临河发电有限责任公司
焊接工艺卡
项目名称 焊接方法：GTAW+ SMAW 坡口示意图： 母材： 母材1 母材2 填充金属： 焊丝 焊条 电特性： 焊 层 焊丝 焊条 焊接方法 GTAW SMAW 填充金属 型号或牌号 TGS-9CB E9016-B9-H4 规格（φ） 2.4 3.2 种类极性 直流正接 直流反接 电 流 范围（A） 90-100 100-120 型号或牌号 TIG-R40 E9016-B9-H4 规格（φ） 2.4 3.2 型号或牌号 母管 P91 排气管 T91 母材规格 Φ450×62 Φ33×7 1#炉屏过至高过排气管 工艺卡编号 接头形式 2012-001 角接 预热及焊后热处理： 预热温度（℃） 层间温度（℃） 热处理升温速度（℃）/h 100-150 200-300 ≤200℃/h 焊前清理方法 电磨或角向磨光机 焊接速度为 氩气流量 55-80mm/min 10-15L/min 焊后热处理温度： 720-750℃ 保温时间：1h 焊后无损检验方法 100%PT 执行标准 1.焊前坡口及两侧20mm范围内需要清理油锈等污物，露出金属光泽。 操作技术要求 2.坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物, 坡口的制备采用机械加工方法为宜 3.焊接采用手工钨极氩弧打底电焊盖面。 4.焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。 5.焊后进行PT检验。 编制
审核 批准
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焊接工艺卡
项目名称 焊接方法：GTAW 坡口示意图： 母材： 母材1 母材2 填充金属： 焊丝 电特性： 焊 层 全部 预热及焊后热处理： 预热温度（℃） 层间温度（℃） 后热、冷却速度（℃）/min 焊前清理方法 电磨或角向磨光机 焊接方法 GTAW 填充金属 型号或牌号 TGS-J50 规格（φ） 2.4 种类极性 直流正接 电 流 范围（A） 90-100 型号或牌号 TGS-J50 规格（φ） 2.4 型号或牌号 管道 20# 法兰 20# 母材规格 Φ159×5 - 空压机闭式冷却水改造 工艺卡编号 接头形式 2012-021 对接 焊接速度为 氩气流量 55-80mm/min 10-15L/min 焊后热处理温度： 保温时间： 焊后无损检验方法 1 2 操作技术要求 3 4 执行标准 焊接前应将坡口内、外侧15～20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。 坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物, 坡口的制备采用机械加工方法为宜 焊接采用手工钨极氩弧。 组对间隙为3～4mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物. 5 焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。 编制 审核
批准
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焊接工艺卡
项目名称 A电动给水泵出口电动门前放水门更换 工艺卡编号 接头形式 2012-005 对接 焊接方法：GTAW 坡口示意图： 坡口形式 母材： 母材1 母材2 填充金属： 焊丝 电特性： 焊 层 全部 预热及焊后热处理： 预热温度（℃） 层间温度（℃） 后热、冷却速度（℃）/min 焊接方法 GTAW 填充金属 型号或牌号 TIG-J50 型号或牌号 TIG-J50 型号或牌号 管道 20# 阀门 20# 符号 横截面 焊接形式 坡口尺寸（mm） 30-50 0-4 母材规格 Φ32×3 DN25 规格（φ） 2.5 电 流 规格（φ） 2.4 种类极性 直流正接 范围（A） 80-110 焊前清理方法 电磨或角向磨光机 焊接速度为 氩气流量 55-80mm/min 10-15L/min 焊后热处理温度： 保温时间： 焊后无损检验方法 1 2 3 4 5 编制
审核 批准 100%PT 执行标准 焊接前应将坡口内、外侧15～20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。 坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物, 坡口的制备采用机械加工方法为宜 焊接采用手工钨极氩弧焊。 采用双V型坡口，组对间隙为3～4mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1～2mm 焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。 操作技术要求 6 焊后进行PT检验。
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项目名称 B电动给水泵出口母管放水门更换 工艺卡编号 接头形式 2012-006 对接 焊接方法：GTAW 坡口示意图： 坡口形式 符号 横截面 焊接形式 坡口尺寸（mm） 30-50 b 0-4 母材： 母材1 母材2 填充金属： 焊丝 电特性： 焊 层 全部 预热及焊后热处理： 预热温度（℃） 层间温度（℃） 后热、冷却速度（℃）/min 焊前清理方法 电磨或角向磨光机 焊接方法 GTAW 填充金属 型号或牌号 TIG-J50 规格（φ） 2.4 种类极性 直流正接 电 流 范围（A） 80-110 型号或牌号 TIG-J50 规格（φ） 2.5 型号或牌号 管道 20# 阀门 20# 母材规格 Φ32×3 DN25 焊接速度为 氩气流量 55-80mm/min 10-15L/min 焊后热处理温度： 保温时间： 焊后无损检验方法 1 2 操作技术要求 3 4 5 100%PT 执行标准 焊接前应将坡口内、外侧15～20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽。 坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物, 坡口的制备采用机械加工方法为宜 焊接采用手工钨极氩弧焊。 采用双V型坡口，组对间隙为3～4mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1～2mm 焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。 6 焊后进行PT检验。