第4章 MRPⅡ原理：生产规划

思考练习题

(12) 完成MTS下的生产计划大纲的编制。

某公司的经营计划目标为：完成全年游戏机市场销售额的10%。据预测，全部市场的年销售额4800万元。要做到全年均衡销售，预计关键部件每月可提供9000台；现有能力工时为每月800小时。初始库存为1500台；未完成订单100台，期末所需库存800台。资源清单如下：

产品 关键部件 游戏机

10

劳动力(小时)

单台收入(元)

1 500

参照书中例子，要求：

? 按月编制生产计划大纲初稿，填写相应表格。 ? 分析资源清单，计算并列出资源需求。 ? 比较可用资源与需求。 解答：（1）

表4-5 MTS环境生产计划大纲初稿 月 份 销售预测 期初库存 1400 预计库存 生产规划 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 9600 目标库存 800 1350 1300 1250 1200 1150 1100 1050 1000 950 750 750 750 750 750 750 750 750 750 900 750 850 750 800 750 9000 库存改变：–600，总生产量：9000。

（2）每台游戏机的资源清单为：

产品 关键部件 游戏机

10

劳动力(小时)

1

每月游戏机的资源需求量为：

产品 计划生产量 关键部件需求量 劳动力(小时)

游戏机 750 10*750=7500 750

（3）可用资源为关键部件每月可提供9000台；现有能力工时为每月800小时，能

够满足需求量。

(13) 完成MTO下的生产计划大纲的编制。

某公司的经营计划目标为：完成全年游戏机市场销售额的10%。据预测，全部市场的年销售额4800万元。要做到全年均衡销售，预计关键部件每月可提供9000台；现有能力工时为每月800小时。期初未交货数量1400台，交货日期为：1月750台；2月400台；3月200台；4月50台；期末未交货数量：800台。资源清单如下：

产品 关键部件 游戏机

10

劳动力(小时) 单台收入(元) 1 500

参照书中例子，要求：

? 按月编制生产计划大纲初稿，填写相应表格。 ? 分析资源清单，计算并列出资源需求。 ? 比较可用资源与需求。 解答：(1)

表4-6 MTO环境生产计划大纲初稿 月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 800 900 850 800 850 850 全年 销售预测 800 800 800 800 800 800 800 800 800 期初未完成订单750 400 200 50 1400 预计未完成订单 1350 1300 1250 1200 1150 1100 1050 1000 950 生产规划 850 850 850 850 850 850 850 850 850 800 9600 期未未完成订单800 800 850 10200 未完成订单的改变：-600，总产量：10200。

（2）每台游戏机的资源清单为：

产品 关键部件 游戏机

10

劳动力(小时)

1

每月游戏机的资源需求量为：

产品 计划生产量 关键部件需求量 劳动力(小时)

游戏机 850 10*850=8500 850

（3）可用资源为关键部件每月可提供9000台；现有能力工时为每月800小时，能力工时不能够满足需求量，出现资源短缺，故计划需要调整，或增添资源。

第5章 MRPⅡ原理：主生产计划

思考练习题

(12) 已知一个MPS项目的期初库存为275；安全库存50；MPS批量200；销售预测：第1～8周均200；实际需求：第1～8周依次为：180，250，185，230，90，200，50，30。计算预计MPS的数量和预计可用库存量，完成该MPS项目初步计划的制订。

表5-13 主生产计划报表格式

物料号：203001 物料名称：喷墨打印机 计划日期：2002/02/28 计划员：李四 现有库存量：275 安全库存量：50 批量：200

提前期：2 需求时界：2 计划时界：8 单位：台

时段 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 03/04 03/11 03/18 03/25 04/01 04/08 04/15 04/22 预测量 200 200 200 200 200 200 200 200 合同量 180 250 185 230 90 200 50 30 毛需求 180 250 200 230 200 200 200 200 计划接收量 PAB初值 95 -155 45 15 15 15 15 15 现量预计库存量95 245 245 215 215 215 215 215 275 PAB 净需求 0 205 5 35 35 35 35 35 计划产出量 400 200 200 200 200 200 200 计划投入量 400 200 200 200 200 200 200

(13) 按照表5-13主生产报表表头条件填写成完整的主生产计划报表：

表5-13 主生产计划报表格式

物料号：203001 物料名称：喷墨打印机 计划日期：2002/02/28 计划员：李四 现有库存量：80 安全库存量：50 批量：100 批量增量：100 提前期：2 需求时界：3 计划时界：8 单位：台 时段 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 03/04 03/11 03/18 03/25 04/01 04/08 04/15 04/22 04/29 05/06 05/13 预测量 60 80 80 60 60 60 60 60 60 60 60 合同量 110 90 70 70 50 60 80 50 20 毛需求 110 90 70 70 60 60 80 60 60 60 60 计划接收量 PAB初值 现有 -30 -20 10 40 80 20 40 80 20 60 0 量80 70 PAB 80 110 140 80 120 140 80 120 60 100 净需求 80 70 40 10 0 30 10 0 30 0 50 计划产出量 100 100 100 100 100 100 100 100 计划投入量 100 100 100 100 100 100 100 可供量ATP 调整后ATP

70 70 10 10 30 30 -20 40 40 20 20 50 50 80 80 (14) 对上一题的主生产计划横式报表，编制对应的主生产计划竖式报表。

表5-3 主生产计划典型报表格式(竖式报表)

物料号：203001 物料名称：喷墨打印机 计划日期：2002/02/28 计划员：李四 现有库存量：80 安全库存量：50 批量：100 批量增量：100 提前期：2 需求时界：3 计划时界：8 单位：台 供 给 措施 加工单号 产出量 投入日期 202181 100 2002/02/18 下达 202261 100 2002/02/25 203041 100 2002/03/04 203111 100 2002/03/11 确认 203251 100 2002/03/25 204011 100 2002/04/01 计划 100 2002/04/15 安全 库存 计划 100 2002/04/29 （本表改自参考文献2）

产出日期 2002/03/04 2002/03/11 2002/03/18 2002/03/25 2002/04/08 2002/04/15 2002/04/29 2002/05/13 毛需求 110 90 70 70 50 10 60 80 60 50 10 60 20 40 需 求 需用日期 需求追溯 2002/03/04 合同511 2002/03/11 合同513 2002/03/18 合同524 2002/03/25 合同533 2002/04/01 合同535 2002/04/01 预测 2002/04/08 合同546 2002/04/15 合同549 2002/04/22 合同552 2002/04/29 合同560 2002/04/29 预测 2002/05/06 预测 2002/05/13 合同566 2002/05/13 预测 库 存 结余 70 80 110 140 80 120 140 80 120 60 100

(16) 某电视机厂要对物料号为202001的29英寸高清晰度电视机编制主生产计划表。现有库存量180台，安全库存量50，生产批量为100，批量增量100，生产提前期是2。计划开始日期是2013年6月1日，计划时段单位是周，计划展望期为11周，需求时界3，计划时界8，销售预测第1周到第11周均为200；实际第1到11周已签定的合同量依次为：280、200、190、230、190、150、250、230、170、160、110。编制该项目的主生产计划报表。

表5-13 主生产计划报表格式

物料号：202001 物料名称：高清晰度电视机 计划日期：2001/06/01 计划员：李四 现有库存量：180 安全库存量：50 批量：100 批量增量：100 提前期：2 需求时界：3 计划时界：8 单位：台 时段 预测量 合同量 毛需求 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 06/01 06/08 06/15 06/22 06/29 07/06 07/13 07/20 07/27 08/03 08/10 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 280 200 190 230 190 150 250 230 170 160 110 280 200 190 230 200 200 250 230 200 200 200 计划接收量 PAB初值 PAB 净需求 计划产出量 计划投入量 可供量ATP 调整后ATP

现量-100 180 100 150 200 200 200 100 100 -100 100 150 200 200 0 -90 110 140 200 200 10 10 -120 80 170 200 200 -30 -120 80 170 200 200 10 10 -120 80 170 200 200 50 50 -170 130 220 300 200 50 50 -100 100 150 200 200 -30 -100 100 150 200 200 30 30 -100 100 150 200 40 40 -100 100 150 200 90 90

第6章 MRPⅡ原理：物料需求计划

思考练习题

(14) 填写完成如表6-20所示的MRP报表。

表6-20 MRP报表 提 前 期 2 现 有 量 40 分 安全 低 物料号 配 库存 层 量 10 10 码 2 C 毛需求 计划接收量 (PAB初值) 预计库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 30 24 30 36 36 0 14 36 40 -4 10 14 14 45 10 5 45 5 24 时 段 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 -35 5 10 45 45 24 10 5 5 -14 10 24 24

(17) 编制产品A的物料需求计划。已知产品A的物料清单，物料需求计划中的4个输入主生产计划单、物料清单、独立需求和库存文件如表6-21的(a)、(b)、(c)、(d)所示。

表6-21 物料清单

(a)主生产计划单 周期 项目A

(c)独立需求 周期 项目C

(d)库存文件

项目 B C 1 计划收到(周) 2 3 30 4 40 5 6 7 8 65 30 现有库存 已分配量 2 3 提前期 批量 40 30 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 5 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 10 项目 A B C (b)物料清单 层 0 1 1 用量 2 1 解答：

合并MRP报表 低提现分安批物料 层前有配全量 码 期 量 量 库存 0 0 0 0 1 A 时 段 当期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 MPS计划产出量 MPS计划投入量 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 1 1 2 3 65 0 40 B 毛需求 计划接收量 (PAB初值) 预计可用库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 相关需求 独立需求 毛需求量 计划接收量 (PAB初值) 预计可用库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 65 30 20 20 20 20 20 20 20 20 5 5 0 40 25 25 0 40 0 45 25 45 25 0 0 5 -15 5 -15 5 0 25 15 40 40 5 0 25 15 40 30 0 30 C 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 5 5 5 5 5 5 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 0 0 0 0 30 30 15 15 0 0 -15 0 -15 0 0 0 30 15 15 30 0 0 15 15 30 0

第7章 MRPⅡ原理：能力需求计划

习题解答的篇幅较长推算较烦琐，暂略。

第8章 MRPⅡ原理：物料管理控制

思考练习题

(14) 设某厂有5个批量生产的成品项目，平均每个批量项目占用库存资金2000元。试估算其成品的综合批量库存。

平均批量库存金额＝平均批量额×批量生产的项目数×1/2=2000×5×1/2=5000元

(15) 某公司设有两个分销仓库，汽车把货物从工厂成品车间运来暂时保管。仓库1和仓库2的平均月运输量分别为25万元和35万元。一个月按30天计算。平均每月有10万

元的货物直接发给用户。货物运往仓库1和仓库2分别需要4天和2天，加工和准备发送成品需要1.5天。请依此编制该公司成品综合运输的库存预算计划。

准备发运的库存＝每天平均运输额×发送前平均准备天数

仓库1的运输库存预算=25/30×5.5=4.58万元 仓库2的运输库存预算=35/30×3.5=4.05万元 该公司成品综合运输的库存预算=4.58+4.05=8.63万元

(16) 设有一种维修件仅有独立需求，在周预测系统中MAD为50单位。若提前期为1周，服务水平为99%，则安全库存应为多少？

服务水平为99%时的安全因子为2.91，所以 安全库存=MAD×安全因子=50×2.91=145.5

(17) 采用ABC分类法对列表的项目进行分类。设定A类项目占总价值的70%，B类占20%，C类占10%。

项目号 1011 1290 2030 2255 2275 2410 3860 5362 6422 7800 单位成本 55 20 10 48 76 30 22 65 120 80 年需求量 2850 3380 2100 7590 4900 750 1620 5330 350 560 金额 按金额排序 占总值百分比 ABC 解答：

计算各项目的年占金额 项目号 1011 1290 2030 2255 2275 2410 单位成本 55 20 10 48 76 30 年需求量 2850 3380 2100 7590 4900 750 金额 按金额排序 占总值百分比 ABC 156750 67600 21000 364320 372400 22500 3860 5362 6422 7800 80 22 65 120 1620 5330 350 560 35640 346450 42000 44800 1473460 合计

按金额排序，算出占总值百分比，由分布和决定ABC分类 项目号 2275 2255 5362 1011 1290 7800 6422 3860 2410 2030 单位成本 76 48 65 55 20 80 120 22 30 10 年需求量 4900 7590 5330 2850 3380 560 350 1620 750 2100 按金额排序 占总值百分比 ABC 372400 364320 346450 156750 67600 44800 42000 35640 22500 21000 1473460 25.27% 24.73% 23.51% 10.64% 4.59% 3.04% 2.85% 2.42% 1.53% 1.43% 100.00% A A A B B B C C C C 合计

(18) 某公司需要采购X产品2500件，需求条件是交货提前期必须小于6周；单件价格要低于20元。现有三家供应商可供选择，有关各家公司情况见下表。请分析比较，审定出一家合适的供应商，并说明选择的原因。

比较 项目 质量 三年前没安装新设备时有三次劣过去收到订单，不能接受的超过以前尚未收到过该公司的质质的历史，最近三次已没有缺陷，2%，但它们已改进了，保证不接量消息，但收到其他三家公司且质优 受率为零。而且该公司不仅负责提供的合格率报告 它的零部件缺陷，也负责导致的产品缺陷 报价提前期一般是6周，最近6次报价提前期一般为6周，最近六该公司已保证提前期最大为6发货提前期是：第一次4周、第二次发货提前期是：6周、6周、5周 A公司 B公司 C公司 服务 次7周、第三次5周、第四次7周、周、6周、6周 第五次8周、第六次6周 报价 最近六次分别是：16.5元、17元、最近六次询价是：17元、17元、报价每件24元，订货超过200018.5元、18.5元、18.5、17.8元 17.5元、18元、19.5元、20.2元 件时，给予不超过20%的折扣

A公司提前期无法保证 C新公司质量情况尚无把握。 B公司较合适。

第10章 MRPⅡ原理：生产成本管理

思考练习题

(9) 设某公司在同一制造车间同时加工生产两种产品A和B，已知A、B两种产品的直接人工工时为2.5和3，直接材料费用为25和38。人工费工时费率为10，按工时单位制造费用分配率为15。利用传统工时分配核算法计算A、B两种产品的单位生产成本。

表10-4 传统成本法核算过程 产 品 核 算 直接人工工时(元) (1) 直接人工费用(元) (2) 直接材料费用(元) (3) 单位制造费用分配率(元) (4) 单位制造费用(元) (5) 单位成本(元) (6) A产品 2.5 25 25 15 37.5 87.5 B产品 3 30 38 15 45 113 工时费率为10 按工时 (5)=(1)×(4) (6)=(2)+(3)+(5) 说明

(10) 在上题数据的基础上按作业基准成本法核算A、B两产品的作业成本。已知A、B两种产品的加工产量分别是800和1000，各作业步骤发生的作业成本费用分列如下，各作业步骤的成本率标准已知，A、B两种产品加工作业时耗用的各分步作业量分别通过比例分摊，所归结的数据如表10-8所示。

解答：

作业成本分配过程 作业 订单分检 物料处理 生产准备 质量检验 动力与折旧 合计

作业动因作业成费率 本 10 25 55 15 5 800 5000 18150 5550 A分配总作作业成业量 本 80 200 330 370 350 2125 7150 2250 20000 A耗用作业 35 85 130 150 4000 B分配作业成本 450 2875 11000 3300 25500 B耗用作业 45 115 200 220 5100 45500 9100 31875 43125 ABC 作业成本法的A、B两种产品的总成本和单位成本 成本项目 A产品（800件） B产品（1000件） 总成本 直接材料费 直接人工费 制造费用 合计

31875 71875 40 90 43125 111125 43.1 81.4 20000 25 30000 30 20000 单位成本 25 总成本 38000 单位成本 38