然后再浆纱

机上将经轴并和，经上浆或过水再烘干后，按规定长度卷绕成织轴。

织物的形成区：从新织入得纬纱到不再有相对移动的那根纬纱为止的这一区域。 开口时间：在开口过程中，上下交替运动的综框相互平齐的瞬时称为开口时间。 上将率：表示经纱上浆后，浆料的干重对经纱干重之比的百分率。 导纱距离：络筒是管顶至导纱器之间的距离。

分条整经：吧织物所需的总经根数分成n个条带卷绕到大滚筒上，然后再经过倒轴绕成织轴。

打纬区：指打纬过程中筘或新纬纱移动的距离。主要由经纬纱间相对移动量和织

口移动量两

部分组成。

筘号：每10cm内的筘齿数或两英寸内的筘齿数。

络筒的导纱距离一般为80—100mm，在自动络筒机上此距离可大些。

清纱器共分为机械式和电子式两大类，其中机械式又分为板式、梳针式两种，电

子式又分为 光电式、电容式。

整经的方法按经纱的用途的分为分批整经、分条整经、分段整经、球形整经。 目前工厂所用的三大类浆料主要是淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸类。 北京PVA1799，表明其聚合度是1700.

经位置线是织口、综眼、绞杆、后梁四点的连线。

在织造过程中，一般单纱和10tex以下股线都要进行上浆。

在打纬机构中以的比值可分为<1/6短牵手打纬机构、=1/6~1/3中牵手打纬机

构、>1/3 长牵手打纬机构。

以梭口的清晰度分有清晰梭口、半清晰梭口、不清晰梭口。一般应该使用清晰梭

口，但衡量

时以梭口前部来衡量。

送经机构可以分为消极式、积极式和调节式。

小批量、多品种、织物组织比较复杂时，使用剑杆织机。质量要求较高、产品附

加值高的织

物，特种装饰织物，特宽织物使用片梭织机。大批量、中细特纱的简单织物，使

用喷气织机。

疏水性长丝织物大批量生产使用喷水织机。

络筒：目的①改变卷装：增加纱线卷装的容纱量，提高后续工序的生产率②清纱：

检查纱线

直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质。要求①卷绕张力均匀，不损伤

纱线原有

的物理机械性能②筒子卷装容量大，成形良好，便于退绕③纱线接头紧而牢，尽

量形成无接

头纱线④用于整经的筒子要定长，用于染色的筒子要结构均匀（卷密）；⑤卷装应

坚固，便 于存储、运输。

什么是纱线的重叠？如何防止？在络筒过程中，如果筒子由槽筒摩擦传动，随着

筒子直径

的增加，其转速会逐渐降低。如果槽筒转速不变，则到某一时期在一个或几个导纱往复周期

中筒子正好转过整数转时，筒子上的纱圈便会前后重叠起来。由于筒子的传动半

径变化很慢，

筒子与槽筒间的这种传动关系会持续相当时间，结果在筒子表面会生成密集而凸

起的条纹。

防叠方法：①周期性改变槽筒的速度②采用虚文或断纹槽筒③筒子托架周期性地

作轴向移动。

络筒工艺参数有哪些？如何选择？ ①络筒速度：自动络筒机可高速络筒，国产

槽筒式络筒

机速度低，不同原料络筒速度也不相同②导纱距离：普通络筒机采用短导纱距离，

一般为

60~100mm③张力装置形式及工艺参数：设计合理的张力装置硬符合结构简单，张

力波动小，

飞花、杂物不易堆积堵塞的要求④清纱器形式及工艺参数⑤筒子卷绕密度：与络

筒和筒子对

滚筒的加压压力有关。不同纤维不同密度的纱线，其筒子卷绕密度也不同⑥筒子

卷绕长度⑦ 接头规格

常用的新型织机有哪几种？简述其引纬方式。有片梭织机、剑杆织机、喷气织机、

喷水织

机。片梭织机的引纬方法是用片状夹纱器将固定筒子上的纬纱引入梭口。剑杆织

机的引纬方

法是用往复运动的剑状杆叉入或夹持纬纱，将机器外侧固定筒子上的纬纱引入梭

口。喷气织

机的引纬方法是用压缩气流牵引纬纱，将纬纱带过梭口。喷水织机的引纬方法是喷射水流对

纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱带过梭口。

影响打纬区大小的因素有哪些？①织物组织及结构：经纬纱交织点多，打纬区大，织物的纬

密增加，打纬区增加②经纬纱性质：经纬纱刚性系数小，打纬区小，经纬纱张力越大，经纬

纱刚性系数越大，打纬区越小③织机上机工艺参数：如开口时间：开口时间早，打纬区小；上机张力：上机张力大，经纱和织物刚性系数大，打纬区小；后梁高

低：高后梁，不等张力梭口，打纬区小。

在确定浆液配方时其依据是什么？如何确定？①纤维种类：根据经纱的纤维种类与粘着剂的“相似相溶”来选用浆料②纱线特数和结构：细特纱强度很低，以增强为主，上将率大一些，浆料质量要好，粗特纱强度高，毛羽多，上浆以减少摩擦为主，增强为辅③织物结构与密度：组织不同，织造时单位长度经纱所受摩擦长度不同，织造次数多的上将率应比织造次数少的大。

影响上将率的因素有哪些？①浆液的浓度、粘度和温度：温度不变情况下，浓度大粘度也打，浆液不易浸入纱线内部，形成以被覆为主的上浆效果，浆液浓度小时粘度夜宵，浆液浸透性好而被覆差。浆液浓度相同的情况下，浆液温度低时，浆液粘稠，浸透性差，造成表面上浆。反之，浆槽温度高，浆液流动性好，浸透性好，被覆差。②浸浆长度：浸浆长度大，浆液浸透条件好，上将率相应高一些。③浆槽中纱线张力：张力较大，浆液不易浸入纱线内部，上浆偏轻，吸浆也不均匀。④压浆力和压浆辊表面状态：在浆液浓度、粘度及压浆辊表面硬度一致时，压浆力增大，浆液浸透性好，被压去的浆液亚多，被覆差，上浆率低；压浆力减小，浸透少而被覆多，上将率增大，浆纱粗糙，落浆也多。在实际生产中，通常以旧绒毯包在最里层，最外层以半新旧绒毯。在绒毯外包卷半新包布。这种包卷方法既有一定的弹性，也有适当的挤压力，浸透与被覆兼顾，上浆均匀，回潮正常，运转操作方便。⑤浆纱机速度：浆纱速度快，一方面浸浆时间短，上将率境地；另一方面压浆时间短，压去的浆液少，被覆好，上将率增大。

对浆液与上浆的要求有哪些？①浆液对纤维有良好的粘附性，成膜性和一定的浸透性，对经纱上浆要有一定比例的被覆与浸透。浆膜要柔韧、坚牢、光滑，有适当的吸湿性②浆液的物理、化学性能稳定，不易沉淀、生成絮状物、起泡和发霉③浆料配方不宜繁杂，调浆操作简单，浆料来源充足、价格低、退浆容易、不污染环境④上浆过程中应保证上将率、回潮率和伸长率与工艺设计要求一致；经纱排列均匀，织轴卷绕成形良好⑤节约能源⑥在保证质量的前提下，提高浆纱自动化程度和生产效率。