动原因，是否更改变频器内部参数或设跳转频率，是否需要采购相关措施；当变频器低频运行时，如电机过热，应采取相关措施。
10、当变频器有轻故障报警时，运行人员及时到现场检查报警原因（由于温度高也是轻故障报警，如运行人员及时到现场采取相关降温措施，可以避免由于环境温度继续升高而造成变频器跳闸；如检修人员到现场可能由于路程长，时间也比较长），并及时通知检修人员。
11、当一台变频器运行时，另一台工频设备为备用时（一般投变频器故障跳闸，DCS联起工频设备），应保证工频设备备用状态的可靠性，并定期试验工频设备联起的可靠性。
12、当变频器故障跳闸时，要查明故障原因，防止未查明原因，强投变频器，加剧变频器或电机损坏程度。
13、高压变频器停运后，要保持冷却风机运行30分钟以上之后，才可断开其电源。
14、高压变频器长期48HZ以上运行建议使用工频运行。 三、高压变频器维护及试验要求
1、每年对变频器的所有螺栓进行一次全面检查，接线端子应无松动或变色，若松动则应重新紧固，变色则需要更换 。
2、每一至两年对变频器进行一次全面的清灰处理，变频器应半个月左右清理一次柜门防尘滤网的灰尘，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应缩短，当更换变频器滤网时应及时更换。
3、变频器所有开关应完好无损且动作灵活、可靠；变频器采用
手动切换方式时，要认真检查刀闸运行情况，并进行正常维护；如变频器采用自动切换方式时，开关之间的闭锁要正确，开关各项试验符合相关规定。
4、变频器主回路的绝缘电阻应至少大于6M?；变频器功率单元严禁使用绝缘电阻表测量绝缘电阻；严禁将工频电压加在变频器输出端，此种工况将会造成变频器严重损坏或爆炸。
5、变频装臵干式变交流耐压试验每2年进行一次。
6、变频装臵干式变其他试验（大修后）周期参照厂家说明书或大唐集团《电力设备交接和预防性试验规程》执行。
7、变频装臵内避雷器、开关、隔离刀闸、母线等设备交流耐压试验每3年进行一次。
8、变频装臵停运时，需对变频装臵风机及干式变风机进行清扫及检查，每年对变频装臵风机进行检查或更换。由于变频装臵风机均为进口设备，建议各厂留有合适库存数量。
9、变频装臵使用时间在5年以内的（包含5年）干式变绕组直流电阻、绝缘电阻（吸收比）每3年测量一次，5年以上的应适当缩短试验周期，1-2年测量一次。每次试验后应于历次数据进行比较，当差异超过20%时，应查明原因。
10、在具有故障时自动切换至工频运行功能的变频器，应检查变频器程序中应具备同期捕捉或无扰动切换功能（目前大部分变频器有自动旁路开关功能，但无同期捕捉或无扰动切换功能，采用自动切换后会对一次设备产生严重不良影响），保证切换后设备运行正常，并
且在投运前要进行试验，并且切换可靠。无变频故障自动切换至工频功能的，应尽快进行技术改造，确保变频器故障时可自动切换至工频运行。
11、停用时间较长（超过一年）时，要保证每月至少通高压电一次，激活电容性能和排放潮气，通电时间不得低于15分钟，并在投运前须进行充电试验，以使机内主回路滤波电容器的特性得以恢复，充电时，可使用调压器慢慢升高变频器的输入电压。直至额定输入电压，通电时间要在1-2小时以上。
12、变频器主回路电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等,由于部件小，抵御外力的能力差，因此在清洁时，应使用毛刷等擦试。
13、高压变频器控制部分检修标准 13.1 解体与检查
13.2 必须断开装臵供电电源及UPS装臵电源； 13.3 打开端盖将主电解电容通过电阻进行放电； 13.4 拆除主回路输出端子的电缆，脱开电机负载；
13.5 拆除主回路接线端子上的连线，拆除控制连线端子上的连线，检查端子绝缘是否老化，测量光纤通道损耗，清理光纤插头、孔槽避免积灰，光纤插头要采取密封措施，并检查光纤插头是否有缩头现象；
13.6 拔下控制线路板的接插件，清扫控制线路板，检查表面有无短路、过热及机械损伤现象，若CPU、ROM、RAM等集成芯片管脚断、残、缺时更换并做好标记,检查电路板是否有腐蚀老化痕迹，可对电路板的三防漆进行修复；
13.7 拆下控制线路板，拆下显示面板，清扫、检查、检修控制线路板；
13.8 清扫壳体底部各类元器件，检测熔断器；
13.9 检查变压器、滤波电抗器、互感器、继电器是否完好； 13.10 检查瓷管式电阻是否损坏，拆下电解电容，检查有无泄漏；
13.11 检查二极管模块是否有过热破裂现象；
13.12 拆下导线及铜连接片，检查有无过热破裂现象，重点检查晶体管（或IGBT管）模块；
13.13 拆下风扇，检查转动应平稳、无异声。
13.14 经检查测试，确认完好后，可按解体的逆顺序进行组装。 14、为保证变频器可靠运行，除定期保养、维护外，尚应对机内长期承受机械磨损的器件——所有冷却用的风扇和用于能量缓存与交换的主回路滤波电容器以及印刷电路板等进行定期更换。
15、运行中的变频器应有经过审批的定值单，并在每次检修后认真核对变频器的定值。
四、新建或变频器技术改造的要求
1.在新建或改造项目中，变频器控制柜和功率柜要分开、单独配臵，以便于日常维护；变压器抽头应根据现场情况而定来选择，一般厂家设为-5%、0、+5%档，部分电厂用电电压在6.3KV左右，应选择+5%，避免变频器功率单元出现过压报警或无法启动。
2.在新建或改造项目中，应要求变频器功率单元要带旁路功能，减少因模块故障造成变频器停运次数；变频器运行几年后，功率单元个体故障概率比较高，如具备技术改造条件，建议尽快改造。
3.在新建或改造项目中，应要求变频器功率单元中IGBT一定要进口元件，保证变频器运行的可靠性。