成 果 应 用 证 明（二）

项目名称 应用单位 通讯地址 矿井主要通风机不停风倒机自动控制系统研究与实现 平顶山天安煤业股份有限公司四矿 河南省平顶山市新华区四矿路四矿 2009年05月至2011年4月 经 济 效 益 （万 元） 累计时间 新增产值（产量） 24个月 78120吨 应用成果起止时间 新增利税（纯收入） 年增收节支总额 应用情况及经济效益、安全效益和社会效益： 该项目在四矿己三风井应用后，取得了较好的经济效益、安全效益和社会效益，将在全国煤矿系统推广。1. 安全效益 该项目在己三风井投入使用后，已连续稳定运行24个多月，杜绝了因倒机期间井下停风，造成的瓦斯积聚、超限现象，消除了安全隐患，提高了通风系统的安全可靠性，具有重大的安全效益。 2、实施后的经济效益 随着开采深度的增加，因倒机造成的瓦斯超限的频度呈增加的趋势，据统计每年因主扇倒机检修，会出现6-8次瓦斯超限事故；己三风井担负井下3个综采工作面和6个掘进工作面供风任务，该采区生产原煤260万吨，去掉成本每吨煤净值520元计算。两年按瓦斯超限14次计算，故： 4078.24万元 （1）掘进排瓦斯影响进尺 因主扇倒机检修，出现14次瓦斯超限事故，掘进工作面停产排放瓦斯，每次每头影响2个小时，全矿有6个掘进头，投入人力、物力，影响进尺折合成煤每头每次280吨。 计 280×6×14×520＝1223.04万元 （2）瓦斯超限影响回采工作面生产 全矿有3个综采工作面，每月产量30万吨，每次影响少出煤1300吨, 计 1300×3×14×520＝2839.2万元 （3）减少人员节余工资 本项目改进了主要扇风机控制系统及其操作方式，提高了系统的自动化水平。目前，所有的现地控制功能都可以在集控室里通过操作按钮完成；如果采用监控系统的“一键倒机功能”，只需操作员给系统发出倒机指令，监控系统即可自动完成整个倒机过程；同时，监控系统可以对倒机的执行情况同步提示。因此系统的投运大大提高了自动化管理水平，以更高的基准度节省了人力，具有重大的经济效益。 改造前倒机操作需要三个值班员配合完成；改造后，所有的现地控制功能都可以在集控室里通过操作按钮完成，一名值班员就可轻松完成。减少2个值班人员，年人均工资按40000元，按两年时间计算 节余工资 40000×4＝80000元＝16.0万元 （4）可产生经济效益 ①＋②＋③＝4078.24万元 3．社会效益： 项目实施后，极大地提高四矿己三井通风系统的安全可靠性，给企业创造出安全、高效的生产环境，有助于塑造良好的企业形象，具有积极的社会效益和广泛的推广价值。 （1）减少了瓦斯超限，增加产量，保证安全生产，企业形象得到明显的改善。 （2）矿井通风系统的改善，使井下作业环境的通风条件的舒适，劳动效率提高，减少因环境不良导致的人为失误，工伤事故率低，有利于社会稳定。 应用单位（盖章） 2011年04月20日 五 ZKKG-1型矿井主扇风机不停风倒机系统总结及展望

煤矿主通风机素有矿井肺腑之称，其可靠运行是保证煤矿安全生产的重要手段。目前，关于煤矿通风方面的研究主要集中在通风网络的优化，风量分配、风路的相互影响、可靠和稳定性领域，对主通风机自动控制的研究和实现可以保证煤矿通风安全，同时提高自动化管理水平。关于倒机期间的系统停风及其可能带来的瓦斯超限问题，还没有引起国内同行的注意，主要原因是现有倒机方式可以满足煤炭安全规程的低于10分钟上限的最低要求。国外进口风机以豪顿风机为代表，对旋风机采用动叶可调技术，通过叶片零角度启动，可以降低启动阻力，提高风机启动的成功率，可以实现定期和故障情况下的通风机自动倒机。而国内在用的风机，大部分不具备动叶可调技术，基于风叶零角度启动自动倒机的技术无法照搬。本系统基于通风机热备用保证通风动力的持续供给和百叶窗调节风门风路切换实现通风稳定的方法技术先进；相对于通风机动叶调节和变频调节费用低廉，是国产通风机技术缺陷的很好补充。

随着本系统的推广应用及其影响的逐步扩大，预计将会影响煤炭安全规程关于通风机倒机方面的相关规定，对于通风机倒机期间的通风稳定问题提出进一步的要求，以排除可能存在的安全隐患。而我公司将进一步加强对自动倒机系统中故障诊断专家系统的完善，以及对系统本身的升级，进而达到全自动化定期倒机及故障自我诊断自动倒机的功能。

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