4、悬灌梁段施工

1）施工工艺流程 施工工艺流程见下页图。 2）施工挂篮

（1）挂篮结构

施工挂篮采用自行设计制作的液压菱形挂篮，主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。该挂篮承载能力和刚度大，机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。挂篮结构见下页图：

（2）挂篮拼装

挂篮结构构件运达施工现场后，利用塔吊或吊车吊至已浇梁段顶面，在已浇好的0#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。挂篮结构拼装详见下“挂篮拼装流程图”：

（3）挂篮静载试验

拆除挂篮 合拢段施工 0梁段支架、模板拆除 挂篮拼装、试压 调整、固定 #进入下一悬灌梁段施工梁段模板、钢筋绑扎、预应力管道安装 混凝土浇注 混凝土养护 预应力筋张拉、管道压浆 封 锚 全部悬灌梁段施工完毕 悬灌梁段施工工艺框图

挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度。

根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载—挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠。

挂篮预压方案同“0#段支架预压”。 后锚 行走轨道 前支点及滑船前张拉平台外模滑梁后上横梁主桁前上横梁 说明:1、本图比例示意。 2、挂篮操作步骤：外模 ①脱模，用千斤顶千斤顶卸架顶起挂篮前支点，以减 小挂篮对轨道的压力，解除轨道锚固装置。 前下横梁后端工作平台 ②轨道前移，轨道后横梁吊杆前移到位后进行轨道锚 固工作。至少锚固5处。挂蓝纵断面图 ③挂篮后结点进行

锚固转换，将上拔力转后上横梁前上横梁 给后锚小车，做好挂篮前移准备工作。 ④拆除挂篮底板后锚杆，此时底篮后端仅外模前吊杆 用吊带悬吊。侧向工作平台 ⑤拆除内、外模滑

梁后锚杆，用滑梁吊架将滑梁吊住。

⑥挂蓝前移。外模滑梁移动工作平台 ⑦挂篮前移到位后，在挂篮后结点利用后锚杆 千斤顶进行锚固转换，外侧模侧向工作平台将上拔力由锚固小车转 后吊杆底模板换给后锚杆。底模板 ⑧安装底篮后锚

杆、外模后锚杆和内模纵梁前下横梁后下横梁后锚杆，调整内外滑梁。

前横断面图后横断面图挂蓝横断面图挂篮结构示意图

（4）挂篮的移动与拆除

在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。

箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。拆除顺序为：箱内拱顶支架→侧模系统→底模系统→主桁架，吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。箱内拱顶支架采取拆零取出，侧模、底模系统采用卷扬机整体吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊机进行拆零。

（5）挂篮拼、拆装注意事项

挂篮拼装、拆除保持两端基本对称同时进行。挂篮拼装顺序操作，作业前对吊装机械及机具进行安全检查，在操作过程中地上、空中有专人进行指挥。挂篮的拼装、拆除是高空作业，每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序。

3）悬臂灌注施工

悬臂灌注施工主要包括挂篮前移、挂篮调整及锚固、钢筋及孔道安装、混凝

悬吊工作平台安装 外模系统安装 底平台安装 主桁前、后横梁桁片安装 主桁上下平联安装 主桁片安装 轨道安装、锚固 后锚杆锚固 内模系统安装 挂篮拼装流程图

土灌注及养护、预应力施加、孔道压浆六个工序循环进行。当混凝土强度和弹性模量达到设计要求后进行预应力张拉。

挂篮前移：在前一梁段施工完毕后，解除各吊点，使模板脱离梁体，解除梁上后锚点，进行锚固转换，行走小车托力转换在滑道上，通过手拉葫芦拖拉主桁，挂篮前移至下一梁段位置。

挂篮调整及锚固：挂篮就位后，先进行主桁梁上锚固转换给梁体的锚筋上和底篮后锚安装转换在梁体上，然后通过测量仪器进行中线、高程测量、定位，通过千斤顶进行标高调整，经过检查确定合格后，最后进行全面锚固。

钢筋及预应力孔道安装、内模安装、混凝土灌注及养护、预应力施加、孔道压浆等工序见后详述。 5、边跨现浇段施工

1）施工工艺流程 施工工艺流程见下图。

拆除侧模和内模 预设合拢段施工预埋件及预留设施 混凝土浇注、养护 搭设架子，支立顶板、翼缘和端头模板 绑扎顶板钢筋、安装顶板预应力管道 绑扎底、腹板钢筋、安装底、腹板预应力管道 支立内、外模 根据预压结果调整底模标高 留设预拱度 铺设底模 堆载预压（持荷2天卸载） 墩顶支座安装 搭设支架 边跨现浇段施工工艺框图