（3）电场投运率（或破袋率） 18 投运的电场数与总电场数之比，达到月投运率95％以上，年投运率98％以上满分；否则扣标准分的20%～70%。年破袋率小于0.5％，满分；否则扣标准分的30～70%。 2 （3）烟尘排放浓度 18 6 6 15 2 满足排放标准及总量要求，满分；否则扣标准分的30%～70%。 达到设计要求满分；否则扣标准分的30%～70%。 （4）本体压力降 （5）漏风率 制度及规程完备，满分；否则扣标准分的30～70%。 运行 管理 2.1 管理（1）制度与规程 查阅相关文体系 件 （2）组织机构 （3）人员培训 （4）应急预案 查阅相关文件 1 1 1 2 有相应的组织机构，机构运转顺利，岗位设置齐全，达到要求满分；否则扣标准分的 30～70%。 有培训计划、培训资料及相关培训活动，对员工定期考核，达到要求满分；否则扣标 准分的30～70%。 有相关的应急预案，可操作性强，进行过相关的演习，达到要求满分；否则扣标准分 的30～70%。 齐全、记录详细，满分；否则扣标准分的30～70%。 2.2 运行（1）运行台帐及水平 记录
（2）检修台帐及记录 （3）设备台帐 （4）除尘器技术资料 （5）安全文明生产 2 1 2 1 齐全、记录详细，现场安全文明状况良好，满分；否则扣标准分的30～70%。 查阅相关文件及现场查看 （6）大小修总结 2 总结突出存在的主要问题、采取的措施及进行的改进，满分；否则扣标准分的30～70%。 评价方法 标准分 75 75 12 扣分标准 序号 评价指标 评价内容 扣备分 注 3 3.1 主要设备 电除尘器 壳体及钢支柱 查阅相关文件及现场查看 强度可靠，结构稳定，气流均布，密封严密，无积灰死角，符合有关标准的规定，满分；否则扣标准分的30～70%。 3.1.1 本体 （总分59） 阳极与阴极系统 14 阴极不断线，阳极板排平整，极间距符合标准要求；否则扣标准分的30～70%。
振打及振打传动系统 灰斗及卸灰系统 12 15 振打装置灵活自如，不掉锤，不卡涩，，振打加速度满足标准要求；否则扣标准分的30～70%。 灰斗不堵灰，不积累至电场内，料位计指示准确，报警及时， 卸灰速度满足设计要求；否则扣标准分的30～70%。 阴极瓷轴及绝缘瓷套的加热保温运行可靠，不结露、不粘灰， 本体及灰斗的保温及护板完好严密；否则扣标准分的30～70%。 运行安全、高效、稳定、节能满分；否则扣标准分的30%～70%。 加热与保温系统 6 3.1.2 电气 （总分16） 高压系统 查阅相关文件 10 低压系统 查阅相关文件 6 运行安全、稳定、可靠满分；否则扣标准分的30%～70%。 3.2 布袋除尘器 3.2.1 本体及过滤系统 75 42 灰斗、花板、滤袋、袋笼、本体、查阅运行、检修钢支架、保温、灰斗加热装置和流记录及现场查化装置 看。 运行正常，满分；如出现灰斗堵塞、加热失灵、保温破损、本 体漏风、花板变形、破袋、脱袋、过滤失效等问题，否则扣标准分的30～70%。 运行正常，满分；如异常及出现空压机加卸载频繁、压 标准分 扣分标准 力露点超过-40℃、喷吹阀错位或失灵等问题，否则扣标准分的30～70%。 3.2.2 清灰系统 空压机、冷干机、过滤器、脉冲 22 序号 评价指标 评价内容 喷吹阀、喷吹管、气包 评价方法 扣备分 注
3.2.3 仪表及控制系统 压力变送器、温度变送器、氧量变送器、料位开关、 PLC控制或DCS控制系统 11 运行正常，满分；否则扣标准分的30～70%。 2.4 废水处理 序评价指标 号 1 性能指标 1.1 全厂复用水率（总分30） 评价内容 废水处理 评价方法 标准分 150 扣分标准 扣备分 注 30.0 6.0 达不到基准值，每低一个百分点扣1分，扣完为止。 （1）全厂复用水率 检查水平衡测试报告、现场检查 （2）全厂水平衡 （3）全厂用水等级梯次利用 （4）工业冷却水、密封水回用率 检查水平衡试验报告 6.0 按要求开展水平衡试验，并制定节水方案，满分；水平衡试验不规范，每处扣1-2分，扣完为止,。未做水平衡试验扣6分。 检查有关记录，现场检查 6.0 有条件未实现等级梯次利用，每处扣1分，扣完为止。 6.0 工业冷却水、密封水回用率达到100%，满分；有一处未回收扣0.5分，扣完为止。 未按环评批复使用水源，扣6分。 （5）生产用水水源 现场检查、设计资料、6.0 环评批复文件