第5章

5-1 光滑极限量规是一种没有刻度的专用检验工具，用光滑极限量规检验零件时，只能判断零件是否在规定的验收极限范围内，而不能测出零件实际尺寸和形位误差的数值，因此其特点是：结构简单，使用方便、可靠、验收效率高。检验孔的通规是根据最小极限尺寸决定的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸；检验轴的通规是按轴的最大极限尺寸设计的，其作用是防止轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸，因此用通规检验零件时，只有通规通过，被测件才合格。检验孔的止规是按照孔的最大极限尺寸设计的，作用是防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸，检验轴的止规是按照轴的最小极限尺寸设计的，其作用是防止轴的实际尺寸小于轴的最小极限尺寸，因此用止规检验零碎件时，止规不通过，被测件才合格。

5-2 光滑极限量规的设计应符合极限尺寸判断原则（泰勒原则）。其含义是孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，并且在任何上位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。 5-3 首先确定被测孔、轴的极限偏差。查第二章极限与配合标准，φ50H7上偏差ES=+0.025；下偏差EI=0，φ50e6的上偏差为es=－0.050；下偏差为ei=－0.066。

1、确定工作量规制造公差与位置要素值 由表５－１查得：IT7，尺寸为φ50mm的量规公差为T=0.003mm，位置要素Z=0.004；IT6，尺寸为φ50mm的量规公差为T=0.0024mm，位置要素Z=0.0028。

2、计算工作量规的极限偏差 （1） φ50mm孔用塞规

T=(0+0.004+0.0015)mm=+0.0055mm 2T 下偏差= EI+Z－=(0+0.004－0.0015)mm=+0.0025

2通规 上偏差=EI+Z+ 磨损极限＝ＥI=0 止规 上偏差=E S=+0.025mm

下偏差= ES－T=(0.025－0.003)mm=+0.022mm (2) φ50mm轴用卡规或者环规

T=(－０.050－0.00２8+0.0012)mm=－0.0516mm 2T 下偏差= es－Z－=(－０.050－0.0028－0.0012)mm=－0.054mm

2通规 上偏差=es－Z+ 磨损极限＝es=－0.050

止规 上偏差=ei+T =（－０.066+0.0024）mm=－0.0636mm 下偏差= ei=－0.066mm 3绘制工作量规的公差带图。

2535.52.5寸尺本基H7e666542.1

第6章

6-1 表面粗糙度对零件使用性能的影响主要有以下几个方面：接触表面凹凸不平，使零件实际接触面积减小，接触部分压力增加，滑动时产生摩擦阻力，造成表面磨损；使间隙配合的间隙增大，过盈配合的实际过盈量减小，过渡配合变松；使零件疲劳损坏的可能性增大，疲劳强度降低；零件的抗腐蚀能力下降等。

6-2 规定取样长度的目的在于限制和减弱表面波度对表面粗糙度测量结果的影响。由于零件各部分的表面粗糙度不一定均匀，为了充分合理地反映表面的特性，通常取几个取样长度来评定表面粗糙度，一般ln?5l。

6-3 轮廓算术平均偏差Ra、微观不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry、轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓的单峰平均间距S、轮廓的支承长度率tp，其中前三项为主参数。 6-4 首先满足使用性能要求，其次兼顾经济性。即，在满足使用要求的前题下，尽可能降低表面粗糙度要求，放大表面粗糙度允许值。

6-5 图中没有标注要求的表面，都用去除材料的方法获得，Ra最大不允许超过12.5μm；用去除材料的方法获得表面，Rz最大不允许超过1.6μm；用去除材料的方法获得表面，Ra最大不允许超过0.8μm，Ra最小不允许超过0.4μm；用去除材料的方法获得表面，Ry最大不允许超过3.2μm。（按图中从上而下顺序） 6-6 Ra0.4、Ra0.8

第7章

7-1 螺纹牙型的沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径称为中径d2，螺纹的牙槽宽度等于螺距一半处假想圆柱的直径称为单一中径d2单一，内、外螺纹旋合时实际起作用的中径称为作用中径d2作用。当无螺距误差时，单一中径与中径数值一致。有螺距误差的实际螺纹其中径和单一中径数值是不一致的。

d2作用= d2单一+（fp +fα/2）

7-2 螺距误差与中径相关，螺距累积误差?P∑可转换成径向的中径误差。为了使有螺距累积误差的外螺纹仍能与具有基本牙型的内螺纹自由旋合，必须将外螺纹中径减小一个fp值（或将内螺纹中径加大一个fp值），fp值称为螺距误差中径当量。了让一个有半角误差的外螺纹仍能与内螺纹自由旋合，必须将外螺纹的中径减小一个量fα/2 ，该量称为半角误差的中径当量。

d2作用= d2单一+（fp +fα/2）

7-3 通规未通过，说明螺纹的作用中径超过螺纹的最大实体牙型中径，或底径不合格（外螺纹小径小于最大极限尺寸，内螺纹大径大于最小极限尺寸）。止规通过，说明螺纹的单一中径不合格。

7-4 M24?2–5H6H–L：普通细牙螺纹，公称直径24，螺距2，内螺纹，中径、顶径公差带代号分别是5H、6H，较长的旋合长度。

M36–6H/6f：配合标注，公称直径36，内螺纹的中径、顶径公差带代号都是6H，外螺纹的中径、顶径公差带代号都是6f。

7-5 EI（D2）=0， ES（D2）=0.265mm；EI（D1）=0， ES（D1）=0.5mm；

es（d2）=-0.048mm， ei（d2）=-0.248mm； es（d）=-0.048mm， ei（d）=-0.423mm。 D2max=22.315mm， D2min=22.05mm；d2max=22.002mm， d2min=21.702mm； D1max=21.25mm， D1min=20.75mm；dmax=23.952mm； dmin=23.577mm 7-6 d2作用=25.603 mm，d2max=25.701 mm，d2作用