19、简述机床数控系统的工作原理和组成部分。

20、什么叫脉冲当量？它影响数控机床什么性能？它的值一般为多少？

21、加工与X轴成30°角的直线轮廓，应该采用点位/直线控制系统，还是采用连续控制系统？

22、什么是数控机床的程序编制？简述程序编制的内容及步骤。 23、手工编程方法有什么优缺点，适用于什么情况？

答：手工编程是用人工编写零件程序。对于几何形状较为简单的零件，计算工作量较少，程序又不长，用手工编程比较经济而及时。零件轮廓复杂和加工工序较长时，使用手工编程既繁琐又费时，且易出错，常会出现编程工作跟不上数控机床加工的情况，此时应采用自动编程。

24、什么是自动编程，适用于什么情况？

25、国际上常采用的八列穿孔带有哪两种代码？它们代表什么含义？ 27、比较G00与G01程序的主要区别。 28、辅助功能M主要有哪几种功能？

29、直线插补时，等误差计算法的基本原理是什么？ 30、试述等间距法与等误差法的优缺点及它们的使用场合。 31、CNC系统控制软件主要由哪些部分组成？ 32、简述CNC系统的工作过程。 33、简述CNC系统有哪些基本功能 34、简述CNC系统有哪些选择功能

35、目前CNC系统控制软件结构模式有哪些种？ 36、简述CNC系统的软件结构特点。

37、什么叫插补？数控机床的插补算法有哪些？

38、解释逐点比较法插补原理，逐点比较法直线插补原理。 39、何谓刀具半径补偿？

40、CNC数控系统由哪几部分组成？ 41、CNC装置的硬件有哪几种结构形式？ 42、简述CNC装置的功能。 43、什么是数控程序段的格式？

44、简述数控加工的工件坐标系、机床坐标系和机械零点。

45、三相步进电机为什么常采用三相六折驱动方式，而很少采用三相三折驱动方式？ 46、常用步进电动机的性能指标有哪些？

47、步进电机转子有80个齿，采用三相六拍驱动方式，经丝杠螺母传动副驱动工作台做直线运动，丝杠的导程为5mm，工作台移动最大速度为6mm/s。求： (1)步进电机的步距角?=？ (2)工作点的脉冲当量??？

(3)步进电机的最高工作频率f?？

48、设有一采用步进电机允动的工作台，其传动丝杠的导程为2.5mm，步进电机的步距角为1.5°，驱动方式为三相六拍。如果步进电机折启动频率是100HZ，此频率下的启动力矩是0.15N·m。求工作台的移动速度是多少？工作台的最大负载是多大？ 49、简述步进电机驱动控制线路的组成。

50、举出3种数控机床常用的位置传感器，并说明它们的主要特点？

51、设X-Y工作台由步进电机直接经丝杠螺母副驱动，丝杠螺距为5mm，步进电机步距角为1.5°/3°，工作方式为三相六拍工作台最大行程为400mm。求： (1) 系统的脉冲当量；

(2) 微机发出的脉冲总数是多少？

52、若微机产生进给脉冲的最高频率fm=4KHZ，系统脉冲当量δ?0.0125mm，求工作台最大移动速度是多少？

53、简述复合循环G73指令在一般情況下，适合加工的零件类型及△i、△k、 △x、△z、r参数的含义。

54、根据所给图形读懂程序，在空白弧中填写对应程序的注释(5)。

G92 X0 Y0 …………………………………………………………( 设定工件坐标 )

G90 G00 X-15.0 S800 M03 H01 …………………………………( ) G43 G01 Z-45.0 S800 M03 H01 …………………………………( ) G41 G01 X-45.0 Y-75.0 D05 F120.0 ………………………… ( ) Y-75.0 X-25.0

G03 X-20.0 Y-15.0 I-16.0 J25.0 …………………………… ( ) G02 X20.0 I120.0 H15.0 G03 X25.0 Y-40.0 I165.0 J0 G01 X45.0 Y-75.0

X0 Y-65.0 Y-95.0 Z300.0 M02

55、数控机床适合加工具备何种特点的零件？ 56、简述数控编程的内容与方法。

57、简述数控系统开环系统、半闭环系统、全闭环系统的区别？ 58、简述数控车床刀刀尖圆弧半径补偿的原因以及系统如何执行？ 59、简述在数控机床上如何确定X、Y、Z坐标轴及其方向？ 60、简述G27、G28、G29三个指令的编程格式、功能以及区别？

61、试简述光栅检测装置的构成及工作原理。

62、什么叫步距角？步进式伺服系统是如何实现对机床工作台的位移、速度和进给方向进行控制的？

63、数控机床对机械结构的要求是什么？其主传动系统的特点是什么？ 63.CNC系统的单微处理机结构有什么特点？

64、多微处理机CNC系统有哪些功能模块组成？ 65、CNC系统的多微处理机结构有什么特点？ 66、数控机床主传动系统主要有哪些配置方式？

67、数控机床的主轴轴承配置有哪些类型？各适用于什么场合？ 68、主轴准停的意义是什么？

69、数控机床主传动系统的特点有哪些？ 70、数控机床机械结构有哪些要求？

71、数控机床的机械结构包括哪些部分？

72、数控机床进给传动系统中有哪些机械环节？ 73、数控机床进给传动系统的特点有哪些？

74、滚珠丝杠在机床上安装有哪几种支承方式？ 75、数控机床对导轨有哪些要求？ 76、数控机床的导轨有哪些类型？

77、数控机床对自动换刀装置的要求是什么？ 78、数控机床自动换刀装置的形式有哪些？

79、数控机床的选刀方式有几种，其中最常用是哪一种？ 80、常用的刀具识别装置有哪些类型？ 81、常用的刀具交换方式有哪些种类？

82、数控加工中合理选择切削用量的原则是什么？ 83、确定数控加工的加工路线是应考虑哪些要点？ 84、返回参考点指令有哪些？ 85、自动编程方法有哪些类型？

86、CAD/CAM集成系统自动编程的基本步骤是什么？ 87、语言自动编程系统由几部分组成？ 88、钻孔固定循环包括哪些动作顺序？

89、数控编程中，F、S、T代码分别代表什么功能？

90、解释英文缩写NC、CNC、FMS、CIMS、DNC的含义。 91、FMC的构成有哪些类型？ 92、FMC有何特点？

93、FMS的物流系统由哪几部分组成？ 94、未来数控机床的发展方向是什么？

95、用直线逼近非圆曲线的节点计算方法有哪几种？ 96、简述步进式伺服系统的工作原理。 97、脉冲调相器和鉴相器的作用是什么？

98、目前常用的步进电机驱动电源有什么类型的？ 99、莫尔条纹有何特点？

100、PLC在一个扫描周期中要完成哪些模块的处理过程？ 101、CNC系统的加减速控制有哪些类型，各有何优缺点？ 102、逐点比较法的工作过程包括哪四个节拍？ 103、CNC系统的中断类型有哪些种？

104、开放式CNC系统具有哪些基本特征？ 105、什么叫步距角，它同什么有关？

106、伺服系统按反馈比较控制方式分为哪几类？各有何特点？ 107、简述旋转变压器的两种工作方式。

108、何为B功能刀具半径补偿，有何缺点？

109、数控加工编程，有哪两种刀具补偿，对应的代码分别是什么？ 110、数控加工编程，可以如何设置共建坐标系？ 111、数控加工对刀具有何要求？

112、何谓刀位点？麻花钻、球头刀、车刀的刀位点是哪一点？ 113、何谓对刀点？选择原则是什么？ 114、数控铣削加工时如何选择刀具？

115、数控加工中工艺分析的主要内容有哪些？ 116、数控加工方法选择的原则是什么？ 117、数控加工工序划分的方法有哪些？

118、数控加工中确定定位基准与夹紧方案时应注意什么？ 119、数控加工中夹具的选择应考虑哪些问题？ 120、试写出子程序及子程序调用的指令格式。