1)8个工件的单机作业排序问题的有关数据如表所示，分别按照SPT、EDD优先规则进行作业排序。 数据表：J1 工件号 1 2 3 4 5 6 7 8 作业时间 交货期 3 0 6 4 7 1 6 SPT：J3、J8、J1、J7、J5、J4、J6、J2 EDD：J3、J5、J4、J2、J1、J8、J6、J7

2）某维修车间负责修理损坏的5台设备，每台设备的修理需要经过两道如下工序：（1）、将损坏的设备运至修理车间，拆卸开

（2）、清洗零部件，更换报废部分，装配，测试，送回原车间。

每台设备在两个工序的各自所需要的时间如表所示，两道工序由不同的修理工人负责，请你确定一个修理顺序，使得全部修理时间尽可能短。

所需时间表 设备 A B C D E 工序1作业时间 12 6 8 18 10 工序2作业时间 21 8 3 19 9

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(1)从未排序的工件表中找出作业最小的工件； (2)如果这一作业时间最小的工件为第一（第二）工序，则将该工件排在工序顺序的开始（最后），并将此工件从工件表中删去；(3)若工件表为空，则说明已得到最优排序，否则，返回第一步

顺序为：BADEC

3、名词解释：生产间隔

ERP：P13

MPS：是根据市场规则、销售订单与销售预测的数据得到的，是确定每一个具体时间段的生产计划。是进行物料需求计划（MRP）的基础和前提。/是对企业生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源之间的差距，是进行物料需求计划（MRP）的基础和前提。 提前期：指任一物料项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期。/指执行某项任务由开始到完成所耗时间。

期量标准：是为合理地、科学地组织生产活动，在生产数量和生产期限上规定的标准，是编制生产作业计划、组织均衡生产，从而取得良好的经济效益的基础与进行生产控制的依据。 节拍：是流水线上出产两个相邻相同制品的时间间隔。

生产周期：是指制品从原材料投入开始到成品出产所经历的整个生产过程的全部日历时间。即从毛坯准备、零件加工、部件组装、成品总装的全部日历时间。

生产间隔期：指相邻两批相同制品投入或产出的时间间隔。

生产提前期：指毛坯、零件或部件在各个工艺阶段出产或投入的日期比成品出产日期应提前的时间长度。生产提前期分为投入提前期和出产提前期。

4、生产提前期的几条公式

1）某车间的投入提前期 = 该车间的出产提前期 + 该车间的生产周期

2)某车间的出产提前期 = 后续车间投入提前期 + 保险期

3)某车间的出产提前期 = 后续车间投入提前期 + 保险期+（本车间生产间隔期-后续车间生产间隔期）

5、累计编号法:通过产品的交货日期可以逆序计算出各工艺阶段的提前期,再通过提前期与量之间的关系,将提前期转化为投入量与出产量。这种基于提前期的方法称为累计编号法。

a.累计编号:指从年初或从开始生产这种产品起，以成品出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。

b.提前量:在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计编号，同成品的出产累计号数相比，相差的号数。提前量的大小与提前期成正比，即：提前量 = 提前期×平均日产量

6、提前期法:根据预先制定的提前期，通过平均日产量转化为提前量，从而得出同一时

期产品在各生产环节上的提前量，来保证各车间之间数量上的衔接的计划制定方法.

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【例1】某车床厂，装配车间5月生产机车应达累计号数为200号，平均日产量为3台，如机械加工车间出产提前期为8天，投入提前期为16天，问机械加工车间5月的生产任务是多少？

解:机械加工车间产出的累计号数：200+（8*3）=224（号） 机械加工车间投入的累计号数：200+（16*3）=248（号）

机械加工车间5月的生产任务是：达到累计产出224台份，累计投入248台份。

【例2】表5-4給出某成批生產企業主要车间的批量、生产周期、生产间隔期、出产提前期以及投入提前期等期量标准。设1月上旬初装配车间已达到的出产累计编号为220。按照累计编号法计算1-4月各车间的生产作业计划。

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7、流水生产的作业排序

约翰逊（Johnson）规则解决。其步骤如下： (1)从未排序的工件表中找出作业最小的工件；

(2)如果这一作业时间最小的工件为第一（第二）工序，则将该工件排在工序顺序的开始（最后），并将此工件从工件表中删去；

(3)若工件表为空，则说明已得到最优排序，否则，返回第一步。

第六章

1、简述JIT（准时生产制/无库存生产方式）的出发点及其与传统生产方式有什么区别？ JIT的出发点是不断消除浪费，进行永无休止的改进。

（1）传统生产方式。 成本主义的经营思想——思维定式：价格=成本+利润。当追求的利润水平不变时，成本上升，则只能提高价格，消费者利益受损。

（2）JIT。 追求最低成本的经营思想——思维定式：利润=价格-成本。价格受制于市场，企业自身无法左右，利润的来源应主要地是从降低成本过程中获得。

所以，JIT是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题，以不断消除浪费，进行永无休止的改进。

2、为什么说JIT是一种理想的生产方式？（ppt）

JIT的基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。

准时生产制的理想是通过无休止的消灭库存和消灭任何不增加价值的浪费活动，达到最大限度地降低产品成本的目的。

说JIT是一种理想的生产方式，有两个原因：1）是因为它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零库存”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。 2）是它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存—??，这是一个无限循环的过程。 3、简述看板控制系统的工作过程。P132

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