槽压表门锁紧急跳闸阳极升阳极降打壳下料手动同时102A段B段

动力箱门

6 逻辑箱上的触摸开关操作方法

逻辑箱上的触摸开关用于正常生产过程中的手动操作，用手指触摸某一金属螺帽，便向槽控机输入了特定的信息，槽控机显示面板上有关的指示灯会点亮或熄灭。因此，不应随意触摸开关。

通过触摸开关能完成电解槽运行过程中所需的所有人工操作：①抬母线作业及出铝、换阳极、边加工的预定或取消；②人工打壳和下料；③阳极升和阳极降； ④参数查看等；⑤蝶阀开和蝶阀关等。下面具体介绍操作方法。

槽电压（V）系列电流（KA）参数当前时间（时.分）蝶阀信息当前电阻针摆（mV）当前电阻摆动（mV）阳极效应电阻针摆电阻摆动正常下料减量下料增量下料当前故障代码当前基准加料间隔（s）当前氟盐加料间隔（s）阳极上升阳极下降取消阳移附加电压纯手动手动当前目标电压（mV）最近效应日期（月.日）最近效应日期（时.分）最近效应持续时间（s）正常周期等待周期母线上线母线下线人工停料人工定时最近效应峰值电压（V）最近四日效应总数最近槽分子比最近槽温度（℃）抬母线出铝打壳下料添加氟盐蝶阀状态最近原铝质量24小时加料量（Kg）24小时平均电压（V）换阳极边部加工通信指示自诊断气罐故障机器故障24小时平均电流（KA）抬母线出铝换阳极边加工加氟盐定时器复位自诊断参数查看（向上）手动/自动打壳阳极升下料阳极降蝶阀开蝶阀关参数擦看（向下）

逻辑箱门

7 打壳

（1）两点同时打壳

触摸一下打壳开关，显示面板上打壳指示灯亮，这时槽控机进行一次四点同时打壳作业，完毕后打壳指示灯自动熄灭。假如要进行多次打壳作业，可待一次作业完毕后重复操作。 （2）单点打壳

同时触摸一下打壳开关和参数查看 向下，显示面板上打壳指示灯亮，这时槽控机进行一次1＃两点打壳作业，完毕后打壳指示灯自动熄灭。假如要进行多次1＃两点打壳作业，可待一次作业完毕后重复操作。

类似地，同时触摸一下打壳开关和参数查看 向上”，则进行2#点打壳作业。

8 下料

（1）两点同时下料

触摸一下下料开关，显示面板上打壳、下料指示灯依次点亮，然后依次熄灭，槽控机进行一次五点同时打壳、下料作业过程。假如要进行多次下料作业，可待一次作业完毕后重复操作。 （2）单点下料

同时触摸一下下料开关和参数查看 向下，显示面板上打壳、下料指示灯亮，这时槽控机进行一次1#两点打壳、下料作业。假如要进行多次1#两点下料作业，可待一次作业完毕后重复操作。

类似地，同时触摸一下下料开关和参数查看 向上，则进行2#点下料作业。 注意：在正常控制过程中这个过程不宜随便使用，以免影响槽控机对电解槽氧化铝浓度的控制，此过程可以用于维修打壳下料系统人员在检查下料系统时或维修工人完成打壳下料系统设备维修后对打壳下料系统进行试验时使用。

9 大下料（即：连续打壳下料设定次数）

先按住手动/自动开关，随后触摸下料开关，这时槽控机连续进行若干次打壳加料作业（次数由大下料参数设定），可观察到打壳和下料指示灯依次亮／灭若干次。该过程执行完成之后上述指示灯自动熄灭。假如要进行多次大下料作业，可以待一个周期作业完成后重复操作。

注意：由于这个作业向电解槽内打入了较多的氧化铝，对电解槽内的氧化铝浓度有重大影响，因此在正常控制过程中不得随意进行，只能用于以下情况：第一是出现阳极效应；二是下料系统故障造成下料严重偏小时。

10 阳极升和阳极降

同时触摸手动/自动和阳极升开关，可向上移动阳极；同时触摸手动/自动和阳极降开关，则可向下移动阳极，且显示面板上阳极升或阳极降指示灯亮。 注意：（1）操作者在执行这两个命令时，应明确操作的目的，在操作过程中应同时观察槽电压的数值及阳极移动的方向是否与操作的目的相一致,如果相反则应立即中止命令的操作，找维修人员处理；（2）触摸一次“阳极升”或“阳极降”开关的时间不要超过5.5秒（可调），如果一次达不到调整电压（或移动阳极）的目的，可以多次重复操作，以免槽控机的安全定时保护电路动作，终止升降操作，人为制造槽控机运行的故障；（3）操作完成后，应确认提升电机确实已停止转动之后方能离开操作现场；（4）正常控制过程中，因为阳极升降命令会改变槽电阻，影响槽控机对电解槽的氧化铝浓度判断，因此除非出现异常槽电压或发生阳极效应的情况，否则不要随便进行阳极升降调整。

11 出铝，换极，边加工（空料）作业开始与结束的通报

当在对电解槽进行出铝，或换极，或边加工（含空料）作业前，应提前至少一分钟先触摸一下对应的通报开关，使显示面板上对应的指示灯亮，则表示通报该作业开始。

作业完毕后，如果想提前结束该操作，可以再触摸一下对应的通报开关，使显示面板上对应的指示灯熄灭，则表示通报该作业结束。如果不再触摸对应的操作开关，则槽控机会在设定的操作结束时间到后自动取消该操作，熄灭对应的操作指示灯。

如果没有进行某一作业，而因误操作通报了该作业（即点亮了该作业的指示灯），只要在1分钟之内，再触摸对应的开关使指示灯熄灭，槽控机便视为无效通报。

如果在某一作业进行之中，因误操作通报了该作业结束（即熄灭了该作业的指示灯），只要再通报一次该作业开始（即重新点亮该作业的指示灯）即可。 提示：①必须强调：在进行这三类作业前必须通报，没有进行这三类作业时不能误报，否则会导致槽控机误控而引起下料过多或发生效应！②这三类作业的通报方式以及槽控机对通报的处理方式完全类似。故以出铝通报为例：触摸“出铝”开关，使显示面板上的“出铝”指示灯亮（表示槽控机接受了通报，槽