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矿区含煤地层柱状图一 般厚 度(m)岩 性 柱 状1∶1000岩 性 描 述插图2组段亚段地 层代 号珍珠冲组第须七J1zh第三7-3亚段T3xj第二亚段第一亚段1489 紫红、绿灰、灰色粉砂质泥岩、泥岩夹粉砂岩、细粒砂岩。下部含不稳定的外夹泥煤层。底部为灰白~浅灰色中粒砂岩,含砾石和煤包体。 深灰色泥岩、粉砂质泥岩,上部含煤线,中部含大量植物化石 灰色细~中粒砂岩,含较多燧石岩屑和煤屑使岩石中呈黑色斑点,故俗称“芝麻砂岩”。下部含较多煤包体和泥质包体。T3xj7-21612段T3xj7-1K22K21K17K16 灰~深灰色泥岩、粉砂质泥岩为主,至中下部泥质粉砂岩、粉砂岩增多。含煤1~5层,区内仅K21煤层可采,其余煤层一般为煤线,含大量植物化石。第家六段T3xj6606第五5-5亚段T3xj第河第四亚段Txj5-43 灰白~浅灰色厚层状细~中粒砂岩,上部夹不稳定的薄层泥岩和泥质粉砂岩,下部含砾石、煤包体和泥质包体。 深灰色泥岩,粉砂质泥岩夹粉砂岩,含炭质泥岩和煤线。24 灰色细~中粒砂岩,含较多泥质包体、煤包体和菱铁质包体,偶见薄层粉砂质泥岩。第三五亚段第二T3xj5-320K14 深灰色泥岩、粉砂质泥岩,下部泥质粉砂岩和粉砂岩增多。含K14煤层和大量植物化石。段组第四段亚段第一亚段5-2T3xj21K12K11K10 灰色中厚层状细~中粒砂岩,含少量泥质包体和煤包体,局部夹薄层粉砂岩。 灰、深灰色泥岩和粉砂质泥岩为主,夹薄层泥质粉砂岩、粉砂岩,局部为细粒砂岩。含K11、K10、K12煤层。T3xj5-122T3xj475 浅灰色厚层状中粒砂岩,顶部为细粒砂岩。 9
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第三章 巷道断面及支护
第一节 巷道断面
用途 坡 度 开口位置 材料运输、回风 沿煤层底板等高线施工工程量 腰线设置 方位角 430m 轨面上1.0m 3‰ 石门见煤点 1121工作面回风巷施工断面图
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第二节 支护设计
一、巷道永久支护
1121采煤工作面回风巷支护形式采用11﹟矿工钢梯形支架支护
第三节 支护工艺
一、11﹟矿工钢梯形(刚性)支架支护工艺:
1、按800mm棚距架设支架,对使用的支架材料必须全面检查符合要求的才许使用。架设支架应先按中、腰线、按设计规格找腿窝,腿窝挖深200mm见实底,支架岔角80°。
2、架棚式支架的架设“亲口”要严密合缝。棚口要设置木质垫板。以增加可塑性和加强稳固性,防止滑动而掉梁伤人或失效。棚平面与巷道中线要垂直,水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定:合格:偏差正负1°(1m垂线不大于17mm) 。优良:偏差正负0.5°(1m垂线不大于9mm) 。
3、在架设棚梁时要搭设上梁工作台上梁。工作台要设置稳固、安全可靠。工作人员要互相协同动作,齐心协力上梁,防止碰、砸伤人员。
4、棚梁、棚腿架设好后,要严格背好帮顶,并设置好拉杆、撑杆,保证棚子的稳定性,防止松散围岩漏顶,造成各支架受力不均或失效而压坏支架,发生冒顶。
第四节 轨道及道床
一、按规定位置和深度铺设好轨枕,后摆道,并边钉道边量轨距。按巷道的中心线及轨道中心线的相对位置将轨道找平、找直、钉牢、填实。
二、轨道质量要求:轨道构件齐全,螺丝紧固有效;轨道严格按设计参数铺设,且必须平直;轨距为600mm;枕距800mm;轨道接头间隔为≯5mm,高低、内错差≯2mm。轨道型号为15kg/m,道床高度为320mm。
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第五节 巷道排水沟及梯步
水沟布置在巷道下帮。
水沟断面 深×宽=250×250mm 砌筑方式 浇灌 第六节 巷道管线布置
电缆悬挂在巷道的右帮,距轨面1.4m。电缆用吊钩悬挂,吊钩间距为2m。风、水管布置在架空人车吊挂横梁上靠巷道的上帮。风筒吊挂在架空人车吊挂横梁上靠巷道的下帮。
第七节 矿压观测
一、观测对象:所施工巷道的顶板。
二、数据处理:生产科对所收集数据进行处理,监测数据与支护设计不符时,应重新计算、改进设计。
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
1121采煤工作面回风巷施工方法为一次成巷施工方法。
所谓一次成巷,就是把巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌三项分部工程(包括永久轨道铺设和管路的安装)看成是一个整体,统筹安排,进行最大限度的同时施工,做到一次成巷,不留收尾工程。本工程巷道围岩稳定,采取掘进与永久支护顺序作业方式。
1、掘、支间距为10~20米。即先将巷道掘进一段距离(10~20米),然后停止掘进,边拆除临时支架,边进行永久支护工作。
2、水沟掘砌与基础同时进行。
3、永久轨道铺设紧跟永久支护之后进行,后移80~100米左右。
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