编号：SM-ZD-21712

液氯气瓶槽车充装安全操

作规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to

coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 液氯气瓶槽车充装安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、 氯气瓶卸车

1、卸车过程中的外观检查，卸车工在卸车过程中要进行严格检查，发现以下不合格不得卸车： ①瓶阀、易熔塞上紧后丝扣不足三扣的； ②瓶嘴阀杆有断裂的； ③瓶体温度超过４０℃的；

④公司《液氯销售和装卸环节安全管理规定》中规定不能接收的。

注意: 卸车过程起重机械挂钩应牢靠，严禁扔、摔、滚、碰，不许叉车和电磁式起重机卸钢瓶。 ２、气瓶内气体化验

卸车工在确认气瓶符合接收条件卸车后，化验员逐瓶取样化验气体含量，当氯气含量小于８０％时， 严禁充装，当氯气含量大于８０％时，粘贴准充证，通知充装人员进行

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FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 充装。

二、气瓶充装

１、充装前的准备工作 ①检查阀门开启情况

应开启的阀门：贮槽平衡阀、 下液阀（夏天根据车间要求）、屏蔽泵分配台回流阀、泵入口阀、泵出口阀、充装站总阀、各分支氯用阀。

应关闭的阀门：泵出口分配台充装阀、、分配台平衡阀、分配台抽空阀、各分支充装阀。

②校验称量用磅秤，保证称量准确。

③检查屏蔽泵、真空泵、空压机完好、无异常。 ④按规程开启空气压缩机。 ⑤按规程开启真空泵。 ⑥将空瓶吊至磅秤上。

⑦上紧瓶阀管卡，打开瓶阀，用10%氨水试漏。 ⑧确认不漏后，依次打开气瓶和抽空管上的抽空阀进行抽空。

⑨根据瓶重，设定重量，准备充装。

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FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES 2、气瓶充装

①打开压缩空气气阀和氯气充装阀，进行充装。 ②当达到设定充装重量后，气阀自动切断，依次关充装阀、瓶阀，开抽空阀，松开充装管卡无氯气漏出后，卸下管卡。

③用10%氨水测试气瓶是否泄漏。 ④粘贴安全标签。 注意：

①液氯的充装系数为1.25Kg/L，不得过量充装。一旦充装超量，钢瓶内的液氯温度升高，液氯体积膨胀，将气相空间占满；由于该液体体积的微压缩性，进而导致瓶内压力升高，钢瓶爆炸。 ②严禁将液氯气化器中的液氯充入液氯钢瓶。 3、复检

用钓钩秤吊起气瓶复检，不合格重装，合格后粘贴合格证。

三、装车或储存。 1、装车

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