大器的增益或衰减程度。
( √ ) 63. BB002 万用表更换电池时，应在关机后进行。
( √ ) 64. BB003 压力表的连接处，应根据被测压力高低和介质性质，选择适当材料加
装密封垫片，以防泄漏。
( ) 65. BB004 在波动较大的液体液面测量时，应选用内浮筒液面计。
( ) 66. BB005 测温仪表信号线路可与供电线路合用一根电缆，也可穿在同一根穿线管
内。
( ) 67. BB006 高级孔板阀清洗检查时，更换孔板，利用新孔板进行安装，对新孔板可
不检测，视为合格。
( ) 68. BB007 高级孔板操作者应站在提升轴旁边，身体和头部正对阀腔。 ( ) 69. BB008 罗茨流量计安装于管道后，须检查转子转动是否灵活。
( ) 70. BB009 旋进旋涡流量计运行时可以随意打开后盖，更改内部有关参数，不会影
响流量计的正常运行。
(√ ) 71. BB010 涡轮流量计安装有以下几种安装方式：水平、垂直向上、垂直向下。 (√ ) 72. BB011 罗茨流量计在运行过程中，操作员对流量计进行定期巡检和记录，只要
监测运行正常与否即可。
(√ ) 73. BB012 旋进旋涡流量计维护后要注意比对压力和温度测量值。 ( ) 74. BB013 气体涡轮流量计适宜用于经常中断和脉动流的场合。
(√ ) 75. BB014 在线硫化氢分析仪是采用纸袋变暗的平均速率来计算硫化氢含量的。 (√ ) 76. BB015 在线色谱分析仪10通阀需要更换，最好是连带色谱恒温箱一起更换。 ( ) 77. BB016 转子流量计结构简单，不宜测量腐蚀性介质。
(√ ) 78. BB017 阿纽巴流量计当选用智能型差压变送器时，可通过按键或通讯方式现
场设定根据被测对象流量的变化，增大或减小差压，从而改变流量范围大小，使系统流量范围大大拓宽。
( ) 79. BB018 清洗好的超声波流量计表体内部和上、下游直管段可允许微量油污。 (√ ) 80. BB019 对超声波流量计应采取必要的隔热、防冻及其他保护措施（如遮雨、防
晒等）。
(√ ) 81. BB020 容积式流量计具有优良的重复性和精度能长期保持的优势，但相对庞
大笨重。
( ) 82. BB021 温度变送器常与温度计或热电阻配合使用。
( ) 83. BB022 在自动化仪表中，QDZ仪表以0.2MPa的压缩空气为能源。
( ) 84. BB023 电动仪表的优点是信号之间联系方便，便于与计算机联用，适宜远距离
传送但不适宜集中控制。
(√ ) 85. BB023 电动差压变送器测量部分的作用，是将输入的差压信号转换成作用于
主杠杆上的力。
( ) 86. BC001 在使用仪表对工艺参数进行测量时，由于存在误差，即仪表的指示值和
真实值之间的差异，所以实际测量过程就是测量出真实值。
( ) 87. BC002 仪表的精度仅与仪表的允许误差有关。
(√ ) 88. BC003 要确定仪表的变差必须是在外界条件不变的情况下，使用同一仪表对
同一参数进行的正反行程测量时指示值之间的差值。
( ) 89. BC004 输气干线中，管系有变径管和复管两种基本类型。 (√ ) 90. BC005 在一般输气管道通过能力基本公式
Qb=5033.11d[(p1－p2)/GTZL]中的p1指管线的起点压力。 (√ ) 91. BC006 当量输气管长度的计算公式是LD=L(dD/d)
16/3
8/3
2
2
1/2
。
(√ ) 92. BC007 从一般输气管道通过能力计算公式可看出，当终点压力不大时，输送
量随起点压力增大而增大，而受终点压力的影响较小。
( ) 93. BC008 SY/T 6143—2004规定天然气体积流量计量的标准参比条件和发热量测
量的燃烧标准参比条件均为绝对压力101.325kPa 和热力学温度等于293.15K；不可采用合同压力和合同温度作为参比条件。
( ) 94. BC009 输差是由一定精度的仪表计量的结果，故管道输差是仪表误差的结果。 ( ) 95. BC010 输差是指一条管线每日输入气量与设计输送量之差。 ( ) 96. BC011 孔板上游侧入口边缘不允许有倒角。 ( ) 97. BC012 角接取压就是环室取压。
( ) 98. BC013 法兰取压孔直径应小于0.13D，同时小于12mm。
(√ ) 99. BC014 直管段内部应保持清洁，除掉污垢，管道内壁上的腐蚀硬皮也应除掉。 （√ ）100.BC015 角接取压方式的取压装置尺寸和加工比较严格，工序复杂，使用时环室
内赃物堵塞后难以清除。
（√ ）101.BC016 孔板检查测量孔径要求：测量结果的算术平均值与孔板上刻印的孔径
值、计算K值使用的孔径值三者应一致，误差应不超过0.1mm（使用游标卡尺测量时）。
（ √ ）102.BC017 当测量在用孔板孔径结果的计算平均值与孔板上刻印的孔径值不一致
时，应更换孔板。
（ √ ）103.BC018 流量计差压运行范围调整可通过换孔板或换量程的办法解决。 （ ）104.BC019 今有一天然气储罐，容积为1000m，管内天然气压力为0.7MPa，温度为
30℃，已知该天然气的相对分子质量是17.2，其中硫化氢含量是18mg/m。经计算硫化氢在天然气中的体积组成为0.0018%。
（√ ）105.BC020 在天然气工程中，不管在什么压力、温度条件下，只要对比压力、对
比温度相同，其他烃类气体就和甲烷的压缩系数相等。
（ √ ）106.BC021 影响流出系数的最主要因素有：直径比、雷诺数、取压方式、节流装
置的阻力损失系数及测量管内壁的粗糙度，孔板直角入口边缘锐利度等等。
（√ ）107.BD001 发生管线爆破时，管线中的天然气压力急剧下降，流速加快，流量计
的差压突变。
（ ）108.BD002 当输气管线破裂需要更换管段，在切割隔离球孔时，出现负压应停止切
割。
（ ）109.BD003 当发现天然气大量泄漏后，应立即撤离现场，在配电室停掉相关设备，
关闭进出站阀门。
（ ）110.BD004 当供气间发生大量泄漏时，操作人员应马上撤离现场。
（ √ ）111.BD005 闸阀阀杆转动不灵活的原因之一是阀杆与铜套螺纹之间有杂物。 （ √ ）112.BD006 截止阀的阀杆装懂不灵活的原因之一是密封填料压得太紧。 （ √ ）113.BD007 旋塞阀开关不到位的原因是由于转动机构的限位装置调校不正确造成
的，其处理方法是重新调校限位装置，直到开关到位为止。
（ √ ）114.BD008 检查球阀阀座是否有泄漏可以用阀腔排空的方法进行检查。 （ √ ）115.BD009 引起蝶阀内漏的原因之一是阀体内有沉积物，其处理方法是循环开关
动作阀门和冲洗阀门，除去沉积物。
（ √ ）116.BD010 升降式止回阀内的弹簧选择过大造成通道打不开，其处理方法是更换
型号匹配的弹簧。
（√ ）117.BD011 自力式压力调节器调压性能差的原因之一是喷嘴、丝扣漏气，其处理
方法是堵漏。
（ √ ）118.BD012 先导式安全阀阀盖上通大气孔漏气的原因是膜片密封不严或膜片损坏，
3
3
其处理方法是清洗或更换膜片。
（ √ ）119.BD013 SB82安全切断阀传感装置膜片破裂，其处理方法是更换膜片。 （ √ ）120.BD014 牙嵌式快开盲板接触面漏气的原因是O形圈损坏和密封面有污物，其
处理方法是更换O形圈和清除密封面上的污物。
（ √ ）121.BD015 重力式分离器进气管法兰漏气的原因之一是螺栓未拧紧，其处理方法
是拧紧螺栓。
（ √ ）122.BD016 离心式分离器出管口连接法兰处漏气的原因，其中有法兰螺栓未拧紧，
其处理方法是拧紧螺栓。
（ ）123.BD017 多管干式气体除尘器排污阀阀盖处漏气的原因是由螺栓未拧紧、密封面
有污物、密封垫片损坏，其处理方法是全部更换。
（ ）124.BD018 气体干式过滤器接头处漏气的原因是接头松动或损坏，其处理方式是更
换导压管。
（ √ ）125.BD019 由于管线的变形度太大，会使清管器运行到变形处堵塞管道。 （ √ ）126.BD020 天然气中形成水合物堵塞管道的处理方法是升温降压法。 （ ）127.BE001 管线安全输气的基本条件是管线安装正确。
（ ）128.BE002 输气干线技术管理的基本要求是：最大限度的发挥管线的储气能力；尽
可能的延长管线的使用期限；保证气质，减少输耗；供气稳定安全。
（ √ ）129.BE003 放空作业前，应根据放空的要求，倒好流程，切断要放空管段的有关
阀门，并到县城检查好放空管的固定情况和周围安全范围内的情况。
（ √ ）130.BE004 置换方式一般有加隔离球（器）置换方式和不加隔离球（器）的“气
推气”方式两种。
（ ）131.BE005 在发球筒装入清管器后，为提高工作效率，应一边关闭快速盲板，一边
打开球筒进气阀。
（ ）132.BE006 接球时应先开放空阀引球，再开排污阀接球。 （√ ）133.BE007 焊接连接的质量常需对焊缝进行无损伤检验。
（ ）134.BE008 橡胶清管球是软质球体，虽在管内有时被硬物垫抬而翻滚，但也能使得
管线施工中遗留在管内的石块、木棒等杂物一次就能清管推出。
（ ）135.BE009 清管球灌水加压膨胀之后，其过盈量应为3%~6%。
（ ）136.BE010 为了掌握管道的腐蚀情况，需要经常了解清管器的运行速度、清管压差、
放空量和排污量等参数。