新面安装。
装车:铲板铲进溜槽后,必须保证溜槽捆绑牢固,铲运设备时禁止急刹车、禁止不进行捆绑作业。
卸车:降铲后,待溜槽落地牢固后,退铲卸车。
(三)采煤机的回撤
① 回撤通道全部完善后,将采煤机停在机头平稳处,并且使摇臂处于平衡
状态。
② 在摇臂下支设平稳可靠的木垛,并将采煤机身上的杂物清理干净。
③ 借助工作面液压支架用专用起吊链吊起摇臂,调整好使其处于最佳自由
状态,先用内六角扳手拆解掉摇臂销轴盖板螺栓,取掉盖板,拆解涨套螺栓,拆掉涨套。然后用大锤和单体配合拆出摇臂销。
④ 缓慢降架,解除专用起吊链,使摇臂平稳落在支设的木垛上,与机身分
离。
⑤ 用铲板车进入工作面,将采煤机摇臂运到备用工作面。
(四)移动变压器在二联巷原位置不动 (五)液压支架的回撤
1、在支架回撤前,为了保证人员安全和顺利撤架,必须做到以下几点: ① 首先检查每台支架的完好情况,若支架动作不灵敏,向跟班队长汇报。 ② 每班回撤支架之前,跟班队长安排专人检查当班回撤支架的完好情况。 ③ 在操作支架过程中,若出现无法解决的问题,向矿领导汇报。 ④ 不得在支架承载状况下拆解支架安全阀、液控单向阀。不得在液压系统内有压力的情况下拆解管件。
⑤ 当班班长要选择几个顶板下沉观察点,逐日测量顶板下沉情况;发现异常及时采取措施。
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2、正常回撤支架
从机尾开始回撤支架。先将机尾端头架撤出,运到新面机头安装。然后依次机尾撤出两架做掩护支架,做为主、副掩护支架,其位置:主掩护支架的立柱前面不被下一个待撤支架撤出时撞擦,左侧距煤帮对柱100mm;副掩护支架与主掩护支架并排放置,左侧靠近主掩护架。注意:每撤出一台支架,就要在该架原处立柱。并可根据压力情况,加打木柱,原则上只可顺序撤架。
3、掩护支架拉架的专项措施
拉掩护支架时,先拉副掩护支架,后拉主掩护支架。拉掩护支架之前,先将掩护支架两侧的单体支柱撤出,并在副掩护支架右侧打木柱做替柱,然后再拉掩护支架。
拉掩护架的准备工作要充分,降架不要很多,动作要快,拉到位后要立即升起达到有效支撑。
4、支架回撤人员位置确定
当回撤支架时,指挥人员及其余人员站在未撤支架大脚上。 当拉掩护支架时,所有人员站在未撤支架大脚上。 拉架时,绞车司机站在靠回撤通道侧面掩体内。 5、木柱的支设方法
打木柱时先将底板浮煤、浮矸清理干净,木柱打在实底上。
打木柱前先检查顶网及钢丝绳的完好情况,发现隐患及时处理,然后再打木柱。
作业时必须一人观顶,发现问题及时处理,排除隐患后,方可作业。 7、撤架时的其他要求
? 在撤支架过程中,如遇到顶板压力大,支架活柱行程小时,应加设木柱,以防边架和掩护支架被压死。支架回撤时,侧护板必须收回到原始位置,便于运
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输。
当班撤出支架必须在支架原位打上木柱,并将掩护支架全部拉到位,并升紧接顶,达到初撑力。
? 拉掩护支架前,应安排专职液压工检查临时乳化液泵站电机、开关运转是否正常,管路是否完好,水量、支架浓缩液浓度等是否达到要求,保证支架处于正常供液。
? 撤架时严禁使用开口环,全部用40T链连接。 ? 使用回柱绞车时一定要听清信号后再操纵。
? 绞车牵引运转时严禁人员在回撤通道内工作或行走。 ? 及时回撤单体支柱,回收率达到100%,不得丢失。
四、回撤时的配件回收、文明生产、支护材料回收
1、回撤时为了避免设备零配件的损坏丢失,根据搬运条件尽量少拆。
2、各设备的螺丝、销子等小配件,在回撤时必须分类存放在工具箱中,并且标明设备名称部位及数量,此项工作必须由班长指定专人负责。冷却管件、辅助液压系统管件也要专人负责拆卸和存放及安装。
3、各设备的小件必须随设备运输、安装,随机小件要固定在设备上,以防丢失。
4、施工中所用的各种材料必须码放整齐。
5、设备回撤完后,巷道内的浮煤、杂物必须清理干净。 6、单体支柱、上下两巷的钢梁的回收率必须达到100%。
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第六章 设备安装方法与质量要求
一、设备的安装顺序
安装顺序:
1、先安装乳化液泵站、开关、电缆,调试正常;安装临时供液管路至机头。2、工作面刮板运输机机尾3、安装机尾支架,机尾变线槽,将刮板机底链放到工作面沿煤帮舒展摆放并由上向下穿过机头大轴,进入刮板机底槽,拉链。4、安装中部槽,至机窝前口,拉下链。拉够全部底链并余15m。5、安装采煤机。6、安装剩余中部槽至机头留下足够的行车拐弯距离。7、安装液压支架8、安装机头变线槽;拉链。9、安装机头的支架。10、安装转载机尾11、安装刮板机头。12、安装转载机。13、安装皮带机尾、皮带。14、检查各润滑点,齿轮箱油位,加注油脂;检查供液管路,供水管路是否连接好。15、打超前支护两排各20米。16、紧链, 单机试转,联合试转.检查处理存在问题。17、联合试转,割煤。
二、皮带机尾和转载机安装 (一)自移式皮带机尾安装
1、皮带机尾的分组部件按顺序依次用铲板车运输并卸到标定位置,然后用铲板车、单体液压支柱移动对位,对好位后用销件或螺栓连接并坚固。
2、铲板车装卸和对位时,司机要听从指挥人员的指挥;所有工作人员要离工件适当距离,防止意外伤害。
3、装卸和对位时对设备的易损部位要加以保护,不得损坏设备。 4、所有设备的管路、护板等零部件全部安装到位并紧固。 (二)转载机安装 1、安装顺序:
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