3. 注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流，调整除氧器水位正常（4分） 除氧器水位高1值低1值之间
4. 该低加水位无法维持，立即手动解列该低加。（6分）
5. 关闭该低加抽汽电动门、逆止门，其电动门前、逆止门后疏水气动门开启。（4分） 6. 开启该低加旁路门，进、出口门关闭。（3分） 4，5,6可合并为解列过程
7. 维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压，注意调整汽温不超过规定值。（3分） 监视段，汽温
8. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：十二、高加保护误动作 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对保护的认识及分析。 考核要点：
1. 根据报警，负荷、主汽流量变化，检查1、2、3段抽汽电动门、逆止门关闭，其电动门前、逆止门后疏水气动门开启以及高加水位情况，确定为高加保护动作，高加解列。（10分） 根据动作结果汇报
2. 检查高加联成阀旁路门开启。（8分） 旁路门开启&汇报
3. 维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压。注意调整汽温不超过规定值。（6分） 监视段
4. 根据高加CRT、就地水位及疏水调整门开度，判断为高加保护误动作。（5分） 如何判断高加误动作
5. 联系热控检查高加保护，汇报值长。（3分） 汇报
6. 热控处理好高加保护后，投入高加保护后，投入高加运行，恢复原负荷工况。（3分） 教练员解除故障，恢复高加
事故名称：十三、低加正常疏水调门失灵下滑卡位 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对加热器的水位监视及分析。 考核要点：
1. 通过某低加水位上升，正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7） 水位上升，指令与反馈不符&汇报
2. 切疏水调门至手动，手动调整无效。（4分） 切手动
3. 确认低加正常疏水调门失灵下滑卡位（5分） 汇报
4. 检查某低加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分） 危急疏水门开，水位低1值高1值之间
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5. 检查疏水扩容器减温水气动门可能开启，疏扩温度不超限。（6分） 无气动门可去掉此条
6. 隔离某低加正常疏水调门，注意并调整其他各低加水位正常。（4分） 正常疏水门就地手动门关
7. 汇报值长，通知检修处理。（3分） 汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：十四、高加正常疏水调门失灵下滑卡位 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对加热器的水位监视及分析。 考核要点：
1. 某高加水位上升，通过正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7分） 汇报
2. 切某高加疏水调门至手动，手动调整无效。（4分） 切手动
3. 确认高加正常疏水调门失灵下滑卡。（5分） 汇报
4. 检查某高加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分） 危急疏水门开启
5. 检查高加疏水扩容器减温水气动门可能开启，疏扩温度不超限。（6分） 无气动门可去掉此条
6. 隔离某高加正常疏水调门，注意并调整其他各高加水位正常。（4分） 正常疏水门就地手动门关
7. 汇报值长，通知检修处理。（3分） 汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：十五、汽机轴承摩擦严重 改为汽机轴承温度高 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。 考核要点：
1. 通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号发出进行分析并汇报。（5分） 油温高信号，轴承温度高信号，振动大信号&汇报 2. 就地检查测温、测振确认轴承摩擦。（5分） 就地检查补至第一条
3. 立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润换油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值轴承振动超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。（10分） 汇报，硬手操打闸
4. 检查发电机已解列（否则手动解列），高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。（5分）
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汇报
5. 解除高压密封备用油泵联锁，启动低压交流油泵（2分） 应改为顶轴油泵启和润滑油泵启
6. 解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3分） 真空泵停，真空破坏门开
7. 倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。（3分） 去掉此条
8. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：十六、汽机推力瓦轴承磨损 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对汽机推力及推力轴承温度的监视及分析。 考核要点：与十五类似，建议去掉
1. 通过轴向位移上升，推力瓦温度上升，轴承振动、回油温度上升进行分析。（5分） 轴向位移上升信号，推力瓦温度上升信号，轴承振动大信号，回油温度上升信号 2. 确认汽机推力瓦轴承磨损。（5分） 3. 立即汇报值长，降负荷。（2分）
如何确认为推力瓦轴承磨损&向主考官汇报
4. 密切注意监视轴向位移，胀差，推力瓦温度，#2轴承振动、回油温度。若推力瓦温度升至规定值或推力轴承回油温度超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。（8分）
5. 检查发电机已解列，高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。（5分）
打闸并向主考官汇报打闸后一系列动作结果
6. 解除高压密封备用油泵联锁，启动低压交流油泵（2分） 低压交流油泵启
7. 解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3分） 真空泵停，真空破坏门开
8. 倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。（3分） 去掉此条
9. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 向主考官汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：十七、1段抽汽逆止门误关 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对汽机监视段的监视及分析。 考核要点：
1. 通过声光报警、检查确证1段抽汽逆止门关闭。（5分） 汇报
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2. 检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。（6分） 汇报，监视段压力不明确
3. 维持机组负荷不超过规定值，注意汽温变化。（5分） 负荷不超过规定值，气温变化评判值
4. 确认#1高加正常疏水关小，#2高加水位正常。（6分） #2水位正常高1值与低1值之间
5. 关闭1抽汽电动门，试开逆止门不成功。（3分） 1抽汽电动门关&逆止门开指令
6. 汇报值长，通知检修，检查1段抽汽逆止门误关原因。（4分） 汇报误关原因
7. 将1段抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启（3分） 疏水气动门开
8. 检修处理好后，开启1抽逆止门，缓慢开启1抽电动门，投入#1高加运行，恢复正常运行工况。（3分）
故障恢复，电动门开，逆止门开，水位正常
事故名称：十八、甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降 彬长有3台真空泵，建议修改故障甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降+丙真空泵检修 适用系统：凝汽式汽轮机
工况要求：机组运行中（只有两台真空泵可以运行）
考核目的：对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析。 考核要点：
1. 通过声光报警、真空泵电流判断甲真空泵跳闸，检查乙真空泵是否联动，若未联动立即抢合乙真空泵。（6分）
真空泵甲跳闸，乙真空泵是否联动，抢合 2. 派人检查甲真空泵跳闸原因。（3分） 甲真空泵跳闸原因
3. 检查乙真空泵运行情况，通过乙真空泵电流、出口压力下降，凝汽器真空下降判断乙真空泵性能下降。（5分）
电流，出口压力，凝汽器真空下降，如何判断 4. 适当提高轴封压力。（3分） 轴封压力提高
5. 若真空降至规定值以下，按规定降负荷处理，真空降至保护动作停机规定值，保护应动作停机，否则立即打闸停机，停机时禁止使用二级旁路。（8分） 真空降低，将符合，打闸停机
6. 排汽温度升至规定值以上，投入低压缸喷水减温。（3分） 排汽温度升高，投入喷水
7. 真空下降过程中，应密切监视汽轮机轴系振动，各瓦温度，轴向位移、胀差等TSI参数。（5分） 轴系振动，各瓦温度，轴向位移，胀查等 8. 汇报值长，通知检修处理。（2分） 汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：十九、甲（或乙）小机跳闸 适用系统：凝汽式汽轮机
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