通过计算或Pro/E建模分析得，塑件体积=10.721cm3 2.1.2 塑件质量 0.94gcm3HDPE，该材料密度为0.94～0.965g.
cm3 , 取密度为
塑件质量m=ρv=0.94×10.721﹦10.078ｇ 初步选定采用一模四腔的结构所以： 塑件总质量m1=4?10.078=40.312g
1)凝料m2为未知数,可按塑件质量的0.6倍来计算,上面分析的一模八腔 凝料质量 m2=0.6?10.078=24.187g 3）总质量m=m1+m2=64.499g
2.2注射机的选择
1、根据塑件尺寸、注射方式、流道熔料的总质量等，查阅《塑料成型工艺与模具设计》表4.2初步定注射机为国产XS-ZY-125型号,注射机规格和性能如下表: 项目 额定注射量/cm3 注射压力/MPa 注射方式/ 最大成型面积/cm2 最大模具厚度/mm 喷嘴圆弧半径/mm
2.2.1 锁模力的校核
当高压的塑料熔体充满模具型腔时，会产生使模具分型面涨开的力，这个力的大小等于塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和乘以型腔的压力，它应小
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参数 125 120 螺杆式 320 300 12 项目 参数 螺杆（柱塞）直径/mm 42 注射行程/mm 锁模力/kN 最大开模行程/mm 最小模具厚度/mm 喷嘴孔直径/mm 115 900 300 200 4 于注射机的额定锁模力Fp，才能保证注射时不发生溢料现象，即
Fz?p(nA?A1) 式中 FZ为熔融塑料在分型面上的涨开力， N ； P为塑料注射时所选用的型腔压力， MPa ； n为型腔的数量 A为塑件在分型面上的投影面积 mm2 ； A1为流道在分型面上的投影面积 mm2 FP注射机的额定锁模力 N 。 塑件投影面积为907.46mm2 型腔内的压力约为注射机注射压力的80％ ，通常取20~40MPa 。由于本次塑件浇口为侧浇口,压力损失大，故P取30MPa 流道凝料包括主流道和分流道，在分型面上的投影面积A2,模具设计前为未知值, 根据多腔统计分析,A2是每个塑件在分型面上投影面积的0.2---0.5倍,因此可用0.3A1来进行计算,所以. Fz?p(nA?A1)=30×（4?907.46+4×328×0.3） =94097.014N≈94.097kN FZ=94.097 该注射机能满足锁模力的要求。 2.3塑件模塑成型工艺参数的确定 正确的注射成型工艺可以保证塑料熔体良好塑化、顺利充模、冷却与定行，从而生产出合格的塑料制品。温度、注射量、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。 由于该产品采用的是HDPE材料，根据材料的性能和指标查阅《塑料成型工艺与模具设计》表3.1，HDPE的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际 10 情况作适当的调整。 项目 参数 项目 参数 注射机类型 螺杆式 模温 30~60℃ 喷嘴形式 直通式 注射压力 70~100Mpa 喷嘴温度 150~180oC 保压压力 40~50Mpa 螺杆转速 30~60r/min 注射时间 0~5s 前 180~190oC 保压时间 15~60s 料筒温度 中 180~200℃ 冷却时间 15~60s 后 140~160oC 成型周期 40~60s 三、塑料模的结构设计 3.1分型面位置的确定 分型面位置选择的总体原则，是能保证塑件的质量、便于塑件脱模及简化模 具的结构，分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析比较。因此在选择分型面时应考虑 11 到以下几点： a、分型面的选择应便于塑件脱模并简化模具结构，因此，应尽可能使塑件在动定模分离后留在动模一侧。 b、分型面的选择应考虑塑件的技术要求。 c、分型面应尽量选择在不影响塑件外观的位置，并使其产生的飞边易于清理和修整。 d、分型面的选择应有利于排气，因此应尽量使分型面与充模时型腔料流末端重合，有利于排气。 e、分型面的选择应便于模具零件加工。 f、分型面的选择应考虑注射机的技术参数，注射成型时所需的锁模力是与塑件在合模方向的投影面积成正比，所以选择分型面时，应尽量选择塑件在垂直合模方向上投影面积小的表面，以减少锁模力。 由上所述，综合点浇口考虑，使用双分型面，第一分型面在定模板与浇道板之间，第二分型面在型腔板与推板之间，分型图如下图所示： 分型面图1 分型面图2 3.2型腔数目的确定及排布 3.2.1型腔数目的确定 为了使模具与注射机的生产能力的匹配，提高生产效率和经济性，并保证塑件体精度，模具设计时应确定型腔数目，一种方法是首先确定注射机的型号，再根据注射机的技术参数和塑件的技术经济要求，计算出要求选取型腔的数目；另一种方法是先根据生产效率的要求和制件的精度要求确定型腔数目，然后再选择注射机或对现有的注射机进行校核。一般可以按下面几点对型腔的数目进行确 12