焊接的基础知识培训讲义全 下载本文

人 工 焊 接 編輯:紀錫遂 編輯日期:2001/12/14 目 錄

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焊接的基礎知識 ................................................................................. 3

1.1 焊接的目的 ............................................................................................... 3 1.2 焊接的原理 ............................................................................................... 3 1.3 良好的焊接形狀 ........................................................................................ 3 1.4 良好的焊接作品條件 ................................................................................ 4 1.5 焊接沾染及沾染性 .................................................................................... 5 1.6 熱的傳導方法 ........................................................................................... 5

2 焊接材料的基礎知識 ........................................................................ 6

2.1 錫料 .......................................................................................................... 6 2.2 松香 .......................................................................................................... 7 2.3 錫料及松香之混合 .................................................................................... 8

3 人工焊接 ............................................................................................... 9

3.1 一般知識 ................................................................................................... 9 3.2 實際的人工焊接技術 .............................................................................. 11 3.3 插入零件與表面實裝零件之焊接 ............................................................ 13

1 焊接的基礎知識

1.1 焊接的目的

焊接是運用於接合兩種金屬,使之得以導通電流;或者是需要於低溫狀態下接合兩種金屬時;或者是適用於更換品質不良的零組件時所用的技法

焊接的目的:

1. 連接電流:接合兩種金屬,使之得以導通電流.

2. 物理上的接合:接合兩種金屬,使兩者的相關位置得以固定.

1.2 焊接的原理

所謂焊接就是運用低熔點介質,以及利用金屬間會有毛細管現象,使熔錫得以沾上兩種金屬之表面的接合作用.

金屬表面乍看來似乎是平滑的,但是如在顯微鏡下看的話,其中會存在有無數的凹凸不平,或是結晶表面,刮傷等,熔融的銲錫會因毛細孔現象的作用而沿這樣的金屬表面流入這些縫隙中,而使兩種金屬之界產生結合金屬的作用,再一般的焊接中,會形成合金層,這個合金層也關係到金屬之間的接合品質,這就是焊接的原理.

毛細管現象:將一根細管子插入液體中時,管中的液體會比外面的液面要高的現象,為毛細管現象,熔融的銲錫會滲入兩種金屬間的微細縫隙之中的現象也是一種毛細管現象.

1.3 良好的焊接形狀

從外觀上看來,良好的焊接指的是如下所示之條件: 1. 銲錫要流得漂亮,尾巴要拉得長.

由此來看,就會顯示熔錫的沾染性及錫量是否適當. 2. 焊接結合錫的斜面上必須要有光澤,明亮而平滑. 這就表示錫的擴散及生成的合金層是否是當之意 3. 熔錫的厚度要薄,可以想像到似乎刊得出導線的樣子. 這就是表示供錫量及其沾染性是否適度之意.

4. 接合形狀在外觀上不得有異常情形出現.

意思就是說銲錫的外觀上不得有破損,或是供錫量不足或過多,或是有針孔等缺陷.

必須要超過導線的直徑之50%以上

α

θ ≦ α θ

θ: 接觸角

α: 銲錫表面之頂端和導線外徑頂端之接觸角

1.4 良好的焊接作品條件

良好的作業環境必須要有以下的三個條件,如沒有達承認合一項都不能算是良好的作業條件.

1. 要接合的金屬表面是否有差拭乾淨?

如欲接合的金屬表面有氧化膜,或是各種污物,則會成為焊接時的障礙物,熔錫不可能會沾染得好.所以必須要將這些污物除去,氧化膜可以利用松香溶劑除去,而油脂之類的東西則需要利用洗劑(溶劑)去除之.

2. 錫料的加熱條件是否再是當的問度範圍之內?.

如加熱的溫度比錫的熔點低的話,則錫不會熔融再金屬表面而形成漂亮的沾染性,加熱溫度如過低,擇期沾染及擴散性都會較差,而反之加熱溫度過高的話,則會產生過多的合金層,無法得到夠強的接合力量,所以必須要在適當的溫度範圍內加熱.

3. 熔錫的供給量是否合適?

應配合接合部分之大小供給適當的錫量,否則會發生接合強度不夠的問題. 1) 焊接表面的清潔 氧化皮膜,髒污 清潔的表面 2) 適當的加熱 3) 適當的加錫量 錫線 洛鐵棒 適當的焊接斜面 基材 焊接的三個條件