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压实采用先振动后静压， 碾压方向均应与中线平行，

到快，超高估由内向外依次进行碾压，

接缝处，直至压实度不小于

标准的横坡和路拱。

E、质量检查

对砂砾面层压实度、平整度、高程、厚度、横坡、宽度进行自检，并提交监

理工程师抽检审查批准后，方可进行下道工序施工。

F、养生

养生时控制洒水量， 使砂砾面层表面保持湿润， 不得有积水现象。 碾压结束后经自检合格报请监理工程师检查验收，验收合格，及时进行养生。

（四） M7.5 浆砌片石锥坡施工

施工顺序：测量放样→基坑开挖→基础砌筑→破面夯实→勾缝养护

1、施工放样

在桥台周围根据锥坡图纸设计尺寸和施工的需要进行测量放样。

要符合规范要求。

2、基础开挖

根据测量放样尺寸开挖基坑， 挖到设计基底标高后， 人工配合蛙式夯对基底按要求进行夯实。

3、锥坡回填

填筑前应对原地面进行密集碾压， 并准确放样。 采用机械分层填筑压实，填筑压实标准同路堤填筑过程中采用大型碾压设备压实厚度不得大于 30cm，最小压实厚度不得低于 15cm。靠近桥台 0.5m 采用小型汽油夯人工压实。分层压实厚度不

得超过 20cm。挡墙内侧回填后，进行锥坡回填，其立面坡度为

填筑上部锥体，直至分层填筑到耳墙高度。最后采用不透水土工布覆盖，待其稳定后

再进行后期刷坡工作。刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工

精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应

由上至下进行。机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免

破坏坡面密实度，严禁超挖补土。如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌

1:1.5 ，然后继续

其测量精度

96%。成型后的垫层应表面平整，无明显轮迹，具有

碾压时后轮重迭

1/3 轮宽，且必须超过两 直线段由边到中， 由慢

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4、基础砌筑

砌筑时首先按照设计图纸宽度要求挂线开始砌筑。 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌体应分层砌筑；各砌层应先砌外圈定位行列， 然后砌筑里层， 外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于

石块放好后填满捣实。 用小石子混凝土塞竖缝时， 应以扁铁捣实。砌筑上层块时，应避免振动下层砌块， 砌筑工作中断后恢复砌筑时， 已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

5、坡面夯实

基础砌筑完成后， 根据锥坡设计坡度进行刷坡， 并人工进行夯实， 最后均匀铺设一层砂砾垫层。

6、坡面砌筑

砌体外露面镶面种类应符合设计规定， 砌体外露面应进行勾缝， 并应在砌筑时靠外露面预留深约 20mm的空缝备作勾缝之用。

7、砌体勾缝及养护

1）砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的

块材时，可采用凹缝。

2）勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。

3）石砌体勾缝应嵌入砌缝内约

勾缝。干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝

4）干砌片石护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行，除设计有规定

外，一般可做平缝。

5）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生

撞、振动或承重。

8、砂砾垫层

7-14d 。养护期间应避免碰

20mm以上。

20mm深。缝槽深度不足时， 应凿够深度后再

砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。 弃方重复使用。

挖机刷坡的弃方，宜采用机械就地整平。严禁将

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1. 施工放样

首先在清表碾压后的地面上恢复中线，

每 20m设一桩，曲线段每 10m设一桩，再根据试验段得出的松铺系数确定松铺厚度，以准确控制垫层摊铺宽度、标高，保证砂砾垫层的厚度。

2 ．计算材料用量

根据各路段宽度、 厚度及预定的干密度计算各段需要的集料数量， 根据运输车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。

3 ．备料和摊铺

集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。同一料场提供的路段内，由

远到近将料按上述第二项计算的距离卸置于路基一侧距路基边缘约 1.0m处，卸料距离应严格掌握， 避免料不够或过多。 用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，有规定的路拱，并同时摊铺路肩用料。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作。

4 ．整型

用平地机将摊铺好的集料按规定的路拱进行整平和整型，并用轻型压路机粗压一遍

以暴露潜压的不平整，然后用人工配合平地机精平。

5 ．碾压

整型后立即用 18t 以上的振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线

段，由两侧路肩开始向路中心碾压， 在设超高的平曲线段， 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止。

一段需碾压 6—8 遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度头两遍采用

— 1.7km/h

为宜，以后用 2.0 —2.5km/h 的碾压速度。

6．用相对沉降法检测压实度，每

第二节

（一）砂砾垫层

施工工艺见《路面基层施工工艺框图》

1、施工工艺

准

施

集

养

摊

备

工

中

碾

理

处

工 验

检量

根据路基宽度放出两侧边线， 直线段

1.5

200m每压实层测 4 处。

路面工程

质

进 行 下

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工 作

放

样

拌

和

铺

压

生

接

缝

收 与 竣

验

道 工 序

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