t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责 下载本文

嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司

120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责

技术协议

2011年5月14日

甲方:营口天盛重工装备有限公司 乙方:中冶华天工程技术有限公司

甲乙双方于2011年5月13日就嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责达成如下技术协议。

1. 项目名称及内容

项目名称

项目名称为嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责。 该项目的具体内容

该项目的具体内容 (1)工厂设计; (2)软件编程; (3)调试;

(4)蒸发冷却器、喷淋冷却器、烟囱的非标设计; (5)参与分项设备招议标工作,提供招标文件; (6)参加技术谈判,确认技术协议。

2. 转炉一次烟气干法除尘系统 转炉炼钢工艺及烟气主要参数

转炉炼钢工艺及烟气主要参数如下表1~表5: 表1 转炉冶炼主要技术经济指标 序号 1 2 技术数据名称 转炉公称容量 转炉型式 单 位 t 参 数 120 顶底复吹 备 注 序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 技术数据名称 转炉座数 转炉出钢量: 平均 最大 转炉平均吹炼周期 单 位 座 t/炉 t/炉 min/炉 min/炉 m3/t钢水 m3/minm/min3参 数 2 120 135 36 14~16 56 4. 1080 900 180 ~ 1450~1600 1200~1400 120~150 备 注 其中:纯吹氧时间 平均耗氧量 供氧强度(标况):平均 最大 脱碳速度: 平均 最大 钢铁料消耗 其中:铁水 废钢及生铁块 成品钢水含碳量 出口炉气温度:燃烧期 回收期 原始烟气含尘量 t钢水 t钢水 %/min %/min kg/t钢水 kg/t钢水 kg/t钢水 % C C g/m3 表2 出炉口烟气成分

成分 (%) 燃烧期 回收期 表3 回收期烟尘粒度

粒度 () >40 16 4053 10 1030 2 <2 1 CO 23 86 CO2 35 10 N2 41 O2 1 含量 (%) 表4 燃烧期烟尘粒度

粒度() >10 105 51 <1 含量(%) 17 表5 烟尘成分重量比(参考值) 成分 FeO % Fe2O3 TFe MFe CaO SiO2 MgO MnO P2O5 C 转炉一次烟气干法除尘系统组成

转炉一次烟气干法除尘系统主要设备包括:蒸发冷却器、静电除尘器、煤气风机、消声器、煤气切换站、煤气冷却器、放散烟囱、输灰系统及煤气管道。

2.2.1 蒸发冷却器

主要技术参数: 蒸发冷却器数量 直径

2 台 4.7 m 18 m

圆筒高度 材质

15CrMo/20G

入口处烟气温度 800~1000℃ 出口处烟气温度 喷枪数量

200~300 ℃(可调)

12套/台

2.2.2 静电除尘器

静电除尘器主要由壳体、阳极系统、阴极系统、阳极振打系统、阴极振打系统、分布板、分布板振打系统、刮灰机构、钢支撑结构、楼梯、平台、绝缘子室(顶部保温箱)、外部保温层、干油润滑系统、氮气吹扫及密封系统、安全卸压阀、高压供电系统等组成。

静电除尘器的极线和极板材质选用如下:

电场1区和2区的极线:B8形式,08Al,厚度6mm。 电场3区和4区的极线:V15形式,Q235/SPCC,厚度2mm。 电场1区和2区极板: ZT24形式,0Cr13,厚度2mm。