10KV变电所安装工程施工组织设计(方案) 下载本文

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2、施工图纸会审

施工图纸应先由公司技术专责组织各施工班组的班长、技术员、专业技术骨干参加公司内部的施工图预审,并填写施工图纸审核记录。各施工人员都应提前认真熟悉图纸,弄清设计意图,对本期所做的工作有个清晰的了解,然后阅读自己承担的工作,发现问题应与技术人员一起研究,或与设计部门联系,图纸上进行必要的注释,做到心中有数。认真做好图纸会审的准备工作,收集问题及有利的解决方案,待图纸会审时逐条落实。在工程开工前,公司技术专责及工程总负责人参加由建设单位组织的施工图纸会审会议,建设单位编发的会审纪要以及设计变更由公司专责转发施工班组执行,公司留原件存档。

3、基础检查

用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。

4、主要设备安装

本工程主要安装设备S11-M-1250KVA变压器2台,KYN28A-12型高压配电柜20台,GGD2-34型低压配电柜12台,BD-C400发电机组1台,SC(B)10-400/0.4/10KV升压变压器1台,高低压电力电缆、控制电缆敷设及接地系统安装及调试。

五、变压器安装方案 5.1变压器本体安装

根据现场运输条件,变压器可直接由汽车运输到变压器安装处,然后吊装到位。 5.2附件安装

母线安装等根据厂家提供的装配图纸进行安装,并有厂家技术人员现场指导安装,执行国家相关技术规范及标准。

5.3变压器电气试验

a.主变电气试验应在安装工作全部结束后,电试后如对主变作任何安装调整工作,则所有相关的试验项目必须重新进行。

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b.主变电气试验严格按照最新电气设备交接试验规范GBJ50150-2006执行。 六、高、低压柜运输安装

6.1、 搬运及开箱检查 6.1.1 现场搬运盘柜

(1) 开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。

(2) 根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。

(3) 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。 6.1.2 设备检查时厂家、监理及建设方代表应在现场。检查的主要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及建设方代表签名见证,通知采购部门补回。

6.2 盘柜就位安装

6.2.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

6.2.2 第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大,应选主变进线柜第一面柜的安装位置。

6.2.3 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调

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整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。

6.3开关柜内母线安装

6.3.1 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置;母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符表7-1的规定。

6.3.2 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装,安装前先搭设好脚手架,根据母线桥安装高度搭设至合适高度,根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放,拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱安装高度,在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度,拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固,应留有一定的间隙,以便统一调整母线桥的间隙分布,整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布,调整后逐步将螺栓紧固,并让吊杆处于适当的受力状态。

6.3.3 母线安装应符合下列要求:

(1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

(2)当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙;当母线立置时,上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。

(3)母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:10kV不小于125mm。

(4)母线桥安装时应注意母线桥体的美观,保证横平竖直,桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

(5)母线安装完成后进行核相。 6.4 断路器及隔离开关的调整

6.4.1 断路器的调整(小车式、固定式开关均适用):高压开关柜内真空断路器厂家已调整好,我们在现场不准自行解体调整,如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求,应立即通知厂家到现场调整。

6.4.2 隔离开关的调整(固定式开关适用):检查隔离开关是否满足规范要求,

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如达不到要求通知厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目:三相同期性,触头是否偏心,触头与触指的接触情况。

注:小车式无上、下隔离刀闸,只有接地刀闸,调整方法与上述类同。 6.4.3高压柜安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具。 七、关健环节控制措施

7.1 吊装作业时,索具、机具必须经过检查,不合格者不得使用。

7.2 电动工具使用前必须经检查合格,其额定电压符合现场电源电压,电源引接线安全可靠,电动工具接地良好,才许使用。

7.3 盘柜就位时人力应充足,指挥应统一,以防倾倒伤人,狭窄处应防止挤伤。 7.4 柜底加垫时不得将手伸入盘底,单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。 7.5 安装前现场必须清理干净,不得有木屑、施工渣土等杂物,施工前对高压柜进行一次吸尘处理,营造无尘的安装环境;现场需保持通风和干燥。

7.6 预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留,施工前检查措施完好,防止施工过程中不慎摔落,施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。

7.7 设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置,保持安全通道通畅。 7.8 高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板,不得使用砖头等易碎物品垫底。

7.9 施工现场严禁吸烟;电焊作业时需严格执行动火票作业制度,现场需配置足够的灭火器,并在专职安全人员的监护下作业。

7.10 现场施工要注意成品保护。施工中始终保持现场文明施工,做到设备、材料、工具摆放整齐,现场卫生“一日一清理”。

7.11 在高温或低温等恶劣环境下工作时,施工人员应有足够的防护设施;使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜;使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。

7.12 夜间施工必须配备足够的照明设备,施工作业人员有充足的精神及精力。 7.13 施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好,用专门的垃圾箱装好。

八、电缆敷设及接线 8.1工序流程图

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