第五节杂质断线

断线特征是杂质现在或以前出现在断头表面。断裂的铜材可能含有磁性物质、非磁性物质或者两者的混合物能呈现出不同的断裂外形。杂质可以很容易的在铜材表面之下导致断线。

原因：

1.磁性杂质在铸造和轧制过程中进入铜杆；

2.非磁性物质（铜氧化物鳞片状，熔炉或槽里耐火材料粒子或熔渣）在铸造和轧制过程中进入铜杆；

3.扎入杂质（从轧辊或其他部分扎入铁、钢的碎片）；

4.拉丝过程中进入的杂质（出现在模具或润滑溶液中的硬的外来粒子）。

来源：

1.钢带碎片在运送过程中带入铜材。 2.测量装置部件腐蚀。 3.钢棒经常用于清除喷射。 4.车间钢带碎片如螺栓螺母等。 5.熔炉烧制器末端恶化。

6.熔炉修理导致电弧焊飞溅。

7.微小碎屑，银屑和粒子被扎入铜材导致花边。 8.熔池的耐火材料。 9.槽里的耐火材料。 10.浇灌喷射材料。

11.氧化物聚集在喷射口上。 12.粒子伴随着电荷引入。

13.在熔融的金属池上方的固体铜杆儿上的氧化铜被刮落下来。 14.氧化铜形成于早期传送过程中的裂缝。

15.坚硬的外来粒子（磁性或非磁性）可能来源于模具或润滑液，基座碎片，断线的碎片。

第五节A类杂质断线

断线的特征是由于杂质出现在断头表面，杂质肯能是磁性非磁性或者两者的混合物。断线根据不同的断线形势和杂质尺寸表现出不同的断头外貌。

A-1磁性物质引发的的断头

放大的断线图片显示这一长条的铁杂质。

原因：

1.一长条的铁磁性杂质被铸造或扎入铜杆；

2.钢杂质来原因机械系统中的轧件或其他的钢的部分； 3.熔铸贴的碎片从其他的操作部分。

来源：

1.钢带碎片随电荷带入； 2.测量装置腐蚀；

3.钢棒经常用于清楚喷口； 4.车间钢带碎片如螺栓螺母等； 5.锅炉燃烧器提示恶化； 6.修理锅炉时电弧焊飞溅；

7.轧辊磨损导致微型粒子、碎片、银粒子脱落。

杂质断线的电子扫描放大图像

杂质区域扫描放大图片显示出现铁和铜。

微观结构坚定不同类型的磁性杂质

经过硝酸酒精腐蚀剂后的直径为0.010毫米的铜线中含铁杂质。

在硝酸酒精溶液中直径为0.022毫米的铜线的含铁的杂质经鉴定来源于含铁铬4-6%钼1-2%钒0.8-1.5%的模具钢。

灰色含有铁的珍珠岩微观结构图（环形的碟状结构）