）焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过时，应采用无损探伤检测其深度，如深度不大于，应用机械方法清除；如深度大于，应用机械方法清除后焊接填满；若缺陷深度大于时，应采用超声波探伤测定其尺寸，当单个缺陷面积或聚集缺陷的总面积不超过被切割钢材总面积的％时为合格，否则更换不宜使用。

）钢材内部的夹层缺陷，其尺寸不超过上条的规定且规定且位置离母材坡口表面距离大于或等于时不需要修理；如该距离小于则应进行修补、夹层缺陷是裂纹时，如裂纹深度超过或累计长度超过板宽的％时，该钢板不宜使用。

）.焊接材料还应符合下列规定：

）焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管。 ）焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。

）低氢型焊条烘干温度应为～℃，保温时间应为～，烘干后应缓冷放置于～℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条凿大气张放置时间超过应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过两次；受潮的焊条不应使用。

）实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损。

）焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求；气体保护电弧焊所用的气瓶必须有预热干燥器。 人员准备

本工程实行分工合作责任管理，设立项目经理人，负责工程总进度计划安排，负责与甲方积极沟通，了解甲方的需求；工程处负责人人，各自对各地块施工安全、信息、合同管理和成本、进度、质量控制负责。项目部组成成员有施工员、

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测量员、质量员、安全员、材料员、资料员、造价员、各专业工长等。分工明确，责任清楚。选择高素质的专业班组进行施工。

钢结构构件的制作加工

钢结构构件加工前,应先进行施工详图设计、审査图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。

施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。

钢结构的预埋件钢板用剪扳机剪切下料，并按图纸要求切割好坡口，打磨光滑后分类摆放好，并进行标识待用。

钢结构的型钢柱氧割.(气割)；钢筋采用切断机；镀锌管采用砂轮切割机加工。 钢结构构件的连接

本工程钢结构采用焊接连接，以下为几种常见焊接方法： 平焊

）.选择合适的焊接工艺，焊接电源、焊条直径、焊接速度、焊接电弧长度等，通过焊接试验验证。

）.焊接电流是根据焊件厚度、焊接层次、焊条牌号、直径、焊工的熟练程度等因素选择合适的焊接电流。

）.焊接速度。要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中的铁水与熔渣保持距离以～为宜。

）.焊接电弧长度：根据所用的焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以长为宜，碱性焊条以～为宜。

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）.焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为°～°；第二是焊条与焊件左右侧夹角，有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为°；当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

）.起焊：在焊缝起点前方～处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长～，对母材进行预热后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可引弧。

）.收弧：每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后，往焊接方向的相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。

）.清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。

）.平焊特点：

）平焊时，溶滴金属主要靠自重过渡，操作技术容易掌握，允许用较大直径焊条和电流，生产率较高。

）熔渣和铁水易出现分不清现象或熔渣超前形成夹渣。

）由于焊接参数和操作不当，第一层焊缝易造成焊瘤或未焊透。 ）单面焊双面成形时，易产生透度不均、背面成形不良。 立焊

基本操作过程与平焊相同，但应注意下述问题： ）.在相同条件下，焊接电流比平焊电流小～。 ）.采用短弧焊接，弧长一般为～。

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）.焊条角度根据焊件厚度确定。两焊接件厚度相等，焊条与焊件左右方向夹角均为°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于它与较薄一侧的夹角，即＞；焊条应与垂直面形成°°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。

）.收弧：当焊道末尾，采用挑弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧，严禁弧坑甩在一边，为防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，即焊条与焊件垂直或电弧稍向下吹。

）.立焊特点。在立焊时，由于焊条的熔滴和金属容易下淌，操作较困难。因此应注意以下几点：

）采用较细直径的焊条和较小的电流。 ）采用短弧焊接，缩短熔滴过渡距离。

）正确选用焊条角度，如对接立焊时，焊条角度左右方向各为°与下方垂直平面成°～°。

）根据接头形式个熔池温度，灵活运用运条方法。 横焊

横焊基本与平焊相同，焊接电流比同条件下的平焊电流小～，电弧长度～。焊条角度横焊焊条应向下倾斜，其角度为°～°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度。焊条与焊接前进方向为°～°。

横焊的操作特点如下：

）横焊时，由于熔化金属受重力作用下流至坡口上，形成未熔和层间夹渣。应采用较小直径的焊条和短弧施焊。

）铁水与熔渣较容易分清。

）采用多层多道焊能比较容易地防止铁水下流，但外观不易整齐。

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