器等。（2）混合式换热器：冷却塔、除氧器和锅炉的喷水减温器。蓄热式换热器。回转式空气预热器等。 48、简述空气预热器的作用和型式分类？

空气预热器安装于锅炉尾部烟道，利用烟气余热加热炉内燃烧所必需的空气，以及制粉系统所需的送粉或加热介质的受热面，可以降低排烟温度，提高锅炉效率。 空气预热器分为管式空气预热器和回转式空气预热器两大类。 49、试述回转式空气预热器常见的问题？

回转式空气预热器常见的问题有漏风和低温腐蚀。

回转式空气预热器的漏风主要有密封（轴向、径向和环向密封）漏风和风壳漏风。

回转式空气预热器的低温腐蚀是由于烟气中的水蒸汽与硫燃烧后生成的三氧化硫结合成硫酸蒸汽进入空气预热器时，与温度较低的受热面金属接触，并可能产生凝结而对金属壁面造成腐蚀。 50、不同转速的转机振动合格标准是什么？

额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm； 额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm； 额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm； 额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。 51、简述润滑油(脂)的作用？

润滑油(脂)可以减少转动机械与轴瓦(轴承)动静之间摩擦，降低摩擦阻力，保护轴和轴承不发生擦伤及破裂，同时润滑油对轴承还起到清洗冷却作用，以达到延长轴和轴承的使用寿命。 52、轴承油位过高或过低有什么危害？

油位过高，会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度过高，还会增大间隙处的漏油量；

油位过低时，会使轴承的滚珠和油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。 53、简述离心式风机的调节原理？

风机在实际运行中流量总是跟随锅炉负荷发生变化，因此，需要对风机的工作点进行适当的调节。所谓调节原理就是通过改变离心式风机的特性曲线或管路特性曲线人为地改变风机工作点的位置，使风机的输出流量和实际需要量相平衡。 54、什么是离心式风机的工作点?

由于风机在其连接的管路系统中输送流量时，它所产生的全风压恰好等于该管路系统输送相同流量气体时所消耗的总压头。因此它们之间在能量供求关系上是处于平衡状态的，风机的工作点必然是管路特性曲线与风机的流量-风压特性曲线的交点，而不会是其它点。 55、物料循环量对循环流化床锅炉的运行有何影响。

控制物料循环量是循环流化床锅炉运行操作时不同于常规锅炉之处。根据循环流化床锅炉燃烧及传热的特性，物料循环量对循环流化床锅炉的运行有着举足轻重的作用，因为在炉膛上部，使炉膛内的温度场分布均匀，并通过多种传热方式与水冷壁进行交换，因此有较高的传热系数。通过调整循环物料量可以控制料层温度和炉膛差压，并进一步调节锅炉负荷。物料循环量增加可使整个燃烧室温度分布趋于均匀，并可增加燃料在炉内的停留时间，从而提高燃烧效率。循环物料量的多少与锅炉分离装置的分离效率有着直接的关系。分离器的分离效率越高，从烟气中分离出的回量就越大，从而锅炉对负荷的调节富裕量就越大，将有利于提高锅炉效率和CaO利用率，降低Ca/S比，提高脱硫效率。

56、物料循环量的变化对流化床内燃烧的影响有哪些

（1）物料循环量增加时，将使理论燃烧温度下降，特别是当循环物料温度较低时尤为如此。（2）由于固体物料的再循环而使燃料在炉内的停留时间增加，从而使燃烧效率提高。（3）物料循环使整个燃烧温度趋于均匀，相应地降低了燃烧室内的温度，这样室脱硫和脱硝可以控制在最佳反应温度，但对于燃烧，则降低了反应速度，燃烧处于动力燃烧工况。

57、画图并用文字说明循环流化床锅炉是如何实现物料循环的？

一次风通过布风板和风帽使物料流化燃烧，，部分较大的颗粒在炉内循环，另一部分细颗粒被烟气带入分离器中进行物料的分离，夹带粉尘的烟气流经尾部烟道后被引风机抽走，分离后的物料落入返料器内再被送入炉膛内燃烧，形成物料的循环。 58、影响循环流化床锅炉脱硫效率的因素有哪些？

（1）Ca/S摩尔比的影响。增加Ca/S摩尔比可以提高锅炉效率，但会增加脱硫成本。（2）床温的影响。循环床的高效脱硫温区在850℃左右，超过870℃脱硫效率会明显下降。（3）石灰石粒度的影响。较细的颗粒可以提供较大的气固反应面积，然而过细的颗粒在炉内的停留时间缩短影响分离效率。因此要求石灰石粒度在100～300μm，最大粒度控制在700～1000μm。 59、什么是锅炉的完全燃烧：

燃料燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，如CO2、 SO2、H2O。 60、什么是锅炉的不完全燃烧？

燃料中的可燃成分在燃烧过程中有一部分没有参与燃烧，或虽参与燃烧，但生成的烟气中还存在可燃气体，如一氧化碳、 氢气、 甲烷。

61、锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失最大？

主要有：排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、机械未完全热损失、散热损失、灰渣物理热损失，其中排烟热损失最大。

62、运行中减少锅炉排烟损失措施是什么？

（1）减少排烟量。保持适当的过剩空气量，减少锅炉漏风；（2）减低排烟温度，保持受热面清洁，防止结焦、积灰。 63、什么是锅炉效率？

有效利用热量（蒸汽和排污水带走的热量）与输入热量（燃料的低位发热量）之比。 64、什么是煤的发热量？

单位质量的煤在完全燃烧时所能释放出的全部热量称为煤的发热量，其单位用Kj/kg来表示。发热量分为高位发热量和低位发热量。 65、定期排污与连续排污的作用是什么？

（1）定期排污的作用是排走水冷璧下联箱中的水渣；（2）连续排污的作用是连续不断地从锅水表面附近将含盐浓度最大的锅水排出。 66、为什么要定期切换设备？

定期切换设备是使设备处于良好状态下运行或备用的重要条件之一。运行设备停运时间过长，会使电机受潮、绝缘不良、润滑油变坏、机械卡涩、阀门锈死，而定期切换备用设备正是为了避免以上情况的发生。对备用设备存在的问题及时消除、维护、保养，保证设备的运转性能。 67、锅炉连排扩容器有何作用？

锅炉连排扩容器作用是：当排污水进入扩容器后，容积扩大、压力降低，同时饱和温度也相应降低。这样原来压力下的排污水在降低压力后就有一定的热量释放出来，这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水汽化，将汽化的蒸汽送入除氧器，可以回收这部分蒸汽和热量。 68、锅炉给水为什么要经过除氧？

这是因为锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机流通部分遭受腐蚀，缩短设备的寿命。所以必须除去水中的溶解氧和其它气体。 69、提高蒸汽品质的两种途径是什么？

（1）降低炉水含盐量，其方法有：提高给水品质、 增加排污量 、分段蒸发；（2）减少饱和蒸汽带水和减少蒸汽中的溶盐，其方法有：完善汽水分离装置；控制炉水碱度，采用蒸汽清洗装置。 70、为什么要对汽包中的炉水进行加药处理？

无论采用何种水处理方法，都不可能将水中的硬度完全去除，同时由于炉水蒸发浓缩或其他原因也可造成炉水硬度升高，故向汽包内加入某种药剂（一般为三聚磷酸钠）与炉水中的钙、镁离子生成不黏结的水渣沉淀下来，然后通过定期排污将其排出，以维持水质合格。 71、提高锅炉经济性的途径有哪些？

锅炉各项小指标对煤耗影响很大，如汽压汽温降低，将使蒸汽焓降减少，煤耗增加；飞灰可燃物、排烟温度等提高，也使煤耗增加；风机电耗、制粉电耗、排污量增加将使锅炉净效率降低，从而使煤耗增加。为提高锅炉的经济性，应采取的措施有：尽可能提高初参数，提高给水温度，减少电耗，减少排汽损失，以提高锅炉净效率；调整燃烧，保持合理的煤粉细度 、过剩空气系数，减少各项热损失。 72、#1、2炉汽包内部有何装置，各有何作用？

(1)旋风分离器：进行汽水混合物的粗分离，分离出的蒸汽沿分离器中部向上流动而分离出的水沿筒内壁向下流动，平稳地流入汽包的水空间。在旋风分离器的出口布臵有孔板，能进行进一步的汽水分离。（2）旋风分离器出口波形板：每只旋风分离器经过孔板后，上部装有一只波形板装臵，以均匀旋风筒中蒸汽上升速度和在离心力的作用下将蒸汽携带的水分进一步分离出来。（3）顶部波形板：经过孔板、波形板装臵仍然带有少量水分的蒸汽，向上流动进入顶部波形板分离器，其携带的水在重力、离心力和摩擦力的作用下附在波形板上，形成水膜，水膜在重力作用下向下流动并落下，以减少蒸汽机械带盐。（4）连续排污管：连续排污管布臵在汽包水空间的上部，以排出含盐浓度最大的锅水，维持锅水的含盐量在允许的范围内。（5）加药管：利用加药管沿全长向汽包水空间加入磷酸盐，维持锅水PH值在8.8～9.3范围内，降低硅酸盐的分配系数，降低蒸汽的溶解携带。（6）连续排污管：将部分含盐较浓的锅水从锅筒中连续不断排出

73、再热器的作用是什么？

（1）提高热力循环的热效率；（2）提高汽机排汽的干度，降低汽耗，减小蒸汽中的水分对汽轮机末几级叶片的侵蚀；（3）提高汽轮机的效率；（4）进一步吸收锅炉烟气热量，降低排烟温度。 74、弹簧式安全门的工作原理是什么？

当锅炉汽包或集箱内的蒸汽压力大于规定值时，安全门喷嘴内的蒸汽压力作用于阀瓣上的力大于盘型弹簧向下的作用力，阀瓣即被推离阀座而提升，从而排汽降压。直至汽包或集箱内的蒸汽压力作用在阀瓣上的力小于弹簧的作用力时，安全门才回座关闭。 75、高压电动机的保护有哪些？：

（1）容量小于2000kw的电动机装设电流速断保护；（2）接地保护：当3kv-10kv供电网接地电容大于5A时，应装单相接地保护，10A以上发信号或跳闸；（3）过负荷保护：对生产过程中经常易发生过负荷的电机装过负荷保护，带时限动作信号或跳闸；（4）低电压保护：电压短时消失或电网内短路引起电压降低时，为了保护重要电动机的启动，在其余不重要或不允许自启动的电动机上装低电压保护，动作跳闸，切除不重要辅机。 76、风机的调节方式有哪些？

（1）节流调节：在通风管路上装置节流闸板或转动挡板，风量的减小靠关小调节挡板的开度以增加阻力来实现。装在进口或出口。（2）进口轴向导流器调节：用改变轴向导流器叶片的角度来调节风量。角度越大风量越小；（3）变速调节：用改变风机转速的方法来调节风量。变速调节的方法有：改变电机转速、直流电机、小汽轮机、液力偶合器等。 77、风机振动的原因有哪些？

（1）基础刚度不够或不牢固（如地脚螺丝松动）；（2）转轴窜动过大或联轴器松动；（3）风机流量过小或吸入流量不均匀；（4）除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡；（3）轴承磨损或损坏。

78、风机喘振有什么现象？

运行中风机发生喘振时，风量、风压周期性的反复，并在较大的范围内变化，风机本身产生强烈的的振动，发出强大的噪声。 79、轴承油位过高或过低有什么危害？

油位过高，会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度过高，还会增大间隙处的漏油量；油位过低时，会使轴承的滚珠和油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。

80、离心式水泵为什么要定期切换运行?

（1）水泵长期不运行，会由于介质（如灰渣，泥浆）的沉淀、侵蚀等使泵件及管路、阀门生锈、腐蚀或被沉淀物及杂物所堵塞、卡住（特别是进口滤网）；（2）电动机长期不运行也易受潮，使绝缘性能降低。水泵经常切换运行可以使电机线圈保持干燥，设备保持良好的备用状态。 81、电机启动次数是如何规定的？

在正常情况下，辅机允许在冷态下启动两次，每次间隔时间不少于5分钟。热态下允许启动一次，只有在处理事故以及启动时间不超过3秒的电动机，可以多启动一次。 82、电机冷态和热态的概念是什么？

（1）冷态：200-500KW以上电机停运一小时，500KW以上电机停运两小时；（2）热态：鼠笼式电机启动时间超过三秒，或电机启动时间小于三秒但运行已超过一小时。 83、在进行动平衡试验时，电机启动间隔时间是如何规定的？

在进行动平衡试验时，启动的间隔时间为：200 kW以下的电动机，不应小于0.5小时；200kW—500 kW的电动机，不应小于1小时； 500 kW以上的电动机，不应小于2小时。 84、谈谈滚筒冷渣器的结构及工作原理

LGT型冷渣器由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系统和电控装置等组成。工作时滚筒在驱动装置的带动下低速运转，高温炉渣在螺旋叶片的导程作用下随滚筒的转动自然向出渣端流动，随着转子的连续转动，炉渣也在冷却通道内连续滚动与换热面交换接触，将灰渣的热量通过传导、