低时，宜取较小坡度。对砂土、碎石土、松散填土，确定土钉墙坡度时尚应考虑开挖时坡面的局部自稳能力。微型桩、水泥土桩复合土钉墙，应采用微型桩、水泥土桩与土钉墙面层贴合的垂直墙面。
注：土钉墙坡度指其墙面垂直高度与水平宽度的比值。
5.3.2 土钉墙宜采用洛阳铲成孔的钢筋土钉。对易塌孔的松散或稍密的砂土、稍密的粉土、填土，或易缩径的软土宜采用打入式钢管土钉。对洛阳铲成孔或钢管土钉打入困难的土层，宜采用机械成孔的钢筋土钉。
5.3.3 土钉水平间距和竖向间距宜为1m～2m；当基坑较深、土的抗剪强度较低时，土钉间距应取小值。土钉倾角宜为5°～20°，其夹角应根据土性和施工条件确定。土钉长度应按各层土钉受力均匀、各土钉拉力与相应土钉极限承载力的比值近于相等的原则确定。 5.3.4 成孔注浆型钢筋土钉的构造应符合下列要求：
1 成孔直径宜取70mm～120mm；
2 土钉钢筋宜采用HRB400、HRB335级钢筋，钢筋直径应根据土钉抗拔承载力设计要求确定，且宜取16mm～32；
3 应沿土钉全长设置对中定位支架，其间距宜取1.5m～2.5m，土钉钢筋保护层厚度不宜小于20mm；
4 土钉孔注浆材料可采用水泥浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPa； 5.3.5 钢管土钉的构造应符合下列要求：
1 钢管的外径不宜小于48mm，壁厚不宜小于3mm；钢管的注浆孔应设置在钢管里端l /2～2l/3范围内，此处，l为钢管土钉的总长度；每个注浆截面的注浆孔宜取2个，且应对称布置，注浆孔的孔径宜取5mm～8mm，注浆孔外应设置保护倒刺；
2 钢管土钉的连接采用焊接时，接头强度不应低于钢管强度；可采用数量不少于3根、直径不小于16mm的钢筋沿截面均匀分布拼焊，双面焊接时钢筋长度不应小于钢管直径的2倍。
5.3.6 土钉墙高度不大于12m时，喷射混凝土面层的构造要求应符合下列规定：
1 喷射混凝土面层厚度宜取80mm～100mm； 2 喷射混凝土设计强度等级不宜低于C20；
3 喷射混凝土面层中应配置钢筋网和通长的加强钢筋，钢筋网宜采用HPB235级钢筋，钢筋直径宜取6mm～10mm，钢筋网间距宜取150mm～250mm；钢筋网间的搭接长度应大于300mm；加强钢筋的直径宜取14mm～20mm；当充分利用土钉杆体的抗拉强度时，加强钢筋的截面面积不应小于土钉杆体截面面积的二分之一。 5.3.7 土钉与加强钢筋宜采用焊接连接，其连接应满足承受土钉拉力的要求；当在土钉拉力作用下喷射混凝土面层的局部受冲切承载力不足时，应采用设置承压钢板等加强措施。 5.3.8 当土钉墙墙后存在滞水时，应在含水土层部位的墙面设置泄水孔或其它疏水措施。 5.3.9 采用预应力锚杆复合土钉墙时，预应力锚杆应符合下列要求：
1 宜采用钢绞线锚杆；
2 当预应力锚杆用于减小地面变形时，锚杆宜布置在土钉墙的较上部位；用于增强面层抵抗土压力的作用时，锚杆应布置在土压力较大及墙背土层较软弱的部位；
3 锚杆的拉力设计值不应大于土钉墙墙面的局部受压承载力；
4 预应力锚杆应设置自由段，自由段长度应超过土钉墙坡体的潜在滑动面；
5 锚杆与土钉墙的喷射混凝土面层之间应设置腰梁连接，腰梁可采用槽钢腰梁或混凝土腰梁，腰梁与喷射混凝土面层应紧密接触，腰梁规格应根据锚杆拉力设计值确定；
6 除符合上述规定外，锚杆的构造尚应符合本规程第4.7节有关构造的规定。 5.3.10 采用微型桩垂直复合土钉墙时，微型桩应符合下列要求：
1 应根据微型桩施工工艺对土层特性和基坑周边环境条件的适用性选用微型钢管桩、型
钢桩或灌注桩等桩型；
2 采用微型桩时，宜同时采用预应力锚杆； 3 微型桩的直径、规格应根据对复合墙面的强度要求确定；采用成孔后插入微型钢管桩、型钢桩的工艺时，成孔直径宜取130mm～300mm，对钢管，其直径宜取48mm～250mm，对工字钢，其型号宜取Ⅰ10～Ⅰ22；孔内应灌注水泥浆或水泥砂浆并充填密实；采用微型混凝土桩时，其直径宜取200mm～300mm；
4 微型桩的间距应满足土钉墙施工时桩间土的稳定性要求；
5 微型桩伸入基坑底面的长度宜大于桩径的5倍，且不应小于1m； 6 微型桩应与喷射混凝土面层贴合。
5.3.11 采用水泥土桩复合土钉墙时，水泥土桩应符合下列要求：
1 应根据水泥土桩施工工艺对土层特性和基坑周边环境条件的适用性选用搅拌桩、旋喷桩等桩型；
2 伸入基坑底面的长度宜大于桩径的2倍，且不应小于1m； 3 水泥土桩应与喷射混凝土面层贴合；
4 桩身28d无侧限抗压强度不宜小于1MPa；
5 水泥土桩兼作截水帷幕时，尚应符合本规程第7.2节对截水的要求。
5.4 施工与检测
5.4.1 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步序施工。
5.4.2 当有地下水时，对易产生流砂或塌孔的砂土、粉土、碎石土等土层，应通过试验确定土钉施工工艺和措施。
5.4.3 钢筋土钉成孔时应符合下列要求：
1 土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业； 2 应根据土层的性状选择洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、地质钻等成孔方法，采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性、减小对孔壁的扰动；
3 当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔；
4 对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺；成孔困难时，可采用注入水泥浆等方法进行护壁。
5.4.4 钢筋土钉杆体的制作安装时应符合下列要求：
1 钢筋使用前，应调直并清除污锈；
2 当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊；应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍；
3 对中支架的断面尺寸应符合土钉杆体保护层厚度要求，对中支架可选用直径6mm～8mm的钢筋焊制；
4 土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体。 5.4.5 钢筋土钉注浆时应符合下列规定：
1 注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜取0.5～0.55；水泥砂浆的水灰比宜取0.40～0.45，同时，灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于3%；
2 水泥浆或水泥砂浆应拌和均匀，一次拌和的水泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用； 3 注浆前应将孔内残留的虚土清除干净；
4 注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔底注浆的方式；注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应