《食品生产经营日常监督检查管理办法》及 食品生产日常监督检查要点解析 1、生产环境条件
1.1 厂区无扬尘、无积水,厂区、车间卫生整洁 检查厂区、车间环境,是否符合卫生规范
1. 厂区内的道路一般应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料;空地应采取必要措施, 如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式,保持环境清洁,正常天气下不得有扬尘和积水等 现象;
2. 生产车间地面应当无积水、无蛛网积灰、无破损等;需要经常冲洗的地面,应当有一 定坡度,其最低处应设在排水沟或者地漏的位置;
3. 查看车间的墙面及地面有无污垢、霉变,不得有食品原辅料、半成品、成品等散落; 问题:1. 正常天气下厂区有扬尘和积水问题;
2. 车间地面(或墙面有破损或有当场不能去除的污垢、霉变、积水等。 1.2厂区、车间与有毒、有害场所及其他污染源保持规定的距离。 检查厂区和车间附近是否有污染源
1. 重点查看环境给食品生产带来的潜在污染风险, 并采取适当的措施将其降至最低水平; 查看附近是否有有毒有害污染源,或者污染源是否对生产有影响;查看厂区内垃圾是否 密闭存放,是否散发出异味 , 是否有各种杂物堆放。
2. 不得有对食品有显著污染的区域, 厂区垃圾应定期清理, 易腐败的废弃物应尽快清除, 不得有苍蝇、老鼠等;垃圾一般应存放在垃圾房或者垃圾桶内,不得露天堆放;
3. 车间外废弃物放置场所应与食品加工场所隔离防止污染;
问题:厂区、车间内或附近有影响生产或可能污染食品的污染源,不能当场消除的。 1.3卫生间应保持清洁, 应设置洗手设施, 未与食品生产、 包装或贮存等区域直接连通。 检查厂区卫生间设置和卫生情况是否符合要求
问题:卫生间不清洁,可能对食品生产产生影响的。
1.4 有更衣、洗手、干手、消毒设备、设施,满足正常使用。
检查企业更衣室设施,是否按规定摆放,更衣室内空气是否进行杀菌消毒,查看是否有
洗手设施、干手、消毒设施,并能正常使用。
1. 有与生产量或工作人员数量相匹配的更衣设施,保证工作服与个人服装及其他物品分 开放置;工作服、帽等有有效消毒措施;
2. 更衣室是否消毒,一般可采用紫外线灯、臭氧发生器等进行消毒(如使用紫外线灯, 检查是否及时更换,如果灯管发黑应当更换;紫外线灯能否打开正常使用
3. 洗手设施能够正常使用;应在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法;
4. 消毒液的配置和更换应当有使用说明和制度要求,并遵照执行,有记录(消毒液可以 是食用酒精或者次氯酸钠为主的高效消毒剂 。
问题:1. 个人衣物同工作服混放, 更衣室没有消毒设施或不能正常使用; 2. 洗手、 干手、 消毒设备、设施不能正常使用; 3. 无消毒液配置和使用制度,或记录。
1.5 通风、防尘、照明、存放垃圾和废弃物等设备、设施正常运行 检查方式:查看相应设备、设施是否正常运行。
可能存在的问题:1. 通风、防尘、照明、存放垃圾和废弃物等设备设施缺乏或不能正常 运行; 2. 暴露食品和原料的正上方的照明设施没有使用安全型照明设施或
采取防护措施。 1.6车间内使用的洗涤剂、消毒剂等化学品应与原料、半成品、成品、包装材料等分隔 放置,并有相应的使用记录。
检查方式:查看洗涤剂、消毒剂等化学品存放情况,是否有使用记录。 1. 生产过程中使用的清洗剂、 消毒剂等化学品应专门存放, 专人管理, 不能与食品原料、 成品、半成品或包装材料放在一起;领用要有专门记录。
2. 除清洁消毒必需和工艺需要,不应在生产场所使用和存放可能污染食品的化学制剂。 问题:1. 洗涤剂、消毒剂等化学品应与原料、半成品、成品、包装材料等存在混放; 2. 洗涤剂、消毒剂等化学品使用记录缺失。
1.7 定期检查防鼠、防蝇、防虫害装置的使用情况并有相应检查记录,生产场所无虫害 迹象。
检查方式:查看防鼠、防蝇、防虫害装置是否正常使用,并有记录
问题:1. 防鼠、防蝇、防虫设备安装不到位或不能正常运作; 2. 缺少定期检查防鼠、防 蝇、防虫害装置使用情况的记录; 3. 生产场所发现虫害迹象。
2、进货查验结果
2.1 查验食品原辅料供货者的许可证、产品合格证明文件,无有效合格证明文件的食品
原料,有检验记录。
检查方式:分别抽查 1-2种食品原料、食品添加剂、食品相关产品,查看供货者的许可 证、 产品合格证明文件, 应当查验企业是否依照食品安全标准进行自行检验或委托检验, 并查验相关检验记录。
问题:1. 不能提供抽查的原辅料供货者的许可证和产品合格证明文件;供货者无法提供 有效合格证明文件的食品原料,无检验记录; 2. 索证资料未及时更新,证照过
有效期。 2.2 进货查验记录及证明材料真实、完整,记录和凭证保存期限不少于产品保质期期满 后六个月,没有明确保质期的,保存期限不少于二年 。
检查方式:对前项抽查的原辅料品种,检查下列内容: 1. 查验是否有对应的进货查验记录 ;
2. 查验记录是否真实完整,即如实记录产品的名称、规格、数量、生产日期或者生产批 号、保质期、进货日期以及供货者名称、地址、联系方式等内容 ;
3. 记录和凭证保存期限不少于产品保质期期满后六个月, 没有明确保质期的, 保存期限 不少于二年(对获证超过二年的企业 。
问题:1. 无进货查验记录; 2. 进货查验记录格式不完整、内容缺失; 3. 记录和凭证保存期 限不符合要求。
2.3 建立和保存食品原料、食品添加剂、食品相关产品的贮存、保管记录和领用出库记 录。
检查方式:对抽查的原辅料品种,检查是否建立和保存了贮存、保管记录和领用出库记 录。
1. 有贮存要求的原辅料仓库,应有温湿度记录; 2. 原辅料有进出库和领用记录。
3. 仓库出货顺序应遵循先进先出的原则,必要时应根据不同食品原辅料的特性确定出货 顺序。
常见问题:无原辅料贮存、保管记录和领用出库记录;或者记录缺失或记录不完整。 3、生产过程控制
3.1有食品安全自查制度文件,定期对食品安全状况进行自查并记录和处置。