7．具有不断开拓创新的意识。 （三）方法能力目标 1. 具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力； 2. 具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力； 学习单元 单元名称 任务一：钳工知识学习和操作指导 任务二：正确使用钳工工具和量具，中等复杂程度零件划线技能的训练 任务载体 VCD教学片、实习报告中问题研究 通过VCD教学片和实习报告中问题学习钳工知识，接受规范操作指导。 教学方法和建议 五角星形划线 通过任务教学法实施教学任务。 任务三：錾削、锯切、锉削、钻孔与铰孔、羊角锤制作 攻丝与套丝等技能的训练 任务四：錾子、刮削、研磨、模具配修 钻头刃磨技能的训练。 任务五：T型板的独立制作技能的训练。 任务六：综合加工：单燕尾镶配件 - 4 -

通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 T型板的独立制作 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 单燕尾镶配件加工 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 项目2： 焊工 参考学时： 26 学习目标： （一）专业能力目标 1、正确进行电焊机的接线和电流调节； 2、正确熟练引弧、运条、灭弧； 3、能正确进行焊件打坡口、装配； 4、能按技术要求进行平焊、立焊操作，基本达到中级电焊工水平。 （二）社会能力目标 1. 具有良好的职业道德和敬业精神，初步形成良性的职业观。 2. 具有较强的责任感。 3. 具有合理利用与支配资源的能力； 4．具有团结协作精神。 5．具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。 6．具有良好的心理素质和身体素质。 7．具有不断开拓创新的意识。 （三）方法能力目标 1. 具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力； 2. 具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力； 学习单元 单元名称 任务一：焊接知识学习和操作指导 任务载体 VCD教学片、实习报告中问题研究 通过VCD教学片和实习报告中问题学习焊工知识，接受规范操作指导。 教学方法和建议 任务二：电焊机的接线、电流调节、引弧、师傅示范，学生跟练 运条、灭弧技能的训练 任务三：焊件打坡口、装配技能的训练 师傅示范，学生跟练 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 - 5 -

任务四：综合1：方板搭接平角焊 通过任务教学法实施教学任务。 任务五：综合2：插入式管板角接垂直平焊 项目3： 机械加工 参考学时： 14 通过任务教学法实施教学任务。 学习目标： （一）专业能力目标 1．熟悉刀具基本知识，能正确刃磨车刀； 2．能正确操作普通车床，正确安装调整车刀和工件； 3．独立操作车床进行切割螺纹、内外圆、端面等，达到初级车工以上水平； 4．了解钻、铣、刨基本操作； 5．能进行普通机床维护保养。 （二）社会能力目标 1. 具有良好的职业道德和敬业精神，初步形成良性的职业观。 2. 具有较强的责任感。 3. 具有合理利用与支配资源的能力； 4．具有团结协作精神。 5．具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。 6．具有良好的心理素质和身体素质。 7．具有不断开拓创新的意识。 （三）方法能力目标 1. 具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力； 2. 具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力； - 6 -

学习单元 教学方法和建议 单元名称 任务一：机械加工知识学习和操作指导 任务载体 VCD教学片、实习报告中问题研究 通过VCD教学片和实习报告中问题学习机械加工知识，接受规范操作指导。 任务二：车刀刃磨技能的训练 外圆车刀刃磨 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 任务三：车刀、工件的安装技能训练 车床基本操作 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 任务四：独立操作车床进行切割带外螺纹和内孔的轴车螺纹、内外圆、削加工 车削技能的训练 任务五：了解钻、钻、铣、刨基本操作观摩铣、刨基本操作 和试操作 任务六：机床维护保养技能的训练 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 机床维护保养案例分析 通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。 项目4： 数控加工 参考学时：4 学习目标： （一）专业能力目标 1．熟悉数控机床基本知识，能正确选用数控机床； 2．懂得数控编程原理，能写光轴加工代码； 3．清楚数控车床和数控铣床基本操作程序。 （二）社会能力目标 - 7 -