该设备开关小车推至检修位 5. 汇报值长，通知检修。（3分） 汇报

对助考的要求：厂用电系统故障，母线失压配合处理原则以及系统维持调整。

事故名称：十六、发电机发生振荡（由于电网原因） 适用系统：通用系统 工况要求：机组额定工况

考核目的：对发电机组振荡故障的判断和处理能力 考核要点：

1. 根据发电机有功、无功表、定子电流表剧烈摆动、强励的断续动作、发电机发出有节奏的轰鸣声，其节奏与各表计的摆动呼应等现象确认故障性质。（5分） 判断故障原因并汇报

2. 如调节器为“自动”方式运行时，禁止切为“手动”方式运行。（4分） 去掉此条

3. 如是“手动”励磁方式运行时，应尽可能增加发电机的励磁电流，以创造恢复同期的有利条件。（3分）

改为：降低负荷至500MW以下

4. 如强励保护动作不得手动解除，强励动作达到规定时间应自动返回，如果未返回则手动解除，应适当降低机组有功负荷。（6分） 改为：增加励磁

5. 发电机振荡过程中，要严格执行调度命令。（6分） 去掉

6. 如果发电机振荡时间达到60S（按本厂规定）仍不能恢复时，应立即将发电机解列。（8分） 去掉

7. 若振荡引起发变组失步保护动作，发变组主开关跳闸，则按发电机事故跳闸处理。（3分） 改为：故障消除，汇报教练员

对助考的要求：在主操的指挥下完成降负荷、控制机组参数等相关操作。

（五）锅炉正常操作部分

操作题目：一、锅炉上水

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。以下涉及适应炉型统一增加超临界直流炉 工况要求：锅炉冷态 考核要点：

1. 检查确认锅炉内部及本体所有检修结束，锅炉具备上水条件：给水系统及省煤器放水门关闭；过热及再热器系统疏水门、放空气门开启；所有喷水减温器、喷水调节阀和截止阀均已关闭；所有汽包水位计均投入正常。（10分）

就地放水门关，疏水门开，放空气门开，减温水，喷水调节阀截止阀关，汽包水位去掉 2. 投入炉水泵清洗注水（对于强制循环锅炉）。（此项未执行扣3分） 无此就地，建议去掉

3. 检查除氧器上水至正常，投加热，控制除氧器水温高于锅炉汽包壁温50度左右。（5分） 除氧器水位正常，除氧器水温达到规定值左右

4. 检查电动给水泵具备启动条件，启动电动给水泵，给水打循环。（5分）

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电泵启，再循环门开，出口门关 5. 通知化学化验水质。（3分） 汇报

6. 经化学化验水质合格，锅炉开始上水。（5分） 电泵出口门开，给水旁路门开

7. 确认锅炉上水温度大于汽包壁温40℃。控制好上水速度，冬季上水时间不小于4小时，夏季不小于2小时。（5分）

建议改为：控制上水速度，不超过50t/h 8. 汽包见水后关闭省煤器出口管空气门。（2分） 分离器水位大于3m，空气门关 对助考的要求：

操作题目：二、锅炉单侧送、引风机启动

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。 工况要求：锅炉冷态启动 考核要点：

1. 检查确认锅炉内部及本体所有检修结束，锅炉具备通风条件。（3分） 汇报

2. 检查炉底水封已建立，所有人孔门关闭。（5分） 汇报

3. 开启烟气脱硫旁路挡板（对于已投入脱硫的机组）（此项未执行扣3分） 烟气脱硫旁路挡板开

4. 检查准备启动的单侧送、引风机电源已送至工作位，相应的风门、挡板已送电，气动门电磁阀电源投入、压缩空气投入。（3分）

简化为：送，引风机电源在工作位，压缩空气投入

5. 启动一台空预器，并开启空预器出入口烟风挡板（对于回转式空气预热机组）。（此项未执行扣5分）

空预器启动，空预器两侧出入口烟风挡板开

6. 检查送、引风机及电机的润滑油、控制油、冷却水系统投入正常。（5分） 送，引风机润滑油泵启，冷却风机启，冷却器进出门开

7. 检查引风机具备启动条件，启动引风机，检查入口挡板连开。（7分） 引风机启，入口挡板开

8. 检查送风机具备启动条件，启动送风机，检查出口挡板连开。（7分）

送风机启，入口挡板开

9. 调整送、引风机出力，控制炉膛负压正常。（5分）

送，引风机启动之后，5分钟后炉膛负压控制在-200-0Pa之间 对助考的要求：

操作题目：三、锅炉单侧送风机停运

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。 工况要求：锅炉50％额定负荷 考核要点：

1. 检查机组负荷在50%额定负荷。（2分） 负荷为300MW波动范围为±10MW

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2. 开启送风机出口联络挡板。（5分） 送风机出口联络挡板开

3. 解除送风机停运联停引风机的热工连锁。（5分） 连锁解除，无连锁此条可去掉 4. 解除送风机自动。（3分） 两台送风机在手动位

5. 逐渐降低欲停送风机出力，增加另一台送风机出力，保持风压、氧量正常。（10分）

在第4步基础上，5分钟后判断欲停风机动叶减少10%，令为一台风机增加10%，风压测点取值位置、波动范围待定

6. 将欲停送风机的出力降至最低，手动停运送风机，检查该送风机的出入口挡板联关，否则手动关闭。（10分）

动叶开度低于5%，送风机停，出入口门关 对助考的要求：

操作题目：四、锅炉单侧引风机停运

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。 工况要求：锅炉50％额定负荷 考核要点：

1. 检查机组负荷在50%额定负荷。（2分）

负荷为300MW波动范围为±10MW 2. 开启引风机入口联络挡板。（5分） 引风机入口联络挡板开

3. 解除引风机停运联停送风机的热工连锁。（5分） 解除连锁，若无连锁此条可去掉 4. 解除引风机自动。（3分） 两台引风机在手动位

5. 逐渐降低欲停引风机出力，增加另一台引风机出力，保持炉膛负压正常。（10分）

在第4步基础上，5分钟后判断欲停风机动叶减少10%，令为一台风机增加10%，炉膛负压波动范

围为-200-0Pa

6. 将欲停引风机的出力降至最低，手动停运引风机，检查该引风机的出入口挡板联关，否则手动关闭。（10分）

静叶开度不超过5%，引风机停，出入口挡板关 对助考的要求：

操作题目：五、单侧送风机检修后启动

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。 工况要求：锅炉50％额定负荷 考核要点：

1. 确认送风机检修工作结束，工作票终结。（2分） 汇报

2. 投入送风机润滑油、控制油、冷却水系统，检查送风机电源送至工作位置，检查送风机具备启动条件。（4分）

送风机电源至工作位，送风机启动允许 3. 解除另一台送风机自动。（3分）

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送风机在手动位

4. 启动送风机，检查其出口挡板连开。（5分） 送风机启，出口挡板开

5. 增加该送风机出力，并降低另一台风机出力，逐渐将两台风机出力调平。（8分） 两台风机动叶一致，流量偏差不超过±10t/h 6. 关闭送风机出口联络挡板。（4分） 送风机出口联络挡板关

7. 调整过程中，注意控制炉膛负压、风压及氧量正常。（5分） 炉膛负压波动范围为-200-0Pa,风压测点位置及波动范围，氧量波动 8. 检查两台送风机运行正常，投入送风机自动。（4分） 投自动并汇报

操作题目：六、单侧引风机检修后启动

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。 工况要求：锅炉50％额定负荷 考核要点：

1. 确认引风机检修工作结束，工作票终结。（2分） 汇报

2. 投入引风机润滑油、控制油、冷却水系统，检查引风机电源送至工作位置，检查引风机具备启动条件。（4分）

引风机电源至工作位，引风机启动允许 3. 解除另一台引风机自动。（3分） 另一台引风机在手动位

4. 启动引风机，检查其入口挡板联开。（5分） 引风机启动，入口挡板开

5. 增加该引风机出力，并降低另一台风机出力，逐渐将两台风机出力调平。（8分） 两台引风机静叶开度一致，电流相差较小 6. 关闭引风机入口联络挡板。（4分） 引风机联络挡板关

7. 调整过程中，注意控制炉膛负压正常。（5分） 炉膛负压波动范围为-200-0Pa

8. 检查两台引风机运行正常，投入引风机自动。（4分） 两台引风机在自动位

操作题目：七、单侧制粉系统启动

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。 工况要求：锅炉80％额定负荷 考核要点：

直吹式制粉系统启动：

1. 检查磨煤机具备启动条件：磨煤机、给煤机电源已送至工作位；磨煤机、给煤机密封风投入；磨煤机润滑油系统、冷却水系统、动力加载装置投入；给煤机上下插板门开启；煤斗煤位正常；磨煤机消防蒸汽系统隔离。（5分）

磨煤机电源在工作位，润滑泵启动，液压油泵启动，冷却水投入

2. 开启磨煤机入口总风门；开启冷、热风截门；开启磨煤机出口门；开启给煤机上下插板门。（8分） 无磨煤机入口总风门则去掉去掉总风门，冷热风关断门开，出口门开，将开启给煤机上下插板门

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