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线路图和责任人名字。
（3）配电箱及开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，严禁设在有烟气、蒸汽及其他介质的环境中，并采取防晒、防尘、防雨、加锁措施。
（4）配电箱及开关箱内应分别设置工作接零和保护接零端子汇流排。
5.5照明线、动力线架设高度应满足要求，过通道或穿管时应埋设于地面以下，其埋深不得小于0.8m。
5.6室内线路及灯具安装高度不得低于2.4米，室外灯具距地面不得低于3米，照明专用回路应有漏电保护。
4.7 检修与维护电器设备时，应严格执行停电作业制度，并在开关把柄上挂设“有人操作，严禁合闸”警示牌，同时设专人值守防护，严禁单人作业。
5.8自备电源应满足下列要求：
（1）自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω。
（2）发电机组应与外电线路电源连锁，严禁并列运行。 （3）发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。 6.安全保证措施 6.1施工防火措施
（1）现场施工中，必须远离火种，氧气瓶、乙炔瓶要保持5m以上距离，氧气瓶不应在太阳下暴晒，高温天气下设石棉布盖设，避免
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高温天气起爆现象发生。
（2）现场氧气瓶、乙炔瓶、油类等易燃品的放置保管必须符合规定；预制场工地四周应放设灭火器或清水，按规定配置在施工现场四周。施工作业期间配有防火监护员，每天工作完毕后，须检查安全防火，消除隐患发生。
（3）施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定；焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，（即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实）。
（4）焊、割作业前清除周边、防止易燃易爆危险品和其它可燃杂物；高层、临边焊割设置接火盘，铺设石棉布，防止火苗坠落引起火灾事故。
6.2施工防雨措施
（1）施工作业人员必须发放雨衣、防滑鞋，雨天施工时，应有防滑措施和安全防护措施；对施工进度进行合理的安排，严禁疲劳施工。在焊接作业的焊口处设置三防布防雨。焊工焊接必须按照规定严格使用保温筒，严禁造成焊条受潮，焊条使用前必须按照规定进行烘干；
（2）机械设备防雨措施：所有配电箱、焊机都用彩条布盖住，摆放在避雨的地方，电源线和焊把线破损处都采取特殊保护措施，防止漏电。所有电动工具必须具有适当可行的防雨措施，否则禁止使用。
（3）雨季施工必须机动灵活，提前收看天气预报，提早合理安
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排施工。
6.3施工防风措施
（1）风力大于6级时，停止一切吊装作业。构件焊接时，要有防风措施，焊接区域两侧应设三防布挡风。
（2）一切容易被吹落的构件、机械、施工机具等必须放于安全可靠的地方，或者绑扎到一起。
（3）作业面上的垃圾和杂物全部收拾干净，防止吹落伤人。 6.4危险品应按照有关规定存放
（1）氧气、乙炔瓶严禁同室存放，应存放在通风良好的场所，放置地点不得靠近热源和电气设备，距明火不小于10m，且有完善的隔离、防止暴晒措施，严禁敲击和碰撞。
（2）严禁和易燃、易爆物品混放在一起。
（3）严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放。 （4）气瓶在吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用绳吊装搬运。
（5）氧气瓶、乙炔瓶要有标准的色标或明显标志，装有防震圈和安全防护帽，乙炔瓶装有防回火装置。
（6）空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。气瓶放置应整齐，配好瓶帽，立放时，要妥善固定，并在附近设置灭火器材。
（7） 润滑油料应设专门库房存放，燃油存放库房（罐）周围应采用围墙或通透式围栏进行隔离。所有油料均应设置专人保管，不得临时或长时间用塑料桶存放，在库房醒目位置应悬挂安全警示标志。
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九、质量保证措施 1.技术、质量控制措施
（1）实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。由技术部以书面形式负责传达贯彻。
（2）实行对施工各道工序的质量严格检查，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行工艺自检，发现问题，及时纠正。
（3）实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。
（4）为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量评定标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺。
（5）实施科学管理，科学合理的组织施工，杜绝不合格产品，确保分项工程质量达到质量目标。
（6）实行工序质量控制，由分部工程技术质量部提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员明确质量目标，以确保工程质量在施工过程中处于受控状态。
（7）建立严格的奖罚制度与质量责任制度，推行工程质量责任制。对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要对当事人进行处罚，对严格按照要求施工，工程达到优良的给予奖励。
（8）制定技术资料管理办法，做到专人负责，严格按照要求进
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