空军航空维修技术学院
铣刀）m/min 灰铸铁 100-140 150-225 230-290 300-320
《加工工艺与编程》 表4-3
工件材料 铸铁 fz(mm/z) 粗铣 精铣 25-35 15-20 10-18 5-10 高速钢铣刀 硬质合金刀 高速钢铣刀 硬质合金刀 0.12-0.2 0.15-0.3 0.02-0.05 0.1-0.15
（1）粗铣零件上下表面
参照 《工艺手册》表11-94，Vc取18m/min 则主轴转速：
1000Vcn= =1000*18/(3.14*32)=179r/min
πd取n=180r/min
式中 Vc —— 切削速度（m/min） n —— 主轴转速（r/min） d —— 刀具直径（mm）
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SJ03零件的建模与加工工艺
F ——进给速度 （2）精铣零件上下表面
参照 《工艺手册》表11-94，Vc取20mm/min 则主轴转速：
1000Vcn= =1000*20/(3.14*32)=199r/min
πd取n=200r/min
参照《加工工艺与编程》表4-3，fz取0.04mm/z 则进给速度：
F=n*fz*z =200*0.04*3=24mm/min
工序40：钻孔Φ32H7、Φ12H7、Φ18、2-M16-H7螺纹
1.加工条件 工件材料：灰铸铁。
加工要求：孔?32H7孔表面粗糙度Ra上限值为1.6μm,孔?32H7表面对A面垂直度公差为0.02。孔Φ12H7表面粗糙度Ra上限值为0.8um 机床：数控铣床
刀具: 中心钻?3mm、高速钢麻花钻?11mm、麻花钻?15mm、麻花钻?18mm、麻花钻?13.9mm、麻花钻?30mm、 镗刀?31.7mm 、铰刀?11.95mm、铰刀?12H7、铰刀?31.93mm、铰刀?32H7、丝锥M16-H7 夹具：台虎钳 2.计算切削用量
（1）钻?32H7、?12H7、2-M16-H7的中心孔
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《数控加工工艺与编程》表6-3
材料硬度 160-200HBS 钻头直径 1-6 6-12 12-22 22-50
参照《数控加工工艺与编程》表6-3，Vc取18m/min 则主轴转速：
1000Vcn= =1000*18/(3.14*3)=1910r/min
πd取n=1900r/min
参照《数控加工工艺与编程》表6-3，f取0.08mm/r 则进给速度：
F=f*n=0.08*1900=152mm/min 式中 f—— 每转进给量(mm/r) n —— 主轴转速（r/min）
F ——进给速度 （mm/min）
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Vc(m/min) f(mm/r) 16-24 16-24 16-24 16-24 200-400HBS Vc(m/min) f(mm/r) 0.05-0.1 0.1-0.18 0.18-0.25 0.25-0.4 0.07-0.12 10-18 0.12-0.2 10-18 0.2-0.4 0.4-0.8 10-18 10-18
6-3，f取0.22mm/r 则进给速度：
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SJ03零件的建模与加工工艺
F=f*n=0.22*380=83.6mm/min 取F=85 mm/min
（3）钻?32H7底孔至?30
参照《数控加工工艺与编程》表6-3，Vc取18m/min 则主轴转速：
1000Vcn= =1000*18/(3.14*30)=191r/min
πd取n=190r/min
参照《数控加工工艺与编程》表6-3，f取0.4mm/r 则进给速度：
F=f*n=0.4*190=76mm/min （4）粗镗?32H7底孔至?31.7
《数控加工工艺与编程 》表6-5镗孔切削用量
工件材料 铸铁 工序 切削用量 Vc（m/min） F（mm/r） 刀具材料 粗加工 高速钢 20-25 0.4-0.45
参照《数控加工工艺与编程 》表6-51，Vc取25m/min 则主轴转速：
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