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2、 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

3、 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

4、 基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

5、 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

6、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 墙壁钢筋

1、 在底板混凝土上弹出墙身线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规范规定认真处理。

2、 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3、 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

4、 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用 φ8钢筋制作，间距400mm左右，以保证双排钢筋之间的距离。

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5、 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。

6、 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。

7、 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

注意事项

1、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

2、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

3、水池底板和顶板采用马凳架设钢筋，马凳规格如下：

马凳直径同板主筋直径

当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。

混凝土工程： 1、施工准备：

?、，提供砼标号、抗渗性能等要求。

?、砼开始浇筑前三天筹备好足够材料，并作好材料供应的工作协调安排。 ?、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。 ?、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工

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捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。

?、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。

?、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。 （7）、浇筑砼前，应将模板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。

（8）、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。 （9）、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。

2、混凝土浇筑和振捣

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。

机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

3、混凝土的养护

混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快

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提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。

4、施工缝

施工缝是防水薄弱部位之一，应少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。池壁上（底板上面向上300mm处）留置施工缝，采用橡胶止水带，止水带宽度为300mm，长度沿池壁中心周圈布置。

防水工程：

先把墙体等表面清理干净，水池、池壁处对拉丝用手持切割机，切掉磨平，施工孔洞管线沟槽堵塞填平密实，检查基体表面平整度并对凹凸太大部位凿补平整，阴阳角找方，然后沿置标筋，最后粉刷。

水池及设备间外壁、内壁、底板顶面、顶板顶面均用1：2防水砂浆（掺5%防水粉）抹面20mm厚；导流墙和顶板底面采用1：2水泥砂浆抹面，厚度15mm。

4.4.4砌筑工程

本工程外墙365mm厚粘土砖砌体；。 1、材料及主要机具：

1） 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3）砂：用中砂 。

4） 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

5）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2、施工方法

1）、 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含

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