第二步：

第三步：

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完成毛坯的导入。在铣削几何对话框中单击毛坯几何，选择所画毛坯为毛坯几何，单击确定按钮，完成毛坯几何的定义。

４.设置加工方法父节点组

（１）单击操作导航器的工具栏中的加工方法视图，切换操作导航器至加工方法视图。 （２）设置粗加工方法：双击加工方法视图中的“MILL＿ＲＯＵＧＨ”节点，弹出“MILL＿METHOD”对话框，在该对话框中设置如下粗加工参数：部件余量：０.２ 内公差：０.０３ 外公差：０.０３ 单击确定按钮，完成粗加工方法的设置。如下图：

（３）设置精加工方法：双击加工方法视图中的“MILL＿FINISH”节点，弹出“MILL＿METHOD”对话框，在该对话框中设置如下粗加工参数：部件余量：０ 内公差：０.０１ 外公差：０.０１ 单击确定按钮，完成精加工方法的设置。如下图：

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５.创建实体的上表面粗加工操作

１.创建平面铣操作

（１） 单击加工创建工具栏中的创建操作，弹出创建操作对话框。

（２）在弹出的创建操作对话框中，选择类型为mill_planar；选择子类型为：平面铣，设置如下各父节点组：程序：PROGRAM 使用几何体：WORKPIECE； 使用刀具：T1D16 使用方法：MILL＿ＲＯＵＧＨ 输入名称为ＺＯＵ1 。单击确定按钮，弹出PALANAR_MILL对话框。

2.定义部件边界

（1）在PALANAR_MILL对话框中选择部件图标，单击选择按钮，弹出边界几何体对话框，在边界几何体对话框中默认选择模式为面材料侧为内部，此时选择部件的上表面，单击确定按钮，返回到PALANAR_MILL对话框。在PALANAR_MILL对话框中选择毛坯图标，单击选择按钮，弹出边界几何体对话框，在边界几何体对话框中默认选择模式为面材料侧为内部，此时选择毛坯的上表面，单击确定按钮，返回到PALANAR_MILL对话框。

3.定义底平面

在PALANAR_MIL对话框中选择地面图标，单击选择按钮，弹出平面构造器对话框，此时选择部件的上表面为底平面，单击确定按钮。

4.设置切削方式 在PALANAR_MIL对话框中选择切削方式为跟随周边方式。 5.设置步进方式 在PALANAR_MIL对话框中选择步进方式为：刀具直径；设置百分

比为：50.

6.设置切削参数

（1）在PALANAR_MIL对话框中，单击切削按钮，弹出切削对话框，在策略选项卡中

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设置切削顺序为：层优先；切削方向为顺铣切削，进给方向为：向外；选择余量选项卡，设置最终底面余量为0.1；单击确定按钮，完成切削参数的设置，返回到PALANAR_MIL对话框。

7.设置切削深度

（1）在PALANAR_MIL对话框中，单击切削深度按钮，弹出切削深度参数对话框，在切削深度参数对话框中设置切削深度类型为：用户定义；最大值为：2，单击确定按钮返回到PALANAR_MIL对话框。

8.设置进给率

（1）在PALANAR_MIL对话框中单击进给率按钮，弹出进给和速度对话框。在对话框中输入主轴速度为1000rpm，进刀速度为150mmpm,设置移刀速度为350 mmpm。单击确定按钮，完成进给率的设置，返回到PALANAR_MIL对话框。设置如下图：

9.生成刀具轨迹

（1）在PALANAR_MIL对话框中单击生成刀轨按钮，即生成粗加工的全部刀具轨迹如下图：

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