填料塔计算部分 下载本文

除雾器一般设置在吸收塔顶部(低流速烟气垂直布置)或出口烟道(高流速

烟气水平布置),通常为二级除雾器。除雾器设置冲洗水,间歇冲洗冲洗除雾器。湿法烟气脱硫采用的主要是折流板除雾器,其次是旋流板除雾器。

① 除雾器的选型

折流板除雾器 折流板除雾器是利用液滴与某种固体表面相撞击而将液滴

凝聚并捕集的,气体通过曲折的挡板,流线多次偏转,液滴则由于惯性而撞击在挡板被捕集下来。通常,折流板除雾器中两板之间的距离为20-30mm,对于垂直安置,气体平均流速为2-3m/s;对于水平放置,气体流速一般为6-10m/s。气体流速过高会引起二次夹带。

旋流板除雾器 气流在穿过除雾器板片间隙时变成旋转气流,其中的液滴在

惯性作用下以一定的仰角射出作螺旋运动而被甩向外侧,汇集流到溢流槽内,达到除雾的目的,除雾率可达90%-99%。

喷淋塔除雾区分成两段,每层喷淋塔除雾器上下各设有冲洗喷嘴。最下层冲

洗喷嘴距最上层喷淋层(3-3.5)m,距离最上层冲洗喷嘴(3.4-32)m。

第三节、吸收塔裙式支座选择计算

立式容器的支座主要有耳式支座、腿式支座、支承式支座和裙式支座四种。中小型直立容器采用前三种支座,高大的塔设备 ,则采用裙式支座。 本设计中,吸收塔(喷淋塔)内径为2400mm,而吸收塔(喷淋塔)的高度为30m,根据服表4-9[3]可知,选用的裙座规格为:

地脚螺栓个数20个,公称直径M27

裙座的材料选用Q238-AR钢材,塔体与裙座采用对接焊接,塔体接头焊接系,

裙座的壁厚取12mm,裙座的壁厚附加量取C=2mm。

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第四节、 质量及各种载荷计算 2.2.1 塔的质量载荷: m0 :塔的操作质量; m01:塔壳体和裙座质量; m02:内件质量; m03:保温层质量; m04:扶梯,平台质量 m05:操作时塔内物料质量; ma :人孔,接管,法兰等附件质量; mw :充水质量 . (1) 壳体和裙座质量 m01 =

(2) 人孔,接管,法兰等附件质量 ma =0.2m01= (3) 内件质量 m02= (4) 保温层质量 m05= (5) 扶梯,平台质量m04= (6) 操作时塔内物料质量 m05= (7) 操作时塔内物料质量 m05=

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(8) 充水质量mw

(9) 塔器的最大质量 mmax=m01+m02+m03+m04+mw+ma (10) 塔器的最小质量 mmin= m01+0.2m02+m03+m04+ma (11) 塔的操作质量m0=m01+m02+m03+m04+m05+ma 2、风载荷和风弯矩的计算

I-I截面风弯矩

I?IMw?0.9P1l?l1?1200l????P2?l1?1200?2??P3?l1?1200?l2?3?22?2???

l???P4?l1?1200?l2?l3?4?2??II-II截面风弯矩

II?IIMw?0.7P1l3?l1?3000l????P2?l1?3000?2??Pl?3000?l?3?12?22?2???l???P4?l1?3000?l2?l3?4?2??

3、塔体的强度及稳定性校核

塔底截面(II-II)的轴向应力计算

?1 = pDi0.6?2400??43.90MPa 4?e4??.2m0gm0?????? ?Di?e???????????.2?2 = II?IIII?IIM?M??3 = ??0.785Di2?e??????????2??.2

塔底危险截面(II-II)抗压强度及轴向稳定性验算

该截面上的最大轴向压

?maxt??K?????2??3????KB缩应力发生在空塔时,

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式中

???t?134Mpa

5

B=0.06E?e0.06?2.0?10??????82MPa Ri1200

组合系数K=1.2

由于?max??2??3?

因此此塔塔底II-II截面满足抗压强度及轴向稳定条件 塔底II-II截面抗拉强度校核

?max??1??2??3?K????t

塔底II-II截面上的最大拉应力

?max??1??2??3?该截面满足抗拉强度要求

综合以上各项计算,在各种不同危险工况下塔体壁厚取12mm,可以满足整个塔体的强度、刚度和稳定性要求。

第五节、裙座的强度及稳定性校核 (1) 裙座底部0-0截面强度校核 裙座底部0-0截面的轴向应力计算

?2?m0gm0?9.8???Di?e3.14?2400?8.4

II?IIM??3???220.785Di?e0.785?2400????

抗压强度及轴向稳定性验算

?maxt??K?????2??3??24 ??KB