第一章 熔模铸造 1．

熔模铸造的特点是什么？普通熔模铸造件机械性能较差

的主要原因是什么？ 2． 3．

简述熔模铸造的工艺过程。

熔模铸造中的“模”用什么材料制成，熔模铸造中对模料

有何要求？通常使用的模料分为哪几类？各有何基本特点？ 4．

模料配制需要遵循哪些原则？蜡基模料配制有几种方

式？ 5．

回收的蜡基模料性能会发生哪些变化？造成回收模料性

能变坏的原因是什么？ 6．

哪几种处理方法可以使旧的蜡基模料的性能得到一定程

度的恢复？ 7．

熔模铸造的型壳是如何制造的（由哪三个基本步骤组

成）？熔模铸造制造一般铸件时型壳需要涂挂几层？ 8．

熔模铸造制造型壳时可以采用哪几种粘结剂，各种粘结剂

有何特点？它们的硬化机理是什么，工业上分别采用什么方法硬化？ 9．

用水玻璃和普通石英砂制造熔模铸造的型壳时，所得铸件

质量较差的原因是什么？

10． 模铸造的脱模方法有哪几种？各种方法适合于何种模料? 11． . 型壳培烧的目的是什么？

11. 熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产

中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？

12. 清除熔模铸件表面粘附的型壳材料有哪些方法?

第二章 金属型铸造 1. 金属型铸造的特点是什么?

2. 与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点?这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响?

3. 试述金属型厚度对铸件冷却速度的影响?

4. 试解释在金属型铸造的传热系统中, 魏氏准则K1<<1、K2<<1的含义.

5. 用金属型铸造时，金属型为什么要预热？ 6. 金属型涂料的作用是什么？ 7. 金属型的破坏原因有哪些？

第三章 压力铸造

1．什么是压力铸造？它的特点是什么？其两大基本特征是什么？

2．压铸机有哪几种类型？

3．压铸机由哪几个基本部分组成？

4．实际生产中依据铸件选择压铸机时，主要依据哪些参数进行

选择（必须对哪些参数进行核算）？

5．压铸过程中液体金属所受的压力变化分为几个阶段？这几个阶段压力是如何形成的？各阶段压力的作用是什么？

6．要调整压铸的充填速度可以调整哪些参数？其中最容易实现的是那种方法？为什么？

7．压铸时充填速度过高或过低对铸件质量会产生哪些影响？ 8．试述压力铸造充填过程理论中的弗洛梅尔理论和勃兰特理论

的内容。

9．压铸时金属的浇注温度如何影响铸件质量，选择浇注温度总

的原则是什么？

12．

压铸件不能在哪些环境下使用？不能进行何种处理？为

什么？

第四章 连续铸造

1．连续铸造的特点是什么？它适合铸造何种铸件？ 2．连续铸锭的方法有哪几种？

3.凝固铸锭自型中拔出时会遇到的阻力，克服阻力的措施： 4.影响连续铸造金属凝固时液穴大小的因素有哪些？液穴太长对铸造生产和铸件质量产生什么影响？

5.连续铸管时所用结晶器的特点是什么？结晶器呈锥形起什么作用？

第二篇

塑性成型复习题

概述

1． 什么是塑性变形理论中的最小阻力定律和塑性变形前后体积不变的假设？

2． 何谓金属塑性变形件的“纤维组织”？具有“纤维组织”的

金属有何特性？何谓“纤维组织”利用原则。 3． 何谓金属热变形时的过热、过烧现象？ 4. 影响金属材料塑性的因素有哪些？

5. 什么是金属塑性加工过程中的冷变形，其变形特点是什么？ 6. 什么是金属塑性加工过程中的热变形，其变形特点是什么？ 自由锻

1． 自由锻工艺镦粗圆柱形坯料时按坯料内部变形的大小不同可

将其分成几个区？哪个区变形最大？哪一区变形最小？ 2． 自由锻镦粗圆柱形坯料时其主要质量问题是什么？说明以上

缺陷产生的原因及通常采用的防止措施。

3． 用简图示意画出自由锻工艺拔长矩形坯料时，相对送进量与变形程度的关系，并说明

之。

4． 自由锻拔长矩形截面坯料时，易产生哪些质量问题？提高该

类锻件质量通常采取哪些措施？

5． 自由锻拔长圆形截 面坯料时的变形特点是什么？易出现的

第一章 体积塑性成型工艺