1024SJ06零件的建模与加工:三维 CAD图 设计说明书,数控程序,工艺路线,工艺卡,刀具卡 下载本文

空军航空维修技术学院

1000Vcn= =1000*25/(3.14*31.7)=251r/min

πd取n=250r/min

参照《数控加工工艺与编程 》表6-51,取f=0.4mm/r 则进给速度:

F=f*n=0.4*250=100mm/min (5)粗铰孔至?31.93

《数控加工工艺与编程》表6-4 切削用量 铸铁 铰刀直径 6-10 10-15 15-25 25-40

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,Vc取5m/min 则主轴转速:

1000Vc n= =1000*5/(3.14*31.93)=49.8r/min

πd取n=50r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,取f=1.5mm/r 则进给速度: F=f*n=1.5*50=75mm/min (6)精铰孔至?32H7

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Vc(m/min) f(mm/r) 2-6 2-6 2-6 2-6 0.3-0.5 0.5-1 0.8-1.5 0.8-1.5 SJ03零件的建模与加工工艺

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,Vc取6m/min 则主轴转速:

1000Vc n= =1000*6/(3.14*32)=59.7r/min πd取n=60r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,取f=1mm/r 则进给速度: F=f*n=1*60=60mm/min (7) 钻?12H7孔底孔至?11

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,Vc取18m/min 则主轴转速:

1000Vcn= =1000*18/(3.14*11)=521r/min

πd取n=520r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,取f=0.18mm/r 则进给速度:

F=f*n=0.18*520=93.6mm/min (8)粗铰孔?12H7至?11.95

参照《数 此处文档有重要部分删减(本文档附有CAD图等详细附件)

F=f*n=1.5*130=195mm/min (9)精铰孔至?12H7

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,Vc取6m/min

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则主轴转速:

1000Vc n= =1000*6/(3.14*12)=159.7r/min πd取n=160r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-4,取f=1mm/r 则进给速度:

F=f*n=1*160=160mm/min (10)钻孔?18

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,Vc取18m/min 则主轴转速:

1000Vc n= =1000*18/(3.14*18)=318r/min πd取n=320r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,取f=0.22mm/r 则进给速度:

F=f*n=0.22*320=70.4mm/min (11) 钻2-M16-H7螺纹底孔至?13.9

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,Vc取18m/min 则主轴转速:

1000Vc n= =1000*18/(3.14*13.9)=412r/min πd取n=410r/min

参照《数控加工工艺与编程》表6-3,取f=0.22mm/r 则进给速度:

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SJ03零件的建模与加工工艺

F=f*n=0.22*410=90.2mm/min (12)攻螺纹

工序50:粗精铣零件外轮廓

1.加工条件 工件材料:灰铸铁。

加工要求:外轮廓表面粗糙度Ra上限值为3.2μm。 机床:数控铣床

刀具:高速钢立铣刀Φ10 夹具:专用夹具 2.计算切削用量

确定最大加工余量,已知毛坯长、宽方面加工加工余量为6mm。毛坯总长度为166mm,宽为106mm。单侧铣2.5mm留0.5mm余量精加工。

(1)粗铣零件外轮廓

参照 《工艺手册》表11-94,Vc取18m/min 则主轴转速:

1000Vc n= =1000*18/(3.14*10)=573r/min πd取n=580r/min

参照《加工工艺与编程》 表4-3,fz取0.15mm/r 则进给速度:

F=fz*Z*n=0.15*3*580=261mm/min (2)精铣外轮廓

参照 《工艺手册》表11-94,取Vc=20mm/min

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