孔口跑浆。开挖过程中检查浆液渗透及固结状况并根据压力—浆量曲线分析评判注浆效果，以及时调整预注浆方案。

地质调查，注浆设计 现场注浆试验

制定施工方案

测量布孔 凿岩机钻孔 注浆压力控制

注浆量控制 清孔，成孔检查

小导管加工制作 安装导管，封堵管口 材料准备 喷砼封闭掌子面 浆液配制 注浆泵就位 连注浆管路，试运转 注浆作业 转入断面开挖 效果检查，方案调整

图6.5 超前小导管预注浆施工工艺框图

3 超前深孔预注浆

超前深孔预注浆施工工艺框图见图6.6。

38

1）施工准备

超前地质预报 注浆试验，确定注浆参数 测 量 布 孔 钻孔，安孔口管，控制角度 清孔，成孔检查 安注 浆管 准备场地、机具 布置注浆站 作止 浆墙 连接管路，注浆系统试运转 注 浆 作 业 拆管，换另一孔注浆 全部孔注浆完成 注浆效果检查 开 挖 断 面 图6.6 超前深孔预注浆施工工艺流程图

（1）超前地质预报：应在施工前做较准确的超前地质预报，以明确注浆地段的岩性、涌水量、涌水压力、水温、涌水的化学性质等。

（2）注浆试验：现场做单孔或群孔注浆试验，掌握浆液的配合比、凝结时间、注浆量、注浆压力、注浆效果、因注浆引起的周围变化等。

2）测量布孔

注浆孔可在地表面或开挖面布置。当在开挖面布置时，宜分层布置，在纵向呈伞形辐射状，要求注浆孔孔底间距按各个注浆孔的扩散半径相互重叠的原则确定。

3）钻孔

（1）当地质情况较差时，注浆孔孔口宜设置孔口管以保证孔口质量，便于下步注浆作业。注浆孔钻孔作业宜根据设计孔深、地质情况、设备能力等因素，将孔深分为几个阶段，采取先大后小、分层钻进的方法进行施工。

39

孔口管尾部应焊卡盘。装管前缠1～2mm麻丝，用细铁丝缠紧，孔口采用塑胶泥封堵。

开孔先要轻加压、慢速，以保证开孔质量，孔口的位置与设计位置的允许偏差为±5cm；钻深30～50cm后转入正常。

（2）钻孔过程中应随时用测斜仪测偏斜情况，及时纠正，要求钻孔角度及深度应符合设计要求，孔底位置偏差应小于孔深的10‰。当遇破碎带出现严重卡钻或孔口不出水时应停止钻孔，进行固壁注浆后再钻。

（3）钻孔结束后应掏孔检查，确认无塌孔和探头石；注浆钻孔应作到：孔壁圆、角度准，孔身直，深度够，岩粉清洗干净。

4）作止浆墙。当掌子面地质较差，围岩破碎、节理裂隙发育时，应贴掌子面施作混凝土止浆墙。 5）注浆作业

（1）注浆方式选定

注浆方式一般可分为前进式、后退式及全孔一次式等，可根据涌水量大小、围岩破碎程度、机械设备能力及注浆孔深度选用。

对于粒径小于0.05mm以下的粉砂及粘性软弱地层或断层泥地段，可采用周边劈裂预注浆或周边短孔预注浆。

（2）注浆顺序安排

一般情况注浆顺序为先注内圈孔，后注外圈孔；先注无水孔，后注有水孔，从拱顶顺序向下进行。如遇窜浆或跑浆，则可间隔一孔或数孔灌注。

（3）注浆压力控制：根据岩性、施工条件等因素在现场试验确定。注浆终压一般为1.5～4.0MPa。施工时，注浆压力按分级升压法控制。

（4）连接注浆管路后，利用注浆泵先压水检查管路、设备状况，再做压水试验。

清孔后，按先稀后浓、注浆量先大后小、先压单液水泥浆，再压CS双液浆程序注浆。浆液的浓度、胶凝时间应符合设计要求，不得任意变更；应经常检查泵口及孔口注浆压力的变化，发现问题，应及时处理；采用双液注浆时，应经常测试混合浆液的胶凝时间，发现与设计不符，应立即调整。

（5）注浆结束的条件

单孔结束条件：注浆压力达到设计终压；浆液注入量已达到计算值的80%以上。 全段结束条件：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注情况。 （6）注浆效果检查

注浆结束后应及时对注浆效果进行检查，如未达到要求，应进行补孔注浆。检查方法通常有下列三种：分析法、检查孔法、声波监测法。

4套拱、超前长管棚

1）套拱施工

套拱部位开挖方案应现场地质条件确定，宜采用预留核心土开挖方案；当地质条件允许时，可一次落到底，须及时做好开挖面的防护工作。要做到钢架底脚坚实、孔口管位置准确、套拱混凝土成型美观。套拱施工工艺流程见图6.7。

2）超前长管棚施工

超前长管棚施工工艺流程见图6.8。其要点说明如下： （1）采用脚手钢管搭设管棚钻孔作业平台。

（2）管棚定位：以套拱内预埋的孔口管定向、定位，严格控制其上抬量和角度。

（3）打试验孔：为保证长管棚施工质量，在拱脚部位，选2个孔作为试验孔，找出地层特点，并进行注浆和砂浆充填试验。 （4）钻孔及清孔

选用地质钻机或管棚钻机风动干钻法钻进成孔。风动冲击回转钻头直径、钻压、转速、风量、风压等钻进参数应满足施工要求。

40

测 量 放 样 开挖套拱环形槽 套拱基础施工 按设计安装固定套拱内钢架 套拱拱架加工 孔口管加工 将孔口管定位固定在钢架上 衬砌拱架加工 立套拱砼施工支撑拱架 模板加工 安装套拱模板 浇筑套拱砼 砼生产、运输 养生、拆模 图6.7 套拱施工工艺框图

（5）顶管：钻孔检查合格后，将钢管连续接长，由钻机旋转顶进将其装入孔内。管棚节间用丝扣连接，要求隧道纵向同一截面处钢管接头数不大于50%。

（6）堵孔

为确保注浆质量，在钢花管安装后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，钢管自身利用孔口安装的封头将密封圈压紧，压浆管口上安装三通接头。

（7）注浆作业（以双液浆为例）

用双液注浆泵按先下后上，先单液浆、再双液浆，先稀后浓原则注浆。注浆量由压力控制，初压0.5～1.0Mpa，终压为2.0MPa。达到结束标准后，停止注浆。

（8）充填砂浆

注浆后，扫排管内胶凝浆液，用水泥砂浆紧密充填，增强管棚的刚度和强度；对于非压浆孔，直接充填即可。

41