本工程拟T接315KVA变压器，拟在施工现场自备2台120KW柴油发电机组供电。

本工程施工用电安排详见“附表八 外供电力需求计划表”。 1.3.2.3施工用水

沿线所经地区地下水丰富，施工及生活可就近打井取水。 1.4工期安排

计划工期：2017年04月15日—2017年09月30日，共计168日历天，其中CRSG01标段钢梁于8月30日前安装完毕。

本工程主要阶段工期如下：

三通一平、施工前准备： 2017年04月15日～2017年04月22日 路基拼宽、地基处理： 2017年04月23日～2017年04月28日 既有桥墩加固： 2017年04月23日～2017年05月20日 施工挖孔桩、条形基础： 2017年04月23日～2017年05月05日 609钢管支架施工： 2017年05月06日～2017年05月20日 顶梁： 2017年05月21日～2017年05月31日 工字钢纵横梁支架施工： 2017年06月01日～2017年06月20日 桥梁拆除： 2017年06月21日～2017年06月30日 钢箱梁拼装： 2017年07月01日～2017年07月16日 拆除防护支架： 2017年07月17日～2017年08月16日 落梁： 2017年08月17日～2017年08月27日 施工桥面系、竣工验收： 2017年08月28日～2017年09月30日 工期满足招标文件要求。

2. 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施） 2.1 总体施工方案

本工程主要施工内容富锋特大桥主桥旧梁拆除、主桥钢箱梁制作、架设等工程。

本工程配备3个架子队，桥梁架子队负责加固既有桥墩、架设拆除防护支架支墩、顶梁、落梁、既有桥梁拆除、架设拼装钢箱梁以及桥梁附属工程施工等；四电架子队负责负责铁路四电排迁及移设工作；综合架子队负责负责暂设、便道施工与维护以及现场环境保护等工作

本工程优先进行“四电”排迁及移设工作。安排四电架子队对本工程施工范围内的管线征拆，并保证于2017年04月22日前完成。加固既有桥墩，施工挖孔桩、条形基础及临时支墩，在加固中墩系梁处设置临时支墩放置千斤顶，过渡墩处设置临时支墩放置千斤顶。然后拆除边跨防撞墙及翼缘，顶梁，采用I56c工字钢及10mm钢板搭设刚平台，并于2017年06月20日前完成。采用金刚石蝶式锯片对桥梁主体进行切割，混凝土碎块由平板车外运，并保证于2017年06月30日前完成。2017年07月16日前完成架设拼装钢箱梁。拆除桥梁支架、落梁，并保证2017年08月27日前完成。最后施工桥面系。

所有工作完成后，我单位先进行自检，最后配合监理单位及业主单位进行竣工验收。强化新工艺、新技术和新材料在本工程中的应用与推广，积极响应业主的要求，加强施工检测与试验工作，侧重安全管理，满足安全标准工地建设要求，工程验收合格。

各施工架子队采取“大流水、小平行”的作业方式，按照“先主体，后附属；先重点，后一般”的原则展开平行、交叉施工作业。 2.2主要工程项目的施工方法及方案

2.2.1加固既有桥墩、施工临时支墩施工方案

（1）对既有桥墩进行加固处理，桥墩系梁处安放千斤顶，中间墩恒载反力13000KN，故建议设置8个200t千斤顶，边支点恒载反力3700KN，故建议采用4个200t千斤顶；具体千斤顶采用规模及施工单位核算后为准。

（2）对铁路路基边坡表层土进行清表处理，并对既有路基进行拼宽处理，回填路基材料为碎石土，并进行分层压实处理，回填后地基土承载力不小于

160kpa，如不满足要求则需对地基土进行复合地基处理。

（3）施工临时支墩条形基础，条形基础上预留609mm钢管支墩法兰盘，要求条形基础地基上承载力不小于160Kpa；

（4）施工“四电”排迁；

（5）在基础上安装支架用609mm钢管支墩，支墩内灌注C20混凝土，临时支墩顶标高根据现场情况确定，支墩靠近铁路侧设防电绝缘板，相邻钢管进行横向连接增强支墩整体稳定性。 2.2.2挖孔桩施工方案

2.2.2.1施工工艺及质量控制流程

挖孔桩施工工艺及质量控制流程见下页。 2.2.2.2施工工艺步序说明

（1）护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑，采用如图护壁形式。

（2）第一节井圈护壁应符合下列规定：

①、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；

②、井圈顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。 （3）修筑井圈护壁应遵守下列规定：

①护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求； ②上下节护壁的搭接长度不得小于50mm； ③每节护壁均应在当日连续施工完毕；

④护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； ⑤护壁模板的拆除宜在24h之后进行；

⑥发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故；

⑦同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm； ⑧灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣； ⑨不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。

测量放线 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板、放附加筋 浇筑第一节护壁砼 检查桩轴线、标高 架设垂直运输 安装提升设备、通风机等 开挖第二节桩孔土方 拆第一节支护模板、支护第二节模板、放附加筋 浇筑第二节护壁砼 检查桩轴线、标高 逐层往下循环作业 到设计持力层后进行扩底 对桩孔全面验收 吊放钢筋笼 排除孔底积水 灌注桩身砼 挖孔桩施工工艺及质量控制流程图

（4）钢筋施工

钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，一般在主筋内侧每隔2.5m加设