金风科技 电控室
2）、储能器损坏。 3）、故障参数设定值错误。
故障63：闸1磨损
程序判断：闸1磨损信号丢失且持续时间1S。 自动复位：禁止自动复位
故障原因：1）、闸块磨损。更换刹车片。
2）、线路问题。接线错误、模块损坏。 正常情况下，闸磨损信号为高电平。
故障64：闸2磨损
程序判断：闸2磨损信号丢失且持续时间1S。 自动复位：禁止自动复位 故障原因：同63号“闸1磨损”
故障65：闸1无反馈
程序判断：闸1释放后无反馈信号或闸1抱死后仍有反馈信号且持续2S。 自动复位：禁止自动复位
故障原因：1）、高速闸调整错误，闸反馈开关量信号为给出。
2）、线路问题。接线松动或模块损坏。 正常情况下：松闸，闸反馈信号为高电平。
故障66：闸2无反馈
程序判断：闸2释放后无反馈信号或闸2抱死后仍有反馈信号且持续2S。 自动复位：禁止自动复位
故障原因：同65号“闸2无反馈”
故障67：刹车时间过长
程序判断：叶尖甩开后，在故障时间3M后，电机转速>故障设置值900RPM。 自动复位：禁止自动复位 故障原因：1）、风速过大。
2）、叶尖甩出不正常。
3）、刹车系统问题。如闸体损坏、刹车片异常。 强制刹车。
故障68：高速闸故障
程序判断：一部高速闸抱死后在故障时间20S内仍有转速 自动复位：禁止自动复位 故障原因：1）、控制器接线
2）、转速缩紧盘打滑。
3）、刹车系统自身问题。如闸体损坏、刹车片异常。 强制刹车。
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注 释：非常少出现的故障，若执行停机，但4M后仍然没有停下来，机组将执行
注 释：非常少出现的故障，若执行停机，但4M后仍然没有停下来，机组将执行
金风科技 电控室 故障69：紧急刹车时--刹车系统故障
程序判断：在安全链掉电后，故障时间18S后发电机转速或叶轮转速仍然不为零 自动复位：自动复位
故障原因：1）、刹车系统问题。如闸体、刹车片。
故障70：负功率
程序判断：风机并网和运行过程中功率<故障设置值-100kw 且 故障时间满足3S。 自动复位：禁止自动复位
故障原因：1）、功率采集问题。cp340、pm810及其连线。
2）、传动系统问题。刹车片收回不充分、传动链阻尼大。
故障71：传动比错误
程序判断：叶轮转速>6RPM OR电机转速>400RPM时传动比误差20%且达到故障时间
3S。
自动复位：禁止自动复位
故障原因：1）、传感器问题。安装位置较远、传感器自身损坏。
2）、机械问题。传动系统故障。主轴缩紧盘、联轴器是否打滑。 3）、FM350转速采集问题。
故障72：叶轮转速传感器故障
程序判断：发电机转速>故障设置值500RPM，叶轮转速<=复位设置值3RPM且故障时
间达到3S。
自动复位：禁止自动复位
故障原因：同73号“发电机转速传感器故障”
故障73：发电机转速传感器故障
程序判断：叶轮转速>故障设置值5RPM，发电机转速<=复位设置值100RPM且故障时
间达到3S。
自动复位：禁止自动复位
故障原因：1）、传感器问题。安装位置较远、传感器自身损坏。
2）、机械原因。传动系统故障。主轴缩紧盘、联轴器是否打滑。 3）、接线问题。如接线松动。 4）、FM350转速采集问题。
故障74：偏航计数器故障
程序判断：风机偏航时在故障时间15S内没有收到偏航计数器的计数脉冲。 自动复位：禁止自动复位 故障原因：？？？？
故障75：向右解缆
程序判断：（偏航角度< 故障设置值 -720o）OR （风速<3m/s，偏航角度< -540o
且时间持续5M）
自动复位：偏航角度>故障复位设置值-20o
故障原因：1）、偏航角度达到-720o，机组强制解缆
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2）、风速较小，且偏航角度达到-540o。
故障76：向左解缆
程序判断：（偏航角度>故障设置值 720o）OR （风速<3m/s，偏航角度> 540o且时间
持续5M）
自动复位：偏航角度<故障复位设置值20o。 故障原因：1）、偏航角度达到720o，机组强制解缆
2）、风速较小，且偏航角度达到540o。
故障77：风速<功率
程序判断：（风速<复位设置值3m/s，有功功率>故障设置值150Kw）且故障时间满足
1M.
自动复位：禁止自动复位
故障原因：1）、风速采集问题。风速仪及其接线
2）、功率采集问题。Pm810及其接线、参数设置。
风速仪轴承损坏
故障78：风速>功率
程序判断：（风速>复位设置值8m/s，有功功率<故障设置值1Kw）且故障时间满足1M. 自动复位：禁止自动复位
故障原因：1）、风机未对风而强制认为干预启动。
2）、传动系统阻尼过大。主轴、齿轮箱、刹车片、联轴器。 3）、电量采集问题。 4）、风向标安装偏离。
故障79：风向标损坏
程序判断：（风速>启动风速4/s，风向标角度的变化=故障设置值0o）且故障时间满
足2M.
自动复位：（风速>启动风速4/s，风向标角度有变化且复位时间满足10M. 故障原因：1）、风向标损坏。
2）、风向标至模拟量输入模块接线、模拟量输入模块本身。
故障80：风速仪损坏
程序判断：（风速<自动对风风速2.5m/s and 有功功率>故障设置值40kw）且故障时
间满足10S。
自动复位：禁止自动复位
故障原因：1）、风速仪、FM350及其回路原因。
2）、电量模块、cp340及其回路原因。
故障81：切出风速（持续）
程序判断：10分钟平均风速>故障设置值25m/s且时间满足1s。 自动复位：10分钟平均风速<故障复位值18m/s且时间满足10M。 故障原因：同82号“切出风速（瞬时）”故障
故障82：切出风速（瞬时）
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程序判断：风速>故障设置值30m/s且时间满足5s。
自动复位：30s平均风速<故障复位值18m/s且时间满足10M。 故障原因：1）、实际风速达到故障条件。
故障83：侧风
程序判断：风速>故障设置值50m/s且持续故障时间1S. 自动复位：禁止自动复位。
故障原因：1）、风速大，满足控制器的故障判断条件。
2）、风速仪或fm350接口及其之间的线路问题，面板显示风速较大。 3）、侧风参数设定错误。 2）、参数设定错误。
故障84：软启动OK
程序判断：安全链上电后，计算机在故障时间5s内没有接收到软启动OK的信号 自动复位：禁止自动复位。
故障原因：1）、软启动温度开关动作。
2）、软启动支路缺相。 3）、软启动板自身故障。
4）、软启动板 ok接口至plc接口线路有问题。
故障85：并网超时
程序判断：软器开始工作到软启全导通的时间>故障设置时间30S。 自动复位：禁止自动复位。
故障原因：1）、软启动自身原因。软启动器内部控制逻辑失步。
2）、外界干扰。 3）、可控硅。
故障86：并网次数多
程序判断：一小时内旁路吸和的次数>故障设置值7次
自动复位：一小时内旁路吸和的次数<复位设置值3次，且风速>（启动风速+1即5m/s） 故障原因：1）、风速不稳定。
2）、人为操作。
故障87：电量模块总线故障
程序判断：5S之内没有收到来自pm810返回的数据。 自动复位：
故障原因：1）、cp340至pm810的485通讯线有问题。（如线序不对，A、B调换）。
2）、pm810模块损坏或pm810通讯参数设置错误。 3）、cp340模块15针接口问题。
故障88：偏航时间长（未用）
程序判断： 自动复位： 故障原因：
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