第五章 故障处理
５.１ ＬＣＴ３报警信息说明及原因分析 故障报警
原因
Malfunction monitoring 2 gripper 1.抓手上丢失标签（刀鼓未传送标签） drum 2.涂胶后，标签不在抓标鼓上 抓标鼓监测设备2 3.光眼上有污物 Malfunction monitoring 3 gripper 标签没传送到瓶子上 drum 光眼上有污物 抓标鼓监测设备3 Gap monitoring unit 间隙检测装置
Tear verification labelling station 1/2 标签断裂识别，标站1或2 Register mark lost 切割点丢失
Encode labelling station 1 编码器
End of label web reel 1/2 标签用完，卷轴 1/2 Servodriver not ready 伺服电机未准备就绪
瓶子进给有间隙（倒瓶或无瓶）
如果高速运转时进瓶光眼没有监测到瓶子，标签 会拉断，张紧轮不再拉紧 没有监测到切割点 张紧轮拉力过大
编码器故障或没有提供可分析的信号
标盘1或2检测光眼检测到标签用完
电气故障未复位或急停按钮已按下
内部资料，严禁外传。
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５.２ 生产过程中常见故障及解决办法
故障信息
进瓶螺杆报警
Safety clutch infeed worm
抓标鼓出现甩胶拉丝现象，经常性停机清洁
机器从高速变低速时 标签遗留或卷在刀鼓上 ?
抓标鼓抓标正常，
但是检测光眼2出现报警? 切标位置不对?
点动手柄，机器不运转？
解决办法
常见为因入口挤瓶、倒瓶，螺杆保护离合器脱位；先将倒瓶扶正或将挤瓶拿掉，用双手逆时针方向转动螺杆，直到离合器复位。
1、涂胶量太厚应将涂胶量减少；
2、将熔胶温度控制在合理温度，目测胶箱内熔胶状态，以出现半浑浊状态为最佳温度太高容易甩胶，温度太低容易拉丝；
3、刮胶板或胶辊磨损，调整或更换刮胶板，或考虑更换胶辊外壳；
4、检查胶辊里是否残留标签，及时清理。
1、清洁刀鼓上的残胶和解决残胶甩到刀鼓上；2、向“+”方向调整切刀，保证切标正常
此情况称为“假报警”，是因为检测光眼表面有残胶或水珠，而检测不到标签，应将检测光眼清洁干净
1、马克点检测正常，但切标位置不对；（标盘标签少由于张紧轮拉力过大，启动时会出现这种现象） 调整：直接调切割位置：手动运转使切刀接触，手动转动进标轮，使马克点在动刀的后边沿位置，手动运转观察切割情况。 2、马克点丢失；
1）调整LCT3中控制参数；
2）调整马克光眼灵敏度（<95%）； 3）调整马克光眼的位置。
1、刀鼓卡死，导致离合器脱离； 调整：1）、人工转动转塔，使离合器复位； 2）、减少切刀接触面，手动转动并 清洁刀鼓，再回复切刀位置；
2、总线故障报警，控制柜里面故障按钮亮（黄色） 调整：按下该按钮复位。
3、胶水温度低报警，喷胶系统无法开启（按钮不闪烁，绿色）
18 内部资料，严禁外传。调整：升高胶箱及胶辊的设置温度，加快加热速度。 4、3号和4号安全门没关好。
在吸标块上标签上下出现向外弯卷?
1、热熔胶温度太高，应将热熔胶温度设置在合理温抓标鼓抓标手顶标或抓不到标?
度范围；
2、涂胶量过大，应将涂胶量减少； 3、标签在与胶辊接触时间较长。
1、抓标鼓位置滞后或太靠前； 解决方法是将抓标鼓抬起，抓标鼓中间铜套固定在主轴上，拧松抓标鼓底部靠里圈的4个内六角螺丝，顺时针或逆时针轻微转动抓标鼓，直至合理位置，再紧固底部4个内六角螺丝 2、抓手位置不正确，（没打开或收回太早）； 调整抓手位置。
19 内部资料，严禁外传。
第六章 维护保养
６.１ 机器维护保养的标准 1 2 3 4 机台表面及各安全门 清洁，无污物 电柜表面 空调滤网 真空鼓 拖瓶盘及压瓶头 输送带链板 切刀 真空泵及主电机散热8 9 10 风扇 上胶底座 阀片 各轴承 各链条 各减速机 各联轴器 压瓶头 刮胶板 刮胶指 切刀 胶滚 抓标指 真空度 中心护板螺栓 真空鼓紧固螺栓 刮胶板螺丝 大小星轮螺丝 导杆螺丝 清洁 清洁，无污物 适量 适量 适量 适量 适量 顶部挡盖，滚轮无脱焊 刮胶均匀 与胶滚槽间隙适中 无撞击，位置适中 胶量均匀，与真空鼓无碰19 20 21 22 23 24 25 26
擦拭 擦拭 用水清洗 擦拭 擦拭 擦拭 擦拭 用气枪吹 擦拭 油枪加入 油枪加入 油枪加入 油枪加入 油枪加入 目视 目视 目视 目视\\听\\手摸 目视，手摸 耳听 目视 用扳手紧固 用扳手紧固 用扳手紧固 用扳手紧固 用扳手紧固 抹布＋热熔胶清洗剂 抹布＋热熔胶清洗剂 清水+抹布 抹布＋热熔胶清洗剂 抹布＋热熔胶清洗剂 抹布＋热熔胶清洗剂 抹布＋热熔胶清洗剂 气枪 抹布＋热熔胶清洗剂 油枪 油枪 油枪 油枪 油枪 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁 5 6 7 润滑11 12 13 14 15 16 17 18 点检撞 钩标及开合位置正确无松动 切标鼓，抓标鼓真空度合适 无松动 无松动 无松动 无松动 无松动 扳手 扳手 扳手 扳手 扳手 紧固内部资料，严禁外传。
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６.２ 集中润滑终端
主传动齿轮及轴承集中润滑点 贴标站集中润滑点
备注：1、红色加油嘴为机器每运行10小时或者每周加一次油，油品为EP2；
2、黄色加油嘴为机器每运行50小时或者每天加一次油，油品为EP2。
内部资料，严禁外传。
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