热处理习题与思考题 下载本文

第一章 习题与思考题

1.常见的金属晶格类型有哪些?试绘图说明其特征。

2.实际金属中有哪些晶体缺陷?晶体缺陷对金属的性能有何影响? 3.什么叫过冷现象、过冷度?过冷度与冷却速度有何关系?

4.金属的晶粒大小对力学性能有何影响?控制金属晶粒大小的方法有哪些? 5.如果其它条件相同,试比较下列铸造条件下,铸件晶粒的大小: (1)金属型浇注与砂型浇注; (2)浇注温度高与浇注温度低; (3)铸成薄壁件与铸成厚壁件;

(4)厚大铸件的表面部分与中心部分; (5)浇注时采用振动与不采用振动。

6.金属铸锭通常由哪几个晶区组成?它们的组织和性能有何特点?

7.为什么单晶体具有各向异性,而多晶体在一般情况下不显示各向异性? 8.试计算面心立方晶格的致密度。

9.什么是位错?位错密度的大小对金属强度有何影响? 10、晶体在结晶时,晶核形成种类有几种?什么是变质处理?

11、解释下列名词:结晶、晶格、晶胞、晶体、晶面、晶向、单晶体、多晶体、晶粒、亚晶粒、点缺陷、面缺陷、线缺陷

第二章 习题与思考题

1.置换固溶体中,被置换的溶剂原子哪里去了?

2.间隙固溶体和间隙化合物在晶体结构与性能上区别何在?举例说明之。

3.现有A、B两元素组成如图2.1所示的二元匀晶相图,试分析以下几种说法是否正确?为什么? (1)形成二元匀晶相图的A与B两个相元的晶格类型可以不同,但是原子大小一定相等。

(2)K合金结晶过程中,由于固相成分随固相线变化,故已结晶出来的固溶体中含B量总是高于原液相中含B量。

(3)固溶体合金按匀晶相图进行结晶时,由于不同温度下结晶出来的固溶体成分和剩余液相成分都不相同,故在平衡状态下固溶体的成分是不均匀的。

图2.1 题3 图

4.共晶部分的Mg-Cu相图如图2.2所示:

(1)填入各区域的组织组成物和相组成物。在各区域中是否会有纯Mg相存在?为什么?

(2)求出20%Cu合金冷却到500℃、400℃时各相的成分和重量百分比。

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(3)画出20%Cu合金自液相冷到室温的却曲线,并注明各阶段的相与相变过程。

图2.2 题4 图

5.试分析比较纯金属、固溶体、共晶体三者在结晶过程和显微组织上的异同之处。 6.为什么亚共晶合金的共晶转变温度与共晶合金共晶转变温度相同?

7.根据下表所列要求,归纳比较固溶体、金属化合物及机械混合物的特点 名 称 种 类 举 例 晶格特点 相 数 性能特点 固 溶 体 金属化合物 机械混合物

8、今有两个开关相同的铜镍合金铸件,一个含ωNi=90%,一个含ωNi=50%,铸后自然冷却,问凝

固后哪个铸件的偏析较为严重?

9、解释以下名词:合金、组元、相、组织、相图、枝晶(晶内)偏析、比重偏析、共晶反应、固溶强化、金属化合物、固溶体、匀晶相图、共晶相图

第三章 习题与思考题

1.何谓金属的同素异晶转变?试以纯铁为例说明金属的同素异晶转变。 2.何谓共晶转变和共析转变?以铁碳合金为例写出转变表达式。

3.画出Fe-Fe3C相图钢的部分,试分析45钢、T8钢、T12钢在极缓慢的冷却条件下的组织转变过程,并绘出室温显微组织示意图。

4.为什么铸造合金常选用靠近共晶成分的合金?而压力加工合金则选用单相固溶体成分的合金? 5.根据Fe-Fe3C相图,确定下表中三种钢在指定温度下的显微组织名称。 钢 号 温度(℃) 显微组织 温度(℃) 显微组织 20 T8 770 680 900 770 T12 700 770 6.某厂仓库中积压了许多碳钢(退火状态),由于钢材混杂不知其化学成分,现找出一根,经金相分析后发现组织为珠光体和铁素体,其中铁素体量占80%。问此钢材碳的含量大约是多少?是哪个钢号?

7.有形状和大小一样的两块铁碳合金,一块是低碳钢,一块是白口铁。问用什么简便的方法可迅速将它们区分开来?

8.现有两种铁碳合金,在显微镜上观察其组织,并以面积分数评定各组织的相对量。一种合金的珠光体占75%,铁素体占25%;另一种合金的显微组织中珠光体占92%,二次渗碳体占8%。这两种铁碳合金各属于哪一类合金?其碳的质量分数各为多少?

9.现有形状尺寸完全相同的四块平衡状态的铁碳合金,它们碳的质量分数分别为0.20%、0.40%、1.2%、3.5%。根据你所学过的知识,可有哪些方法来区别它们?

10.根据Fe-Fe3C相图解释下列现象:

(1)在进行热轧和锻造时,通常将钢材加热到1000~1200℃;

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(2)钢铆钉一般用低碳钢制作;

(3)绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机吊重物时却用钢丝绳(60钢、65钢、70钢等制成);

(4)在1100℃时,wc=0.4%的碳钢能进行锻造,而wc=4.0%的铸铁不能进行锻造; (5)在室温下wc=0.8%的碳钢比wc=1.2%的碳钢强度高;

(6)钢锭在正常温度(950~1100℃)下轧制有时会造成开裂;

(7)钳工锯割T8钢、T10钢等钢料比锯割10钢、20钢费力,锯条易磨钝; 11.试以钢的显微组织说明20钢、45钢和T8钢的力学性能有何不同。 12.下列说法是否正确?为什么? (1)钢的含碳量越高,质量越好;

(2)共析钢在727℃发生共析转变形成单相珠光体; (3)wc=4.3%的钢在1148℃发生共晶转变形成莱氏体; (4)钢的含碳量越高,其强度和塑性也越高。

13.下列工件,由于管理的差错,造成钢材错用,问使用过程中会出现哪些问题? (1)把Q235—A当作45钢制造齿轮? (2)把30钢当作T13钢制成锉刀; (3)把20钢当作60钢制成弹簧。

14.根据括号内提供的钢号(08F;20;T8;T12;65Mn;45)选择下列工件所采用的材料:冷冲压件;螺钉;齿轮;小弹簧;锉刀。

15、解释下列名词,并说明其显微组织特征和力学性能:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体

第四章 习题与思考题

1、举出两个实际金属零件说明塑性变形行为的重要性。

2、金属经冷和热塑性变形后的组织和性能有什么变化?能否根据它们的显微组织区别这两种变形? 3、低碳钢板冲零件前硬度100HBS,而冲零件后硬度不均匀,有的部位为100HBS,有的部位为150HBS,说明其原因。

4、如何选择再结晶退火温度?什么是热变形和冷变形?钢的再结晶退火温度是多少? 5、名词解释:滑移、加工硬化、再结晶、临界变形量

6、在制造长的精密丝杆时或轴时,常在半精加工之后将其吊挂起来,并用木锤沿全长轻击几遍,再吊挂5~7天,然后再精加工,试解释这样做的目的和其原因。

7、锡在室温下变形,钨在1000℃变形,它们属于热加工还是冷加工,组织和性能会有何变化? 8、想一想低碳钢的拉伸试验中,拉伸至e点、s点、b点时组织发生和变化。 9、由厚板机械加工成齿轮;(2)由粗钢棒机械加工成齿轮;(3)由圆棒热锻成齿轮坯,再加工成齿轮。哪种方法较为理想?为什么?

10、说明下列现象产生的原因?

(1)滑移面是原子密度最大的晶面,滑移方向是原子密度最大的方向; (2)实际测得的晶体滑移所需的临界切应力比理论计算的数值小得多; (3)晶界处滑移的阻力最大; (4)Zn、α-Fe、Cu的塑性不同。

11、影响再结晶后晶粒大小的主要因素有哪些?

第五章 习题与思考题

1.奥氏体晶粒大小与哪些因素有关?为什么说奥氏体晶粒大小直接影响冷却后钢的组织和性能? 2.过冷奥氏体在不同的温度等温转变时,可得到哪些转变产物?试列表比较它们的组织和性能。 3.共析钢过冷奥氏体在不同温度的等温过程中,为什么550℃的孕育期最短?转变速度最快? 4.判断下列说法是否正确?为什么?

(1)钢在奥氏体化冷却,所形成的组织主要取决于钢的加热速度。

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(2)低碳钢和高碳钢零件为了切削方便,可预先进行球化退火处理。 (3)过冷奥氏体的冷却速度越快,钢件冷却后的硬度越高。 (4)钢经淬火后处于硬脆状态。

(5)马氏体中的碳含量等于钢中的碳含量。 5.什么是Vk?其主要影响因素有哪些?

6.什么是马氏体?其组织形态和性能取决于什么因素?

7.马氏体转变有何特点?为什么说马氏体转变是一个不完全的转变? 8.退火的主要目的是什么?生产中常用的退火方法有哪几种? 9.正火与退火相比有何异同?什么条件下正火可代替退火? 10.为什么过共析钢锻件采用球化退化而不用完全退火?

11.为什么说淬火回火处理是钢铁材料最经济和最有效的强化手段?

12.将二个同尺寸的T12钢试样,分别加热到780℃和860℃,并保温相同时间,然后以大于Vk的同一冷速冷至室温,试问:

(1)哪个试样中马氏体的wC较高? (2)哪个试样中残余奥氏体量较多? (3)哪个试样中未溶碳化物较多?

(4)哪个淬火加热温度较合适?为什么?

13.一根直径为6mm的45钢棒料,经860℃淬火、160℃低温回火后,硬度为55HRC,然后从一端加热,使钢棒上各点达到图5-1所示的温度。试问:

(1)此时各点的组织是什么?

(2)从图示温度缓冷至室温后各点的组织是什么? (3)从图示温度水冷至室温后各点的组织是什么?

图5-1 题13图

14.现有20钢和40钢制造的齿轮各一个,为了提高轮齿齿面的硬度和耐磨性,宜采用何种热处理工艺?热处理后的组织和性能有何不同?

15.什么是钢的淬透性和淬硬性?它们对于钢材的使用各有何意义? 16.回火的目的是什么?为什么淬火工件务必要及时回火?

17.为什么生产中对刃具、冷作模具、量具、滚动轴承等热处理常采用淬火+低温回火,对弹性零件则采用淬火+中温回火,而对轴、连杆等零件却采用淬火+高温回火?

18.在硬度相同的条件下,为什么经调质处理的工件比正火后的工件具有较好的力学性能?

19.用T12钢制造的丝锥,其成品硬度要求为>60HRC,加工工艺过程为:轧制—→热处理1—→机加工—→热处理2—→机加工。

(1)写出各热处理工序的名称及作用:

(2)制订最终热处理的工艺规范(加热温度、冷却介质)。

20. 什么是表面淬火?为什么机床主轴、齿轮等中碳钢零件常采用感应加热表面淬火?

21.什么是化学热处理?化学热处理包括哪几个基本过程?常用的化学热处理方法有哪几种? 22.渗碳的目的是什么?为什么渗碳零件均采用低碳钢或低碳合金钢钢制造? 23.为什么钢经渗碳后还需进行淬火+低温回火处理?

24.经调质处理后,45钢的硬度为240HBS,若再进行200℃的回火,能否使其硬度升高?为什么?经淬火、低温回火后,45钢的硬度为57HRC,若再进行560℃的回火,能否使其硬度降低?为什么?

25.常用碳氮共渗的方法有哪几种?其主要目的和应用范围如何?

26、确定下列钢件的退火方法,并指出退火的目的及退火后的组织: (1)经冷轧后的15钢板要求降低硬度; (2)ZG270-500铸造齿轮; (3)锻造过热的60钢锻坯。 27、解释下列名词:

淬透性、淬硬性、过热、过烧、临界冷却速度、退火、正火、淬火、完全退火、球化退火、回火、

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