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12、爆破工必须最后撤出迎头或放炮地点，并随撤随悬挂放炮母线，放炮器钥匙由爆破工随身携带，不得转交他人，只有放炮通电时，钥匙方可插入放炮器，放炮完毕后，将放炮母线扭接成短路。

13、爆破工接到放炮命令后，必须发出警告，并至少等5秒钟后方可放炮。

14、当班装药的炮眼当班放完，在特殊情况下留下来未放的装药炮眼，爆破工当场给下班爆破工交待清楚。

15、迎头出现瞎炮，由爆破工进行处理，处理按《煤矿安全规程》第342条执行，当班处理不完，爆破工应现场与下班爆破工交待清楚。

16、严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”、“四牌交换” 制度。

第四节 井筒提升安全技术措施

1、每天由专职安全检查员对井筒提升系统进行检查，发现问题立即处理。

2、绞车司机必须持证上岗，班前不得饮酒，司机开车时要注意力集中，不能与他人交谈，熟悉绞车的性能和技术特征和操作规程。听清信号，严格按操作规程开车。

3、开车前要做好检查准备工作，操作手柄是否在零位，检查减速机离合器是否调到正确位置，电源是否送上。

4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，排除故障。

5、必须由主司机操作绞车，副司机严密监视。

6、当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验情况，运转日志要求整洁、清楚。

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7、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养，对安全隐患要及时处理和上报，检查情况和处理结果都要做好记录。

8、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐，不得移作他用。

9、使用和保管钢丝绳时，必须遵守下列规定：

①新绳到货后，应由检验单位进行验收检验，做拉力实验，合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

②对每根钢丝绳必须有厂家出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。

③提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，发现不符合安全规程规定的必须更换。

10、井口和井底车场必须有把钩工。

11、人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出吊桶。

12、严禁在吊桶内人员和物料混合提升。

13、井筒提升必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有绞车司机接到井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。

14、信号工、绞车司机必须坚守岗位，不得擅自离岗。

第五节 井下运输安全技术措施

1、提升小绞车必须安放在顶板完好的绞车硐室内，绞车底盘用地锚

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固定牢固。

2、用绞车提升前，技术人员要根据巷道相对坡度和使用的钢丝绳计算出提车个数，并在作业规程中明确规定，每班必须检查钢丝绳、保险绳、勾头、销子、链环，发现问题必须及时处理。

3、各换车处必须安设灵敏可靠的声光信号，使用“一坡三挡”，并且使用好尾绳和保险绳。

4、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，严禁蹬车随行。 5、斜巷矿车掉道时，严禁摘掉钩头和绞车硬拉上道，要拉紧钩头使用手拉葫芦或人抬上道。

6、倾斜巷道坡头安设可靠的挡车装置。 7、严禁放飞车。

第六节 喷浆安全技术措施

1、喷浆前应把风水管路扎紧、扎牢，以防止鼓管伤人，并将摩擦板上紧上牢，喷浆卡栏锁好，然后进行试运转，试转前应先检查拨齿与磨擦板中是否有杂物，清除干净后方可开机。

2、拌料时要搅拌均匀，随拌随用，拌好的料储存时间不得超过4个小时。

3、向喷浆机添料时要连续均匀，速凝剂的使用量以水泥用量的5％为准，严禁超用，并将速凝剂和料同时均匀加入。

4、喷浆前按断面设计尺寸要求将小于设计掘进尺寸的部位找掉，然后冲洗岩帮，将两帮侧根刨齐，底脚要深入底板100mm。

5、喷浆时，水灰比为0.45左右为宜，喷浆的水压比风压高0.1MPa。 6、在调整水量时，以喷层表面平整粘稠，湿润光滑无干斑，无流淌为宜。

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7、喷射时枪头与岩面的距离保持0.5-0.8m，枪头与岩面保持垂直，螺旋式顺时针旋转，喷一圈压半圈的方式移动。

8、喷射时应分段喷射，每段以1.5--2m为宜，并按下列顺序进行：先墙后拱，先下后上，先凸后凹，先裂隙后表面，相邻段要喷成交接头，接茬长度为喷厚的两倍以上。

9、分层喷射先喷薄层砂浆，初凝后再喷混凝土，复喷前应先喷水洒湿砼表面，然后再进行喷射，以保证层与层的粘结质量。

10、初喷紧跟迎头，喷射工有3年以上井下工龄，并经过培训，考试合格的工人担任。

11、处理堵管时，枪管严禁对人，以防突然喷射和跳管伤人。 12、在喷射中对小面积淋水和裂隙水，可通过加大速凝剂用量的方法喷射，对大面积淋水可在裂隙中打一导水眼，插入导水管将水引出，缩小淋水面积，然后从周围无水区逐渐向淋水区包围喷射。

13、工作人员应配戴防尘口罩，胶皮手套，上料时严禁扬灰。 14、喷射的回弹料要及时进行清理，对风筒上、风水管路上，电缆上以及电气设备上的回弹料均及时清理干净，以免硬化后难以清除。

第七节 巷道贯通安全技术措施

1、巷道贯相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

2、巷道贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，按规程要求检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须另外派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在

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