年产1000万吨苯乙醇项目可行性研究报告 下载本文

7. 总图运输、储运、土建、外管

7.1. 总图运输 7.1.1 总平面设置 7.1.1.1 总平面布置原则

(1)符合规划,满足国家现行、的防火、安全、卫生等有关规范的要求; (2)符合生产流程、操作要求和使用功能,经济合理有效利用徒弟; (3)根据业主要求,结合现在条件,合理利用现有设施,节约投资。 7.1.1.2 总平面布置方案

利用西面台地上旧厂房改造为1#车间,其南面的旧厂房需要拆除,使其与南面和南面现有厂房之间间距不小于12m;为满足生产要求,北端才出意见,增设室外设施区(酸、碱储罐);中部的厂房改造为2#车间,由于1#车间与2#车间间距仅为6.5m,因此需要将1#车间东面外墙改造为防火墙。将冬眠南侧的已有厂房二端各拆除意见,其西面外墙改造为防火墙,并将其与北侧的厂房改造成一幢厂房,为3#车间。1#车间西面设置出入口和回车场,2#车间与3#车间之间设置出入口和回车场。

三幢车间生产类别均为甲类,距东、北二面场外道路最近处约为4.5m,小于规范要求的15m,因此需要将厂外道路改道,使车间厂外道路边不小于15m。

本项目经过改造后,改造的建筑物之间、改造后的建构筑物与已有建筑物之间的间距符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求。 7.1.2 竖向布置

本项目为利用已有厂房改造,场地竖向设计结合现状合理调整。 7.1.3 工厂运输 (1)运输量

全年运入量5733吨,云储量1203吨,全年总运输量6936吨。 (2)货运运输方案

根据货物性质及全年运输量,结合当地运输条件,本项目外部委托当地运输部门承运,厂内氢气无聊通过管廊输送到车间,其他桶装或袋装物料采用电瓶车运输。 7.1.4 工程防护及绿化 (1)工厂防护

本项目位于公司现有厂区内,周已设有围墙。 (2)绿化

工厂绿化应根据当地自然条件、生产特点进行绿化设计。沿围墙、道路两侧及厂内适当的地点种植乔木、灌木、绿篱,为职工生产创造良好的环境条件,已达到净化空气,保护欢迎,有利于人体健康的目的。绿化既要保护环境,防止污染,没话厂荣,又不应妨碍生产操作,物料运输及防火要求。

7.2 储运

7.2.1 原辅料及产品的品种、规格、年需用量见下表: 序号 1 物料名称 苯乙烯 规格 ≥99% 年用量(t) 项目来源 汽车桶装 车间来源 清华公司甲类仓库 2 溴化钠 工业级 汽车袋装 清华公司丙类仓库 3 氯酸钠 工业级 汽车袋装 清华公司丙类仓库 4 硫酸 ≥98% 汽车槽车 本项目车间储槽 5 液碱 ≥32% 汽车槽车 本项目车间储槽 6 氢气 ≥99.99% 清华公司外管 7 催化剂 (Ni,Al) 汽车桶装/袋装 8 乙醇 ≥98% 汽车桶装 清华公司外管 清华公司丙类仓库 清华公司甲类仓库 9 纯碱 工业级 汽车袋装 清华公司丙类仓库 10 苯乙醇 工业级 汽车桶装 清华公司丙类仓库

7.2.2 车间危险性物料主要特征 序号 名称 比重 熔点 沸点 ℃ 闪电 ℃ 燃点 ℃ 爆炸极限 下限 ℃ 1 苯乙烯 2 3 4 氢气 乙醇 浓硫酸 5 苯乙 中度 / 轻度 中度 上限 ℃ 中度 水溶性 火灾类别 毒害级别 (水) ℃

7.2.3 原辅料、产品存储设施

本项目原材料、成品储存均利用清华公司的甲类仓库、丙类仓库及本项目设置的车间酸、碱槽。

(1)清华公司甲类仓库:贮存危险性苯乙烯、乙醇及添加剂助剂等; (2)清华公司丙类仓库:贮存非危险性原辅料、成品及包装材料等;

(3)车间酸、碱槽:车间室外分别设置了1只Φ2400×3600、16m3的硫酸储槽和1只Φ2400×4800、20m3的碱液储槽。 7.3 土建 7.3.1 设计依据 7.3.1.1 自然条件

基本风压:0.35N/m2(n=50) 基本雪压:0.50N/m2(n=50) 抗震设防烈度:小于6度 7.3.1.2 地质资料

根据参考资料,厂房土层分布情况如下:

①素填土:土层较厚,稍经压实,接近固结状态,可作为非重型建(构)筑物的基础持力层。压实后的低级承载力特征值可达到fak=140kpa;

②耕作土:层薄,含大量作物根系,力学性能差,无工程利用价值,但为非软卧层。 ③粉质粘土、④粉土:局部有分布,可作为低矮简直无的基础持力层;

⑥卵石、⑦强风化碳质板岩、⑧中等风化炭质板岩:强度高,分布较连续,皆可作物桩基础持力层。 7.3.1.3 设计规范

(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);

(2)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95 200版); (3)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001); (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); (5)《钢结构设计规范》(GB50017-2003); (6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); (7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); (8)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001); (9)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-9)。 7.3.1.4 其他

(1)需符合当地城市规划、环保、消防等主管部门对土建设计的要求。

(2)建筑物耐火等级均为二级。 7.3.2 土建工程方案的选择原则确定

(1)本项目利用开化县清华化工有限公司现有厂房和土建设施,进行局部改造; (2)按《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求,本项目生产车间生产火灾类别为甲类,防爆2区;

(3)厂房改造应严格符合《建筑设计防火规范》和《安全设施设计专篇》的要求。 7.4 外管

本项目的外管主要有从现公司到本项目生产项目车间的蒸汽和氢气管,及本项目生产车间至现厂区污水处理站的污水管等。

所有外管道均架空敷设,过道路处底标高为5m。 蒸汽和氢气管道材质为无缝钢管,污水管采用钢衬管。

热力管道选用硅酸铝纤维管壳作保温层,保护层均为一层油毡加一层铝皮。