2） 井架绷绳与地面成45°角，承受拉力应不小于70kN。长度。
3） 绷绳与绷绳锚连接，应使用M30花篮螺丝对角拉紧，并留有足够的调整4） 绷绳两端分别用3只钢丝绳绳卡固定，绳卡的鞍座在主绳段上，间距为钢丝绳直径的6~7倍。
第二节 车载钻机操作规程
一、 ZJ30/1700CZ车载钻机操作规程（一）基本参数1. 基本参数
表3-3 钻机型号及基本参数
序号 1 参数名称 名义钻深D127mm钻杆 D114.3mm钻杆 修井深度D73mm油管 2 3 4 5 6 7 8 9 D88.9mm钻杆 最大钩载 井架高度 钻台高度 行车速度 转弯半径 发动机型号 功率及台数 变速箱档位 ZJ30/1700CZ-A 1500m～2500m 1600m～3000m 8700m 5700m 1700kN 36m 6m 45km/h 19m CAT3408C DITA 360kW×2台 5正1倒 ZJ30/1700CZ-B 1500m～2500m 1600m～3000m 8700m 5700m 1700kN 38m 6m 45km/h 19m CAT3408C DITA 360kW×2台 5正1倒
2. 主机传动路线钻机传动原理图）。
1#发动机+1#传动箱
2#发动机+2#传动箱 传动轴 并车箱 链传动 链传动 40 捞砂滚筒 钢丝绳 主滚筒 天车、游钩
钻机必须根据不同的作业工况，选择正确的传动路线（附图1 ZJ30/1700CZ1） 利用单机组或双机组动力并车完成游动系统提升下放钻具作业。
2） 利用单机或双机组动力并车完成旋转作业。
+1#传动箱 1#发动机2#发动机+2#传动箱 传动轴 并车箱 链传动 捞砂滚筒 链传动
链传动 主滚筒 转盘传动装置 链传动 转盘 3） 用单机或双机组动力并车完成道路行驶工况。
1#发动机+1#传动箱 #
4） 用单机或双机组动力并车完成捞砂滚筒作业。
1#发动机+1#传动箱 2发动机+2传动箱 ##
传动轴 并车箱 传动轴 降矩箱 传动轴 前驱动桥 后驱动桥 2发动机+2传动箱 #
传动轴 并车箱 链传动 捞砂滚筒 （二） 搬迁
1. 主车移运前的准备
1） 主车移运前，必须按以下项点进行检查：（2）检查传动箱内油面是否在标定范围内；（3）检查降矩箱行走摘挂是否灵活；（4）检查并车箱摘挂是否灵活；（5）检查液压油箱油量是否充足；（7）检查各滤清器的清洁程度；
（1）检查发动机冷却水箱的水、机燃油油量、机油是否充足；
（6）检查水循环冷却水箱水量是否充足；
（8）检查各齿轮箱，链条箱内油质油量；
（9）检查司钻箱各阀件是否位于中位，换挡阀是否位于空挡位置；（10）检查气胎气压（参数见表3-4、表3-5）。
表3-4 轮胎充气压力轮胎 相应气压（MPa） 双胎12～20 0.62（90psi）
单胎18～22.5 0.69（100psi） 注：充气时，轮胎气压不得高过这个压力值。
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表3-5 不同负荷下的轮胎充气压力 轮胎负荷气压，MPa 18～22.5 S 4.9 3320 4.2 3530 4.6 3730 4.9 3925 5.3 4115 5.6 4295 6.0 4645 6.7 4815 7.0 4975
（11）检查井架上体与下体锁紧装置是否挂合（在井架后部）箱后)。
（12）检查气悬挂气控换向阀是否打开(一处在液控箱，另一处在司钻侧燃油（13）检查主车与辅助设备之间的连接油、水、气路是否断开。2. 启动发动机
1） 首次启动发动机或发动机长时间不用时，应先用手油泵排尽泵腔内及燃油管内的空气，检查润滑油量在标志线范围内。
2） 打开点火锁，接通电源，扳动启动暂通手柄(如有气压可以按下启动暂通气控阀)，按下启动按钮，发动机怠速空运转，直到发动机参数值达到正常值，见表3-6。
表3-6 发动机正常运转时的参数值 水温 油压 燃油压 变矩器主油压 变矩器油温 气压 指针处绿区或84～118 指针处绿区或 指针处绿区或 指针处绿区或 指针处绿区或 指针处绿区或
3） 当发动机需熄火时，先将传动箱处于空挡后操作熄火阀，使发动机熄火。 4） 发动机在高速运转后不能立即停机，必须让发动机卸载怠速运转5min停机。
5） 发动机空载运行时，确认发动机声响、排烟、温度、气味等正常后，才可加载工作。
6） 主机行驶时只允许用右侧机组（1号面向飞轮）3. 主机移运
1） 主机正常道路行驶时采用14×8驱动，挂合降矩箱由后桥驱动。在泥泞、沙漠等地面附着系数小的情况下，方可挂合前桥，由前、后桥驱动。
2） 钻机行驶时只能使用1号动力机组为动力源，特殊情况下短时间可使用
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2号动力机组，但不允许长期使用行车工况。
3） 整机在移运过程中,不得熄灭发动机滑行。
4） 在公路上行驶时，载车轮胎气压保持正常压力，在沙漠地区行驶时，可根据需要将轮胎气压保持在0.41MPa（60Lb/in2），以便使轮胎与地面间有更大的附着力，低气压只能低速行驶。法通过。
6） 当有高度限制的情况下，需将井架拆下运输。（三）安装1. 基础空。
2） 主机基础上表面平面度不得超过3mm。
2. 主要部件之间的安装顺序应基本符合下述方框图的规定，在保证安全、场地允许的情况下，方框图以外的辅助设施可以交叉安装。
调整主机水平 起升井架 调整井架水平 安装井架斜撑 校井口 机房底盘 动力及传动机组 泥浆泵 钻台底座 井架基础 主机船形底盘 主机就位 钻台飘台 起升钻台 安装钻台顶柱 飘台及栏杆 转盘传动
5） 在冻雪、泥泞或沙漠地区行驶时，如果车轮打滑可采用接合差速锁的方
1） 基础摆放符合设备摆放的需要，主机与井架底座的主要受力部位不得悬
3. 技术要求
1） 按下图要求打4个地锚坑，坑深不小于1.8m，宽0.8m，上长1.4m，下长1.6m。
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