达能益力（惠州）饮品有限公司
Danone YiLi (huizhou) Beverage Limited Corporation
克朗斯贴标机
Krones Labeller
岗位培训手册
On-the-job Training Manual
编委：
日期：20XX年1月 版本： 编号：
内部资料，严禁外传。
目 录
第一章 机器介绍 ................................................................................................................... 3 1.1 克朗斯贴标机简介 ....................................................................................................... 3 1.2 贴标机工作原理 ........................................................................................................... 3 1.3 贴标机主要部件 ........................................................................................................... 4 第二章 机器操作 ................................................................................................................... 5 2.1 开机前的准备工作 ....................................................................................................... 5 2.2机器开启、运行、关闭操作步骤 ................................................................................ 6 第三章 参数设置 ................................................................................................................. 10 3.1 机器控制柜 ................................................................................................................. 10 3.2 关键参数的设置 ......................................................................................................... 10 第四章 机器调整 ................................................................................................................. 12 4.1 抓标鼓的调整 ............................................................................................................. 12 4.2 胶辊刮胶刀的调整 ..................................................................................................... 14 4.3 刀鼓切刀的调整 ......................................................................................................... 16 第五章 故障处理 ................................................................................................................. 17 ５.１ ＬＣＴ３报警信息说明及原因分析 .................................................................... 17 ５.２ 生产过程中常见故障及解决办法 ........................................................................ 18 第六章 维护保养 ................................................................................................................. 20 ６.１ 机器维护保养的标准 ............................................................................................ 20 ６.２ 集中润滑终端 ........................................................................................................ 21
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2 第一章 机器介绍
1.1 克朗斯贴标机简介
克朗斯贴标机是目前世界上最先进最可靠的贴标机。贴标机是一种连续运行的机器，速度控制系统自动根据进给和输出的容器调整贴标输出。
9 10 11 5 12 8 2
3 4 141 6 7 13
15
图1
1.2 贴标机工作原理
图2
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1- 标站 2- 胶箱 3- 胶鼓 4- 平衡仪 5- 刀鼓 6- 抓标鼓 7- 毛刷 8- 进瓶螺旋 9- 进瓶星轮 10- 出瓶星轮 11- 压瓶头 12- 控制柜
13- 真空泵（机器底部） 14- 集中润滑站 15- 机架
1- 进瓶螺杆 2- 进瓶星轮 3- 贴标站 4- 热熔装置 5- 刀鼓 6- 标签卷 7- 瓶子转塔 8- 出瓶星轮
3 如图2所示，容器在输送带上到达贴标机，并被进瓶螺杆拾起。进瓶螺杆将容器间隔出瓶位，以便容器被进瓶星轮拾起，然后放置在定心板上。当容器在压瓶头与定心板之间被稳固地抓起时，容器开始旋转。容器到达抓标鼓处，标签经过张紧轮缓冲带，由带超声波传感器的平衡仪调整标签高度，由进标轮送到刀鼓位置，标签切割完成后，传送到抓标鼓，标签在胶辊上上胶，抓标鼓旋转相应角度将标签贴上容器，贴标完成，容器经过转塔由出瓶星轮将容器送出贴标机。
1.3 贴标机主要部件
1.3.1 切割单元
切割单元主要由静刀和动刀组 成，刀鼓上小孔由真空泵供给形成 负压，标签吸附在刀鼓上，刀鼓旋 转将标签精确切断。多排排列的小 孔能在标签向抓标鼓传送时实现真 空支持，使标签能定位在刀鼓上并 随之转动；由于进标轮的速度低于 刀鼓，刀鼓在标签下滑动，使切口 隔开；标签的切割位置由马克光眼 检测；刀鼓轴上安装有编码器，使 伺服电机可以准确控制标签传送到 抓标鼓的位置和标签切割位置等。
图3为切割单元。 图3
如图4所示，固定在刀座上的固定
刀，
常称 做静刀，静刀为长方条形状，静 刀四 面都可以使用；随刀鼓旋转的称 为动 刀。
图4
1.3.2 涂胶装置
涂胶装置主要由胶箱，刮胶刀，刮胶指， 胶辊和胶泵组成，如图所示。
胶箱--配有电阻器与探头：实现加热并控制 热熔胶直至达到所需的工作温度；
刮胶刀--与胶辊槽纹保持一定距离，控制胶 膜的厚度；
刮胶指--将胶辊槽里面残余胶量刮干净，以
图5
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4 免抓标鼓抓钩刮到；
胶辊--与标签头部和尾部接触，上胶到标签 上；
胶泵--将加热的胶水传送至槽纹轧辊上； 1.3.3 真空抓标鼓
真空抓标鼓主要由吸标块、抓手指、凸轮盘（控制抓手指的张合）、凸轮轨道（控制吸标块的顶出与缩回）、真空分配盘等部件。如图所示。
第二章 机器操作
2.1 开机前的准备工作
2.1.1安全注意事项
2.1.1.1一般操作所需PPE：
耳塞、安全鞋、防护眼镜、绝热手套 2.1.1.2安全注意事项： 1.在使用剪刀时小心伤手；
2.清洗或更换切刀时手被割伤划伤； 3.严禁机器运转时把手伸入 4.小心胶辊烫伤；
5.严禁一人点动，另一人处理故障；
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5 2.1.2开启机器前，首先检查压缩空气气压的大小，正常气压范围为0.5-0.7Mpa，检查胶箱胶量，胶量不够及时补充胶量，检查刮胶刀与胶辊之间有无杂物，将标签卷按正确缠绕方向安装在张紧轮上；然后开启电源，机器胶箱自动加热，当胶箱、胶辊以及刀鼓达到设置温度的时候，机器才能正常启动。各温度值如下表所示：
胶箱温度（℃） 胶辊温度（℃） 145~155 160~170 2.2机器开启、运行、关闭操作步骤
编
号
步骤
操作图示
操作描述
打开1
压缩空气打开压缩空气进气阀门；
开关
检查2
压缩空气检查压力；
压力
3
开启电源
开启电源；
添加胶水(胶水液面4
添加胶水
处于三分之二)；注：必须戴防护镜和防热手套
打开5
操作屏电打开操作屏电源；
源
打开6
胶加热电打开胶加热器电源；
源
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刀鼓温度（℃） 30~60
关键控制
/
压力：0.6Mpa~0.8Mpa/
/
/ / 6 7
设置胶温
设置胶温；
启动8
真空泵
启动真空泵；
9
启动胶泵
启动胶泵；
10
填装商标
装商标并按正确方向绕好； 11
选择标站
选择相应的标站；
设置12
手动进标
将联动开关打到“手动”；13
点动
设备
点动手柄运行设备；
检查14
切标，上胶察标签切割和上胶情况；
情况
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1.胶缸145℃~155℃ 2.胶辊160℃~170℃ 3.刀鼓30℃~60℃
/
/ /
/
/
/
标签长度一致，胶印清晰，距边缘不超过2mm；
7
设置15
自动进标
将联动开关打到“自动”；
设置
止瓶16
器自动进选择止瓶器自动控制状态；
瓶
检查17
贴标点动设备检查瓶子的贴标情效果
况；
编号
步骤 操作图示
操作描述
1
启动机器
按下启动按钮（绿色）； 设置
2
运行设置设备运行速度；正常运行速度
速度为30000b /h ；
3
溢胶清胶
定期对贴标机进行清胶
4
记录生产过程中，按要求做好相关数据 记录；
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/
/ 错位不超过2mm，标签无褶皱，松动,涂胶面积≥90%，胶量符合要求（能破标）
关键控制
/
/
清洁后，需确认产品质量
1.产量/H和相应的红/绿； 2.每小时对应的停机时间；
3.填写设备故障分析。
8 编号
步骤
操作图示
操作描述
关键控制
1
设备停机 停止生产后，按下停止按键（黑色）；
/
关闭
2
真空泵
3
关闭胶泵
关闭
4
胶加热电机
5
关闭阀门
6
关闭电源
按下真空泵停止按钮（红色）；
按下胶泵停止按钮（红色）；
胶加热开关打到关闭状态；
关闭压缩空气进气阀门；
关闭总电源开关。
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/
/
/
/
/
9 第三章 参数设置
3.1 机器控制柜
如图所示，机器的控制柜主要包括4个方面：
1-贴标站控制器（LCT3） ○
2-触摸屏 ○
3-胶箱、胶辊和刀鼓的温度控制器 ○
4-控制柜上的控制部件 ○
3.2 关键参数的设置
3.2.1 标签参数的说明和设置
标签参数的说明与设置：
3.2.1.1.在主菜单上按“Esc”按钮，进入操作级别。在“操作级别”菜单中按下光标按钮“+”，直到显示
标签参数，然后按下“Enter”健。
3.2.1.2.现在，你处于“标签参数”菜单中，在这里你可以设置新标签，此处以380ml为例。 1 显示当前标签类型，在触摸屏或通过开关输入380ml。 ○
2长度：从识别标记的起始部分测量标签，并在此处输入长度190mm。 ○
3 、○4标盘抱闸的最大电压值，不改变初始值。 ○
5切割位置：输入1，紧挨识别标记切割，输入999和识别标记最远切割标签； ○
6表示标签区域（单位为脉冲）○，在此处确认识别标记。
7阈值：可以检测0~10V，当检测标记时，尽量使这个值靠近10V但不超过10V。 ○
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10 ○
8子菜单； ○9显示正在处理的标签长度； 1○0显示目前正在处理的标签的长度与设置长度之间的公差； 1○1识别标记的宽度，如果没有显示，说明没有辨认出识别标记； 1○2检测光眼检测到标签的位置； 1○3设定切割点的图示； 1○4窗口图示； 1○5阈值图示； 1○6光眼：为了产生数字化评估，光眼检测设置K1； 1○7当光眼光点指向最亮的区域时，调整放大比率，让阈值显示最大值； 1○8设置光眼检测标签的对比色，即我们标签的检测马克点时白色，380线选择“Bright”；1○9显示标签处光眼的当前电压振幅（模拟电压），取决于颜色对比（0~10V）。
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11 第四章 机器调整
关于贴标机的调整这一块，主要时分三个关键部件，一是抓标鼓，二是胶辊刮胶刀的调整（胶量的大小），三是刀鼓切刀的调整。
4.1 抓标鼓的调整
第一步：在凸轮最高点轻微锁紧导轮紧固螺丝 1 2 第二步：顺时针转动凸轮盘使导轮滑倒凸轮凹陷处、此时抓钩由于弹簧拉力自动张开、张开2MM停止转动 2MM 第三步：用手指按住抓钩使其与吸标块紧紧靠拢、由于抓钩与导论同时固定在一个轴上、此时导轮会张开一个2MM的间隙 间隙 3 第四步：松开导轮紧固螺丝、此时由于弹簧拉力导轮被拉向凸轮盘与其接触靠紧，这时再打紧导轮紧固螺丝，完成。
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4.1.1 抓标鼓的调整
4.1.1.1.抓标鼓调整
? 在同一个同心圆上（抓标鼓轴心） ? 与抓标鼓底面90度角
? 标块一侧与安装槽的上下距离一致 ? 标签探出前后吸块1.5-2mm 4.1.1.2.抓标指：
? 保证抓标指上下串动较小，否则更换铜套； ? 全部在标块小铁块上，没有探出小铁块； ? 调整抓力；
? 个指在同一个位置调整。 4.1.1.3．上机：
? 用点动查看抓指是否在胶辊沟槽中间； ? 抓指张开的角度大小； ? 抓标位置；
? 标签在标块上的位置； ? 调整胶膜的大小，网纹状
4.1.1.4.运转一段时间后,再一次的检查上述
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4.2 胶辊刮胶刀的调整
4.2.1.调整刮胶刀角度 调整螺丝 1． 1． 模块必须弧面与胶辊贴合良好，直边与刮胶刀侧面贴合良好。否则，将刮胶刀顶端的锁紧螺丝松开，调节调整螺丝来调整角度. 调整螺丝 4.2.2.刮胶刀与胶辊平行调整 刮胶刀与胶辊表面是否平行非常重要. 将刮胶刀侧面上下的两个锁紧螺丝松开并且 调节刮胶刀背面的两个调节螺丝 (检查间隙 紧固螺丝 4.2.3.刮胶刀与胶辊平行调整
在胶辊转动状态下点动机器，检查胶辊从上到下表面上的胶量，慢慢同时将刮胶刀上下靠近胶辊，避免让刮胶刀磨到胶辊 然后将侧面的紧固螺丝拧紧.
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4.2.4．紧固
先将侧面紧固螺丝锁紧再将调整螺丝的背帽锁紧 4.2.5．胶量调节
通过旋钮来调整供胶量调整刮胶板侧顶丝并锁紧背帽 4.2.6.刮胶指的调整
为了保证抓标鼓的抓钩清洁，需要控制胶辊上凹槽里的胶量, 调节刮胶刀小刮块的伸出量. 确保小刮块不能接触到胶辊的表面，否则小刮块会损坏.胶辊也会损坏
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4.3 刀鼓切刀的调整
贴标机的刀鼓调整是很关键的，因为这直接影响贴标机的切标效果，标签切割不好导致抓标鼓无法正常抓标，这就无法将标签传递到下一环节。在生产过程中，我们要经常观察刀鼓的切标情况，听刀鼓有无异响发出来。下面简要介绍下刀鼓动刀与静刀的调整。
在正常生产过程中，当出现标签切不断或出现撞刀现象时，可通过旋钮来调整静刀与动刀之间间隙，朝“+”方向间隙变小，反之间隙变大，每次调刀必须以半格为单位调整。
当静刀磨损严重时，拧松压刀板螺丝可以
取下压刀板，更换静刀切割面，静刀四个面都可以使用，静刀安装时需彻底清洁刀槽，静刀刀刃平行动刀刀刃。
当刀撞击发出异响的时候，说明静刀刀刃与动刀刀刃不平行，调整刀架上这四颗螺丝可以调整静刀刀刃的倾斜程度，使刀刃直到平行。
当动刀刀刃倾斜，即刀刃上下伸出刀鼓面的距离不一致时，拧松这四颗螺丝，可以重新调整动刀的位置，原则上刀鼓未变形时，动刀必须完全镶嵌在刀鼓刀
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第五章 故障处理
５.１ ＬＣＴ３报警信息说明及原因分析 故障报警
原因
Malfunction monitoring 2 gripper 1.抓手上丢失标签（刀鼓未传送标签） drum 2.涂胶后，标签不在抓标鼓上 抓标鼓监测设备2 3.光眼上有污物 Malfunction monitoring 3 gripper 标签没传送到瓶子上 drum 光眼上有污物 抓标鼓监测设备3 Gap monitoring unit 间隙检测装置
Tear verification labelling station 1/2 标签断裂识别，标站1或2 Register mark lost 切割点丢失
Encode labelling station 1 编码器
End of label web reel 1/2 标签用完，卷轴 1/2 Servodriver not ready 伺服电机未准备就绪
瓶子进给有间隙（倒瓶或无瓶）
如果高速运转时进瓶光眼没有监测到瓶子，标签 会拉断，张紧轮不再拉紧 没有监测到切割点 张紧轮拉力过大
编码器故障或没有提供可分析的信号
标盘1或2检测光眼检测到标签用完
电气故障未复位或急停按钮已按下
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５.２ 生产过程中常见故障及解决办法
故障信息
进瓶螺杆报警
Safety clutch infeed worm
抓标鼓出现甩胶拉丝现象，经常性停机清洁
机器从高速变低速时 标签遗留或卷在刀鼓上 ?
抓标鼓抓标正常，
但是检测光眼2出现报警? 切标位置不对?
点动手柄，机器不运转？
解决办法
常见为因入口挤瓶、倒瓶，螺杆保护离合器脱位；先将倒瓶扶正或将挤瓶拿掉，用双手逆时针方向转动螺杆，直到离合器复位。
1、涂胶量太厚应将涂胶量减少；
2、将熔胶温度控制在合理温度，目测胶箱内熔胶状态，以出现半浑浊状态为最佳温度太高容易甩胶，温度太低容易拉丝；
3、刮胶板或胶辊磨损，调整或更换刮胶板，或考虑更换胶辊外壳；
4、检查胶辊里是否残留标签，及时清理。
1、清洁刀鼓上的残胶和解决残胶甩到刀鼓上；2、向“+”方向调整切刀，保证切标正常
此情况称为“假报警”，是因为检测光眼表面有残胶或水珠，而检测不到标签，应将检测光眼清洁干净
1、马克点检测正常，但切标位置不对；（标盘标签少由于张紧轮拉力过大，启动时会出现这种现象） 调整：直接调切割位置：手动运转使切刀接触，手动转动进标轮，使马克点在动刀的后边沿位置，手动运转观察切割情况。 2、马克点丢失；
1）调整LCT3中控制参数；
2）调整马克光眼灵敏度（<95%）； 3）调整马克光眼的位置。
1、刀鼓卡死，导致离合器脱离； 调整：1）、人工转动转塔，使离合器复位； 2）、减少切刀接触面，手动转动并 清洁刀鼓，再回复切刀位置；
2、总线故障报警，控制柜里面故障按钮亮（黄色） 调整：按下该按钮复位。
3、胶水温度低报警，喷胶系统无法开启（按钮不闪烁，绿色）
18 内部资料，严禁外传。调整：升高胶箱及胶辊的设置温度，加快加热速度。 4、3号和4号安全门没关好。
在吸标块上标签上下出现向外弯卷?
1、热熔胶温度太高，应将热熔胶温度设置在合理温抓标鼓抓标手顶标或抓不到标?
度范围；
2、涂胶量过大，应将涂胶量减少； 3、标签在与胶辊接触时间较长。
1、抓标鼓位置滞后或太靠前； 解决方法是将抓标鼓抬起，抓标鼓中间铜套固定在主轴上，拧松抓标鼓底部靠里圈的4个内六角螺丝，顺时针或逆时针轻微转动抓标鼓，直至合理位置，再紧固底部4个内六角螺丝 2、抓手位置不正确，（没打开或收回太早）； 调整抓手位置。
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第六章 维护保养
６.１ 机器维护保养的标准 1 2 3 4 机台表面及各安全门 清洁，无污物 电柜表面 空调滤网 真空鼓 拖瓶盘及压瓶头 输送带链板 切刀 真空泵及主电机散热8 9 10 风扇 上胶底座 阀片 各轴承 各链条 各减速机 各联轴器 压瓶头 刮胶板 刮胶指 切刀 胶滚 抓标指 真空度 中心护板螺栓 真空鼓紧固螺栓 刮胶板螺丝 大小星轮螺丝 导杆螺丝 清洁 清洁，无污物 适量 适量 适量 适量 适量 顶部挡盖，滚轮无脱焊 刮胶均匀 与胶滚槽间隙适中 无撞击，位置适中 胶量均匀，与真空鼓无碰19 20 21 22 23 24 25 26
擦拭 擦拭 用水清洗 擦拭 擦拭 擦拭 擦拭 用气枪吹 擦拭 油枪加入 油枪加入 油枪加入 油枪加入 油枪加入 目视 目视 目视 目视\\听\\手摸 目视，手摸 耳听 目视 用扳手紧固 用扳手紧固 用扳手紧固 用扳手紧固 用扳手紧固 抹布＋热熔胶清洗剂 抹布＋热熔胶清洗剂 清水+抹布 抹布＋热熔胶清洗剂 抹布＋热熔胶清洗剂 抹布＋热熔胶清洗剂 抹布＋热熔胶清洗剂 气枪 抹布＋热熔胶清洗剂 油枪 油枪 油枪 油枪 油枪 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁，无污物 清洁 5 6 7 润滑11 12 13 14 15 16 17 18 点检撞 钩标及开合位置正确无松动 切标鼓，抓标鼓真空度合适 无松动 无松动 无松动 无松动 无松动 扳手 扳手 扳手 扳手 扳手 紧固内部资料，严禁外传。
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６.２ 集中润滑终端
主传动齿轮及轴承集中润滑点 贴标站集中润滑点
备注：1、红色加油嘴为机器每运行10小时或者每周加一次油，油品为EP2；
2、黄色加油嘴为机器每运行50小时或者每天加一次油，油品为EP2。
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