板房应按人员配置数量合理排布，预留消防通道，间距满足消防机械设备要求，主要作为宿舍和餐厅使用。板房门前设置消防器材和垃圾桶。

1.11预制场应根据自身特点、规模安设适宜现场操作的龙门吊机，轨道铺设前下部应保证基底密实且浇筑断面为带状的混凝土，其尺寸根据龙门吊机的要求确定，建议尺寸按龙门吊厂家提供的尺寸进行施作。

1.12动力、拌合、吊装及输送设备的醒目位置悬挂机械安全操作规程公示牌、禁令标志牌。

1.13 吊装作业区、安全通道应设置禁令标志；龙门吊设置与高压线保持安全距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌（0.6m×0.4m）置于龙门吊下。

1.14 预制场的制梁区、存梁区、钢筋加工区等各施工生产区域应设置明显标志，作业区应设围挡，防止无关人员进入。

1.15 钢筋加工应在钢筋加工场内进行，钢筋存放区应支垫防潮，钢筋存放应离地30cm设支撑枕木或浇筑混凝土支撑梁，绑扎好的梁板钢筋应用覆盖帆布，禁止用彩条布、塑料布。不同钢筋存放区要挂牌明示出场日期、型号、规格、数量、检验状态。钢筋半成品、成品设存放区，成品实行挂牌制度，明确用途、焊工、加工日期、优劣情况。钢筋截断机、弯曲机、对焊机及拉直盘条区应设置明显危险标志或禁令标志。

1.16 台座位置应加工至少2座防雨棚，用于雨天的钢筋绑扎和混凝土浇筑防雨施工。

1.17张拉台座两端应设置指示标志，并设置保证安全防护板，最好采用钢板，台座两端应设防护网和安全警示标志。

1.18预制场标准化建设的规模，应结合预制梁的数量和预制工期等参数来确定预制场规模和相关设备配备，具体要求见表2.1。

表 2.1 预制场规模和相关设备配备表 内 容 要 求 钢筋棚 设置临时钢筋棚一座 台座数量 应与预制时间、数量相匹配，按 3 片/座·月控制 吊装设备 满足起吊吨位需要，至少 2 台 模板数量 不少于台座数量的 1/4 每片梁设喷管不得少于3条，顶部1条，侧面各1条，喷管自动喷淋养护设施 长为：梁体长+1m,喷头间距≦0.5m。 必备的施工辅助设施 横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架 满足施工需要 其他施工设备 1.19预制场材料存放，散装水泥存放用水泥立罐应设地锚和风缆，以安全稳定为原则；袋装水泥应底下防潮，上边用帆布或高密加厚塑料纸覆盖或大棚；砂、石子存放区地面应硬化，并设遮阳棚或帆布覆盖。所有料源存放区均应挂牌标识进场检验日期、品名、规格、产地等。此条规定与“第一章拌和站建设要求”中的相关条款相同。

1.20场所有的电器设备按安全生产管理的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路应采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越，埋管标准或架高高度均应满足相关标准要求，采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足“三相五线制”要求，同时设置 250KW 柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。

2、 预制台座布设

2.1 预制梁的台座应用足够的强度和刚度，满足张拉后的承压要求。台座尽量设置于地质较好的地基上；对设置在填方区、填挖交界及软土地基处的台座基础应使用钢筋混凝土，防止不均匀下沉开裂。台座基础可采用框架式或满铺浇筑式，具体采用何种型式根据预制梁板的尺寸、数量、自重选取，台座混凝土标号按设计和规范要求确定，预制梁底板必须采用不锈钢板，厚度应为6-8mm；台座长度按每片梁设计长度设置，是否在两端各预留出一定工作长度，根据设计文件而定；台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施，例如在底模两侧安装小槽钢，槽钢内嵌入