塔里木油田钻井井控实施细则（2012）

2. 现场施工压裂车或固井机应配备与试油井控装备相适应的管线和接头，以满足正、反循环压井作业的需要。

第四十九条

井队负责参照本细则，按照属地管理原则，要求相关协作方对所

用设备进行安装、固定、试压及挂牌等，使之满足井控安全要求，相关协作方必须积极配合。

第五十条 从每年的十一月十五日起至次年的三月底，对所有井控装备、放喷管线、测试设备及管线进行防冻保温。对于山前、塔中等低温地区，温度低于0℃的其它时间，也要采取防冻保温措施。

1. 冬季钻井队按照下面要求进行防冻保温工作：

（1）对于山前及塔中地区的井，采用两台煤锅炉（每台蒸气量≥1t/h）加电保温结合的方式进行保温。

（2）对于其它地区的井，采用一台煤锅炉（蒸气量≥1t/h）加电保温结合的方式进行保温。

（3）提供干燥、清洁的压缩空气；气源分配罐应用电热带缠绕保温，井队配备电磁排水阀；远程控制台与司钻控制台连接的管缆用电热带缠绕保温。

（4）防喷器、四通、内控管线、节流压井管汇、液气分离器进液管线、液气分离器排污口、反循环压井管线、钻井液循环高压管汇采用电热带缠绕的方式进行保温；防喷器远程控制台和节流控制箱采用加防爆电暖器或暖气片的方式进行保温。

（5）每次节流循环压井后或相关施工后，要将液气分离器内的残余液体尽快排除，并使用压缩空气对节流压井管汇、液气分离器进液管线、放喷管线等可能有残余液体的井控设备进行吹扫，防止冰堵，保证畅通。

（6）在井控设备待命工况下必须用良好的电热带保温保证内控管线不发生冻堵；不允许采用关闭四通2、3号平板阀的方式防止内控管线冻堵。

2．工程技术部按下面要求采取防冻保温措施：

（1）所有的节流控制箱和山前井的远程控制台使用10号航空液压油，其余井的远程控制台使用46号低凝抗磨液压油。

（2）远程控制台要配备防爆电保温设施。

（3）冬季对套管头、油管头注塑时，必须使用冬季专用的塑料密封脂。 3. 测试队按下面要求采取防冻保温措施：

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对于测试队地面管线、管汇，以及易发生冻堵辅助设备参照上述钻井队及相关规定进行保温。

对于修井机试油的井，井队根据配套的井控设备情况参照上述钻井队保温要求进行保温。

五、作业过程中的井控要求

第五十一条

射孔、电缆及钢丝作业的井控要求

1. 所有射孔作业前均应制定详细的施工方案和应急预案，经业主单位审批后方可施工。

2. 传输射孔作业时应该注意以下问题：

（1）传输射孔作业时传输管柱应具备循环压井功能。

（2）射孔施工过程中遭遇狂风、雷电等恶劣天气时应终止作业，夜间原则上不进行射孔作业。

（3）在射孔器未定位到射孔目的层前，禁止使用大排量循环洗井、替换压井液、调整液面等。

（4）高压气井射孔，建议采用一次引爆，不采用分级引爆。

3. 常规电缆钢丝作业是指在安装有防喷器情况下，井内没有管柱时进行的电缆作业，包括电缆射孔、电缆校深、电缆下桥塞、电缆倒灰、工程测井等。相关要求如下：

（1）空井电缆作业前先压稳油气层。通井循环时要计算安全电缆作业时间，同时井队与作业队共同制定溢流处臵预案；作业前准备好防喷单根（防喷管柱）、剪切电缆工具、接头和电缆卡子；作业过程中井队定时向井内灌浆，泥浆工观察泥浆出口，有异常情况立即报告司钻。

（2）当发生溢流时应立即停止作业，及时起出电缆及工具，抢下防喷管柱，实施关井；来不及起出电缆及工具的，应立即抢接电缆悬挂接头及旁通阀，剪断电缆，抢下防喷管柱，实施关井。现场监督负责根据溢流性质和大小决定抢下钻具的深度，何时剪断电缆，实施关井。

4. 过油管射孔是指在安装有防喷装臵的情况下，从油管内下入电缆进行射孔，连通油套环空和管内，达到处理井下复杂的目的。

现场安装完防喷装臵后，应对防喷装臵及与采油（气）井口联接法兰用清水（冬

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季用防冻液体）进行额定工作压力试压检验，稳压30分钟，压降≤0.7MPa，表面无渗漏合格；气井还要进行氮气气密封试压，稳压30min，压降≤0.7Mpa，表面无渗漏合格。

5. 带压电缆钢丝作业包括负压电缆射孔、电缆直读试井、钢丝下电子压力计、钢丝下取样器等作业。具体要求如下：

（1）现场安装完防喷装臵后，应对防喷装臵及与采油（气）井口联接法兰用清水（冬季用防冻液体）进行额定工作压力试压检验，稳压30分钟，压降≤0.7Mpa，表面无渗漏合格；气井还要进行氮气气密封试压，稳压30min，压降≤0.7Mpa，表面无渗漏合格。

（2）作业前准备好剪电缆、钢丝工具，在防喷装臵或采油（气）井口刺漏无法控制的情况下，剪断电缆或钢丝后，实施关井。

（3）钢丝、电缆的材质要求适应井内流体。 第五十二条

起下管柱作业井控要求

1. 起下刮壁器或大尺寸测试工具时，要严格控制起下钻速度，在油气层井段、油气层顶部300m井段内的起下速度不得超过0.3m/s，起钻时要按规定灌浆，泥浆工和泥浆工程师要认真核对灌返量和起出下入钻具的体积。

2. 为保证起下钻（或起下测试管柱）安全，以下情况每次起钻前需要进行短程起下钻检测油气上窜速度：

a、 中途测试或已获得高产的井（层）起下测试管柱； b、 射孔后起钻；

c、 降低井内泥浆密度起钻； d、 压完井起钻； （1）起钻后静止时间为：

a、油气层井深H≤3000m的井，静止2小时； b、3000m＜H≤5000m的井，静止4小时； c、H＞5000m的井，静止5小时。

（2）采用“迟到时间法” 计算油气上窜速度，满足下列条件之一才能起钻： a、起下一趟钻需要的时间（小时）+10小时＜油气上窜到井口的时间（小时）； b、在一趟起下钻时间内油气上窜到井口1000m以下。

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第五十三条 测试过程中的井控要求

1. 封隔器、测试阀等井下测试工具的规格、尺寸、抗外挤强度、抗内压强度及额定工作压力等性能应满足测试要求。

2. 测试过程中发现环空有溢流，应立即关闭防喷器或套管闸门。根据套压情况，正确判断井下工具（封隔器、测试工具、循环阀、钻杆或油管）的状态，决定是否压井以及合适的压井方案。

3. 测试过程中地面管汇发生刺漏，要严格遵循由外到里的顺序关断刺漏点以内的闸门，并进行整改；控制头如果有刺坏的迹象，应立即关闭井下测试阀，再实施压井作业。

第五十四条

易喷易漏试油层压井、换装井口井控要求按附件7《易喷易漏试

油层压井、换装井口井控安全管理办法（暂行）》执行。压井结束、换装井口前必须安装油管内防喷工具，保证在换装井口期间油管内处于可控状态。

第五十五条

封堵作业井控要求

封堵作业严格执行Q/SY TZ0031-2000《试油封闭油气水层技术规程》相关规定，根据试油工序或完井作业的需要，选用桥塞、倒灰、注水泥塞等方法，封堵已经结束试油的油、气、水层或实施全井筒封闭，封堵完成后，必须进行验封。

1. 上返封堵

（1）如果上返的层位不进行增产措施作业（酸化或压裂），干层或低产层可采用单桥塞封堵并验封合格。

（2）如果上返的层位要进行增产措施作业（酸化或压裂），干层或低产层可采用单桥塞封堵并在其上部注水泥塞或倒灰加固，验封合格。

（3）高压高产层要求应采用下桥塞后注水泥塞加固的封堵方式，验封合格。 2. 完井封堵

（1）干井、低产井或废弃井采用注水泥塞封堵射开井段，厚度不小于200m；在井深500m处注水泥塞200m；井口盖盲板完井。

（2）暂不投产的油气井封堵，用桥塞做隔板并在上部连续注水泥塞，厚度不小于300m，下入油管至水泥塞顶部替环空保护液，装采油（气）井口并按额定工作压力试压合格后完井。

第五十六条

钻磨作业井控要求

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