482查表，改向滚筒阻力系数k3=1.04螺旋及车式选1.0垂直拉紧选1.04 带入（5）得：S6=k3*S5=1.09S1 +501查表，改向滚筒阻力系数k4=1.03螺旋及车式选1.0垂直拉紧选1.03 带入（6）得：S7=k4*S6=1.13S1 +516; 3.4.2空载段实际运行阻力W3：

W3=（q0+q＂）*L*w＂-q0H已知 q0= 92N/m，q＂=36N/m查表，得w＂= 0.035 L=21.363 m, H=2.413m拉紧中心至尾轮的投 W3= 126N; 空段清扫器阻力W4：

W4=200B=160N带入（7）得：S8=S7+W3+W4= 1.13S1+ 550 查表，改向滚筒阻力系数k5=1.02 带入（8）得：垂直逐点 S9=k5*S8= 1.15S 1 + 561 查表，改向滚筒阻力系数k6=1.04带入（9）得：S10=k6*S9= 1.19S1 =584N；

3.4.3物料加速度阻力W6：

W6=q*v*v/（2*g） 因为：q=Q*g/（3.6*v)=218N/m 所以W6=17N； 3.4.4承载段运行阻力W7：

W7=（q+q0+q＇）*L*w＇+(q0+q)*Hq0=qm*g=92N/m 查表，得G＇= 11kg 过渡滚筒间距l0＇= 1.2m 因此，得：q＇=G＇*g/l0＇= 90N/m；

根据工作条件可知，（槽形托辊阻力系数w'） 清洁，干燥系数为0.02； 少量尘埃，正常湿度，系数为：0.03；大量尘埃，湿度大，系数为：0.04； 查表，得w＇=0.04；

L2=63.200H2=8.255 带入上式得：W7=3563N带入（10）得：Sn=S10+W5+W6+W7= 1.19S1=5251N；

根据式：Sn=S1*eμα采用胶面滚筒α=200°μ=0.35, 查表得eμα= 3.39带入上式得：Sn=3.39S1联立（10）式，则： S1=1.19S1+4521因此：S1=2058N Sn= 6978N； 第四章 波状挡边带式输送机各点张力的计算

在进行输送带张力计算过程中，其张力大小必须满足以下两个条件： 1、磨擦传动条件：即输送带的张力必须保 证工作时输送带在传动滚筒上不打滑；

2、垂度条件：即输送带的张力必须保证输 送带在两托辊间的下垂度不超过规定值。

根据上述两个条件，我们可以看出，输送带张力的计算方法有两种： 一种是根据磨擦传动条件并利用“逐点张力法”求出各特殊点的张力值，然后验算输送带的垂度条件；另一种是根据垂度条件求出输送带上某一确定点的张力，然后按“逐点张力法”计算出各点的张力，再验算磨擦传动条件。

下面我们将以下图的布置方式为例，分别按两种计算方法，讨论输送带张力的计算问题。

设带式输送机各点张力为已知，可查表得到具体数值，则各点张力关系如下： S2=S1+W11弹簧清扫器阻力w1; S3=k1*S22;

S4=S3+W23空载段运行阻力w2; S5=k2*S44S6=k3*S55S7=k4*S6 ; S8=S7+W3+W47空载段运行阻力 w3空载段清扫器阻力w4

S9=k5*S88S10=k6*S9 9 Sn=S10+W5+W6+W7 ; 导料槽阻力w5; 物料加速度阻力w6; 承载段运行阻力w7 ;

根据上面的各点阻力的计算结果，我们可以知道：各点张力： S2=S1+W1=2858 N; S3=k1*S2=2916N; S4=S3+W2=2567N; S5=k2*S4=2644N; S6=k3*S52750N; S7=k4*S62833N;

S8=S7+W3+W4= 2867N ;

第五章 重要组成部分强度的校核计算 5.1输送带不打滑条件的校核 根据实际工况条件，由下式可知：

式中：Fmax为输送机满载启动或制动时出现的最大圆周力，启动时：Fmax=Ka*Fu;，启动系数Ka=1.5~1.7;Fmax=5895x1.7=10022N; U为传动滚筒与输送带之间的摩擦系数，查表可得u=0.45;其中: Θ为输送带在所有圆周上的圆包角；查表可得：Θ=180度；

eug为欧拉系数，经由查表可得：eug=4.12;于是有：

5.2槽钢机架的设计及强度校核

槽钢机架选择根据整条输送带上面的所有滚筒，物料的重量来定，槽钢机架受力分析得出，由分析得出底座在平衡状态下只受地面对其的支撑力和在其表面上物体所给的压力。见下图：

即物料和输送带滚筒以及轴承等等给的压力为G(输送带滚筒重量)+G（零部件重量）

=20000N（10000Kg）+(1000X20N)=30000N; 根据槽钢承载力计算公式：

M=Pac/L(M：弯矩，P集中力，a集中力距支座距离，c集中力距另一支座距离，L跨度，L=a+c)

W=b?h?h?h12（仅用于截面)

f=M/W≤材料的许用应力（弹性抗拉强度/安全系数）。 M=Pac/L=11960xL，本次设计初定L为1000mm 则M=13456N.M

W=b?h?h?h210.42cm12，初定槽钢为200x75x3和200x100x7，计算W得出 M13456N46==1212.35?10Pa=12.12?10Pa2W10.42cm

由于f=折算后位270Mpa

查的普通碳素结构钢Q235A的抗拉强度为375~500Mpa，由于270Mpa远远小于375Mpa，所以初定槽钢12075x3和120x100x7的曹昂满足要求。

由计算得出可以使用200x75x3的方管和200x100x7的槽钢，初定设计计算得出方管总体架尺寸为46000X35000；整个槽钢机架的大致图如下：