精品施工组织设计
D、水：使用洁净水，SO3含量不大于1%，PH＞4。 3.3.2 作业形式
采用两掘一砌的作业方式，即两班掘进一班砌碹翻拱（三班制）。 附：支护断面示意图 附图：支护断面示意图
3.3.2.1.质量规格要求
临时支护均采用金属拱形支架，它用15-24公斤/米钢轨加工而成，由架顶和架腿3节组成，架顶和架腿通过连接板和螺栓进行紧固联接。每架临时支护架好后应与上一架临时支护采用卡钩连接固紧，使之联成一个整体，保证支护的牢固性。然后将巷道的帮、顶用材料背牢。
临时支架要架设可靠，要迎山落垫，架顶要及时打好钢轨橛子，架腿与架顶连接螺栓要拧紧，搭口吻合，顶帮要用木板、栓条背严背实，空帮、空顶的地方要用坑木打好木垛接实好顶帮。同时用木楔加紧，防止支架歪扭。遇到特殊地段必须按本章第六条之规定严格执行。
临时支护规格：架顶为1.5米为半径的半圆拱，架腿长1.4米，拱顶到巷底高度为2.7米，下净宽为3.0米,支护完工后,净断面5.1平方米,毛断面为7.6平方米。棚距为0.5米。 3.3.2.2.次支护质量规格要求
二次支护均采用砌碹支护规格:它由片石或混凝土砌碹而成，混凝土砌墙或砌碹厚度均为0.3米，片石砌墙或砌碹厚度均为0.3米，巷道砌墙高度为1.2米，砌基厚度0.3米，砌碹半圆拱直径为2.9米，拱顶到巷底高度为2.7米，下净宽为3.0米，支护完工后,净断面5.1平方米,毛断面为7.6平方米。砌碹时,要求每米架设一碹胎,发一次碹。碹胎由15-18公斤/米钢轨弯制而成。模板可用8-10号槽钢制作。
3.3.2.3.二次支护（砌碹）的顺序如下： 1、做好施工前的准备工作
A、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。 B、检查并处理工作地点的安全隐患。 C、检查施工所需要的风、水、电。
D、施工前要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。 E、砌碹前要根据巷道设计要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支护时工作。凡有碍砌碹的部分者要刷大。
F、锚喷作为临时支护时应检查毛断面尺寸是否符合设计要求，再按锚杆间排距补齐锚杆闭幕式喷砂浆或薄层混凝土封顶、帮。 G、砌碹前必须搭设牢固的工作平台。
2、拆除临时支护架腿，砌墙架工字钢梁支护操作顺序 A、检查并处理工作地点的安全隐患。 B、临时支护。
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C、挖底槽砌基础。 D、砌墙壁。
E、上钢梁，背顶。 F、检查质量，清理现场。 3、砌墙壁后，拆除临时支架架顶。砌碹支护的操作顺序 A、检查并处理工作地点的安全隐患。 B、临时支护。 C、搭工作台。 D、支护碹胎、砌碹或混凝土浇灌。 E、刹榨封顶。 F、拆碹胎与模板。 G、检查质量，清理现场。 4、各工序项目操作应注意的事项 1）挖地槽砌基础
A、按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并做出标记。
B、用手镐、风镐挖地槽要注意观察抬棚脚窝，防止松动掉脚。地槽挖完后检查尺寸，排净积水，清底找平。
C、砌基础前根据中腰线检查地槽位置和深度，并挂好基础边线和平线。
D、砌基础时，应先填入30-50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实、灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。
E、浇灌混凝土基础时，应先支好模板，根据中腰线校正，然后再用撑木、拉杆固定模板。
2）砌料石墙
A、敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
B、根据巷道的中腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。
C、砌墙时，必须将料石摆正、放平，不平时，应碎石垫平、垫稳，料石的斜面应和巷道的坡度一致。
D、随砌随壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。 E、一次砌筑墙高不得超过1米。超出部分应待灰浆初凝以后再砌。
F、料石错位要明显，正常情况下错位宽度不得小于料石宽度的1/4。严禁出现对缝隙、重缝隙。
G、新旧碹的接口处，必须清除煤矸等杂物，并用水泥冲洗干净。 3）浇筑混凝土墙
A、敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
B、支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。 C、浇筑混泥土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。
D、采用连续浇灌法，在浇灌中如间隔2小时以上必须将上一次混凝土表面处理在麻面，清洗后再铺一层10-20毫米的灰浆。 4）支碹胎
A、支碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况 ，碹胎规格质量情况。
B、用水冲洗碹胎和模板。
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C、按碹胎间距支架碹胎支架，并支稳支牢。
D、支碹并固定：用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐，并用扒据固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实底上。在用砖或料石垒垛稳定碹胎时，要垒在经找的坚硬底上。并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。
E、碹胎的模板应随砌随放（钢筋混凝土碹除外）并摆放平整，外部不平整处，可用木模垫平。模板的厚度应一致，对接要齐。对缝应严密、平整、不准漏浆。 5）砌拱
A、砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对称砌筑，使碹胎受力均匀。 B、随砌拱随铺好碹板。
C、碹拱料石时要紧贴碹板，大头朝上。料石安放要平、直、稳、实，不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须 用石英钟模打紧。
D、要随砌随充填。必须用不燃性材料填实，随砌随填实；冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于0.5米，再上用木垛或水泥板垛接顶。 E、砌双层碹时，第一层应比第二层超前2-3排料石。
F、浇筑混凝土碹前，必须处理好接口，用清水冲洗后，再铺上一层薄灰浆，固定模板。碹拱的钢筋应事先加工成型。混凝土的浇灌、捣固，模板的检查等可与浇灌混凝土墙相同。
6）刹榨封顶
A、料石碹封顶，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。封顶灰浆必须饱满，料石居中，严防偏听偏信顶，或灰缝居中。
B、料石碹刹榨封顶时，一般只留正中一层碹石，先将封顶板插入碹板上，然后依次托上料石英钟，用楔型料石塞紧。灌满灰浆，最后一块楔型石砌筑后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。 7）拆碹胎和模板
A、拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。 B、回胎人员站在安全一侧，并预先清理退路。 C、回胎后，将贴在碹壁上的悬板，模板全部拆掉。
D、拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等应及时清理。拨掉铁钉，并码放整齐。 E、上下山回胎前，应设挡板，回胎时，人要站在上方。
F、料石墙必须勾缝，拆除碹板、模板后，混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝麻面时，要用砂浆找平。 8）浇灌混凝土
为了保证混凝土的质量和强度，使用的水泥强度应不低于425标号，石子的直径d一般以30mm～50mm为宜。水泥与砂子与石子的配合比为1：3：5；即1包水泥配3担砂子配5担石子加100kg水。采用人工搅拌时，必须搅均匀并成糊状，方能进行浇灌。 3.3.5 水沟、行人台阶及斜井地面浇灌
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水沟毛断面在巷道掘进时，同时掘成，待斜井全部掘成后，自下而上逐段进行水沟、行人台阶的砌筑与地面的砼浇注。在浇注过程中为保证施工质量，边浇注边用HE6-50型振动器捣实，水沟、行人台阶严格按设计要求施工。水沟立模使用钢模板，行人台阶使用木模板。水沟、行人台阶及地面浇注砼的强度等级为C20,其配合比为： 水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.50 3.4.巷道工程施工顺序 3.4.1进场准备工作
我公司在进场前，全力以赴着手准备如下工作： 3.4.2 技术准备
⑴ 收集并熟悉有关技术资料：
熟悉当地有关矿山建设法规：认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图；收集地质、地形测量资料、进井点及附近测量标桩资料情况；掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。 ⑵ 编制单项工程施工组织设计
根据项目建设总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制单项工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定。
3.4.3 施工人员进场
按工程施工准备计划及工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。 3.4.4工程准备
⑴ 根据业主提供的测绘资料及时完成巷道开口实测、定位工作，并实施复测。
⑵ 完成施工需要的工业设施：冷却水池、绞车基础、仓库、水泥库、压风机房、绞车房、值班室、信号室、机修车间等。
⑶ 完成生活设施：食堂、宿舍、项目经理部办公室、会议室、锅炉房、浴室。 3.4.5 器材准备
⑴ 设备供应：提前做好空压机、运输设备、绞车等施工机械设备的检修和购买，根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。 ⑵ 材料供应
根据施工图编制预算，积极严格按标准要求，采购钢材、木材、水泥、砂子、石子、砖、瓦等主要材料，并保证供应及时随用随领，零星材料也要同时做好计划。 ⑶ 工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。 3.4.6、正式开工准备
正式开工前准备工作安排要求平行交叉进行，合理分配劳动力，完成施工所有的大型临时设施，形成运输、供电、供水、压风、通风、排水等系统。 附：临时设施一览表（表3—1） 表3-1
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