液压实训室建设可行性方案 下载本文

液压与气压实训室建设方案

一、实训室需求分析:

高等职业的培养目标是造就面向生产、建设、管理、服务第一线的高端技能型人才。这个培养目标决定了必须着力培养学生的技能和职业素质。而实训基地建设正是实现这一目标的重要保证。没有高效的实训基地,专业技术应用能力训练将缺失,同时学生职业能力的培养和职业素质的养成也是遥不可及的。 液压与气压传动技术作为机电一体化、机械制造、数控技术等专业的专业核心课,在实现人才培养目标中有至关重要的作用。我校现在的情况是该课的实训条件为零,不仅不能完成学校的教改任务,学生也对本门课程没有兴趣。所以液压与气压传动实训室的建设较其它实训室建设更为必须和紧迫。 二、实验室功能 功能主要有三个方面:

1、液压与气压元件拆装实验(静态)——建立液压元件、气压元件与系统的感性认识,从结构、工艺和制造等方面深入理解液压元件和气压元件的工作原理及其选用、安装和维护等问题。

2、液压与气压元件工作性能实验(动态)——对各个液压与气压元件进行实验,了解液压与气压元件各个动作情况,理解“液——机”和“气——机”相互之间的运动关系,掌握液压与气压元件及液压与气压系统的各种参数情况。 3、液压与气压回路综合实验——通过多个实验掌握液压与气压系统的工作原理、动作输出情况,了解液压与气压系统能够完成的工作,能够调整液压与气压参数,能够排除系统简单故障,能够简单维修液压与气压元件。 三、液压与气压传动实验室建设基本要求

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1、容纳学生人数:40人 2、设备台数:16套

3、楼板负重:40人x60公斤/人+16套设备x300公斤/套+其它2000公斤=9200公斤 4、房屋面积:150m2

四、设备采购规划方案

序号 1 2 3 4 5 设备名称 透明液压与PLC实训装置 液压与气压传动综合实训装置 气动比例控制综合实训装置 液压与气压传动综合实训系统 计算机 透明液压与PLC实训装置 液压传动与PLC实训装置 气动与PLC实训装置 气动比例控制综合品牌型号 天煌教仪/THPYC-1B 天煌教仪/ THPYQ-1 天煌教仪/THYQB-1 天煌教仪/ THPHDW-1 待定 1 2 3 4 5 6 天煌教仪/THPYC-1B 天煌教仪/THPYC-1型 天煌教仪/THPQD-1型 天煌教仪/THYQB-1型 2套 10套 10套 1套 1套 24台 72000 89500 42500 123500 243000 4000 合计 144000 895000 方案二 425000 123500 243000 96000 1926500 数量 4套 10套 1套 1套 16台 单价(元) 小计(元) 备注 72000 125000 123500 243000 4000 合计 288000 1250000 123500 243000 64000 1968500 方案一 实训装置 液压与气压传动综天煌教仪/ 合实训系统 THPHDW-1 计算机 待定 - 2 -

五、实训设备详细介绍

THPYC-1B型透明液压与PLC实训装置

一、概 述

本装置采用透明有机玻璃外壳的液压元件及防漏透明油管,能清晰直观的观察到液压元件的内部结构和液压油流动的工作过程。可开设液压传动演示、多种控制方式(手动、继电器、PLC)的基本回路及组态仿真实训。适合各大中专院校机电类专业“液压传动”、“液压与气压传动”等课程的教学实训需要。

(参考图片,以实物为准)

二、特 点

1.直观性强 液压元件皆采用透明有机玻璃为外壳,液压油采用红色,可以很清晰的观察到液压阀的工作原理过程和液压回路中油液的流动方向。

2.噪音低 为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点,本实训装置将电机和泵轴承式连接(一体化),再和油箱固定在一起,在振源处加防振圈,油箱和控制屏单独放置,使振源和其它机构不形成共振,大大降低了装置的噪声和振动。

3.控制方式多样 液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用PLC控制。

4.实操性强 液压回路采用带快速接头的透明软管,电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线,实训时由学生根据实训指导书或自行设计,手动搭建实训回路;配套液压元件齐全,可自行设计较为复杂的应用系统。

5.安全性好 带有电流型漏电保护,对地漏电电流超过30mA即切断电源;电气控制采用直流24V电源,并带有过流保护,防止误操作损坏设备;系统额定压力为0.8MPa,当超越此值时,自动卸荷。

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三、技术性能

1. 液压泵站

(1)系统额定工作压力:0.8MPa;

(2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量4L/min,压力2.5MPa;电机:三相交流电压,功率0.75kW,额定转速960r/min,绝缘B;

(3)油箱:公称容积45L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器等。 2. 液压元件

采用透明工艺加工而成,最大工作压力为1MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用开闭式快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观的看见油路的流动,不漏油。

3. 电气测控单元:各电气测控单元采用挂箱模块式结构。 PLC主机模块:配置三菱主机FX2N-48MR-001 AC/DC/继电器,内置数字量I/O(24路开关量输入/24路继电器输出)所有输入、输出点的引线全部连到面板引线上,以便连接

(1) 控制按钮模块:配置6只带绿灯自复位双刀双掷按钮开关,6只带红灯自锁双刀双掷按钮开关。

(2) 直流继电器模块:配置4只直流+24V继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上,并且线圈得电时有相应的指示灯指示。

(3) 直流时间继电器模块:配置2只直流24V时间继电器,开关量(包括线圈)接线端子全部引在面板上。

4. 组态仿真软件:能通过PLC和计算机通讯,实现组态监控。 四、系统配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 实训台 实训桌 PLC主机模块 直流继电器模块 电源模块 按钮开关模块 直流时间继电器模块 单出杆双作用液压缸 先导式溢流阀 直动式溢流阀 节流阀 三位四通手动换向阀 三位四通电磁换向阀(O型) 14 三位四通电磁换向阀(M型) 型 号 三菱FX2N-48MR-001 4组直流继电器接口 12组带灯控制按钮接口 2组直流时间继电器接口 透明元件 透明元件 透明元件 透明元件 透明元件 透明元件 透明元件 数量 1台 1张 1块 1块 1块 1块 1块 2个 1只 2只 1只 1只 1只 1只 备 注

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