有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

采用RFID技术后，将为企业带来以下效益： （1） 节省人工采集数据成本；

（2） 自动化的仓库管理作业，提高工作效率； （3） 减少管理成本和人为差错 （4） 更精确的进、销、存控制； （5） 增进合作伙伴关系；

（6） 快速响应顾客需求，扩大产品销售量。

据自动识别中心会员Accenture咨询公司分析，采用射频芯片技术可以： ＊ 减少库存10～30%；

＊ 库存空间利用率提高20%； ＊ 降低劳动力成本10～40%； ＊ 加快拣货、送货速度10%；

＊ 减少因偷盗、保管不善造成的损失50%； ＊ 增加销售额2～10%； ＊ 运输成本降低2～13%。

＊ 发运准确度达到95%(托盘运输的公司可以超过 99.9% 的准确度)； ＊ 计费性退货减少80%；

三 基于RFID的仓储管理系统

3.1

系统设计原则

此方案严格遵循该项目中所涉及的各项技术规范。最大限度地利用现有计算机的最先进技术。遵循实时性、整体性、稳定性、先进性和可扩充性的原则，建立经济合理、资源优化的系统设计方案。

（1）实时性 ：此系统采用目前最先进的高速无线网络技术，使得仓库的所 有计划、操作、调度、控制和管理全部具有实时性，大大提高仓库现有设备和人员的效率，实现物流管理的最大效益。

（2）整体性：此系统涉及无线手持设备、无线接收设备、数据库前台以及后台的数据库服务器。虽然它们之间在物理上是相互分离的，但均有各自的系统支持。为了使各个部分能够统一协调的工作，在设计时必须确保它们之间整体的一致性。

（3）稳定性：此系统是为仓库管理、现场作业服务的生产信息系统。为此在系统设计时，加入错误分析模块，对所有可能出现的错误进行校验。另外在设计中对系统的效率和稳定性进行了优化处理，使系统在保证速度的同时确保了稳定性。通过以上措施，使得系统在运行过程中，当出现人为的错误或系统一些随机错误时，并不影响其运行。

（4）先进性：此系统是集计算机软硬件技术、无线网络技术、互联网络技术、条码自动识别技术和数据库技术为一体的智能化的系统。该系统的电子商务子系统采用业界最流行的计算机三层结构体系，采用 Java 语言，提供 XML 接口。

（5）可扩充性和可维护性：根据软件工程原理，系统维护在整个软件的生命周期中所占比重是最大的。因此提高系统的可扩充性和可维护性是提高此系统性能的必备手段。此系统采用结构化、模块化结构，可根据需要修改某个模块、增加新的功能，使其具有良好的可维护性。系统还预留有与其他子系统的接口，使此系统具有较好的可扩充性。

3.2 系统主要功能

基于RFID技术的仓储管理系统具有以下基本功能： ① 自动地、精确地更新各种信息;

当货物出入库，需要更新时，只需通过手持PDA修好相应数据即可完成货仓的更新；或者通过查询时数据库，找到相应型号的货物进行数据的更新即可 ② 查询和追踪货物信息;

登录系统软件终端，搜索将要查询货物的具体信息，将搜索到的信息传输数据到PDA，从而可以轻易找到标识牌，进行货物的追踪；

③ 货位查询，动态分配货位，实现随机存储，从而最大限度地利用仓储空间; 登录系统软件终端，查询货位信息，根据货位仓储空间信息，实现货物的动态分配，从而最大限度地利用仓储空间

④ 实现人力、物力资源的动态综合分配;

仓储管理流程中，不仅需要系统终端数据库的支持，需要人工手持PDA进行操作，从而实现了人力、物力资源的动态综合分配 ⑤ 仓库系统综合盘点功能;

当进行仓库系统盘点时，可通过手持PDA读取标识牌上的无源标签，进行货物的统计，将数据返回系统终端进行处理和盘点 ⑥ 仓库内部随机抽查盘点;

登陆系统终端，随即搜索某一种类的货物，获取此货物的相关信息，将数据传输到手持PDA上，工作人员可根据传输数据找到相应货位，完成仓库内部随即抽查盘点工作； ⑦ 实时统计报表，汇总各类信息。

通过手持PDA对仓库标识牌进行读取，获取信息，传输到系统终端，可实现仓库的系统汇总，做出统计报表。

3.3 3.3.1

仓储管理 仓库管理对象

仓库管理的主体是仓库管理员，其管理对象包括: （1）

库存品：放在仓库中保管的物品，它是仓库管理的根本对象；限于目前本系

统还不适合管理到每一个细小的单件物品，因此使用RFID管理物品的单位是整类物品（含大件单品）。

（2）

库位：仓库中用来摆放库存物品的、在空间上互不重叠的区域，一般一个库位可以摆放多个库存品；也可以一个较大的库存品占用几个库位。 库管设备：用于仓库管理的设备，如叉车、手推车等；在大型、繁忙仓库中需要对这些设备进行合理调度、实时定位，以提高设备的利用率。

（3）

3.3.2 仓库管理的作业任务

仓库管理的主要作业任务如下： （1） （2） （3） （4） （5）

入库（进货检验） 出库（拣选） 移库（补货） 盘库

根据需要，产生各种库存报表

3.4 3.4.1

系统总体设计 基本思路

? 在物品入库时，将其按照规格进行分类，放入相对应种类的仓储地，并为每个仓储

地安装一个标识牌，给每一标识牌上贴上电子标签，该标签称为标识标签。并且给每个标识牌编号，标签中存储能够唯一标识此货架的id号，通过工作人员手持PDA进行读取标签上的id号码，可调用后台系统数据库，获取其中的存储信息，信息包括：物品的种类、名称、型号、单位、单价、生产日前、保质期、性能等； ? 需要货物移库时，登录系统软件终端，系统发移库指令到PDA，移库人员找到指定

的货位，从库位上取出指定数量的货物，并把货物运到目的库位，货物送入库位，修改货架标签内容；向现场系统发回移库作业信息。 ? 作业员手中的PDA对库存标识牌进行扫描，并且将扫描数据实时发送到终端计算机

中，监控人员进行盘点统计，做出统计报表。

? 在进行库房管理作业时，读取该标签编号，就可判定当前作业的位置是否正确。此

外，只要输入某一货架的id号即可从网上数据库调取该id的相关信息，从而实现物资保管功能，并能实现网上浏览查询。

3.4.2 系统构成

仓库管理信息系统由三部分组成： （1） （2）

仓库管理中心子系统：负责仓库管理数据库的集中管理与维护，负责进货计划、出库计划的制定和指令下达；打印生成各种管理报表。

仓库管理现场子系统：发行入库标签、进行实时库存管理（库位管理）、通过无线网络发布仓库管理作业指令。